專利名稱：具有雙通道的發(fā)動機風(fēng)葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)葉，特別涉及一種具有雙通道的發(fā)動機風(fēng)葉。
技術(shù)背景發(fā)動機的一側(cè)罩設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)設(shè)有風(fēng)葉，風(fēng)葉與發(fā)動機之間設(shè) 有發(fā)電機，現(xiàn)有的風(fēng)葉大都為單層葉片組設(shè)置，其出風(fēng)方向只對準發(fā)動機散 熱片及廚邊表面，使發(fā)動機冷卻，而無法使發(fā)電機均勻受風(fēng)冷卻。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種具有雙通道的發(fā)動機風(fēng)葉，該風(fēng)葉具有多 個徑向出風(fēng)的第一通道和多個軸向出風(fēng)的第二通道，通過第一通道流出的風(fēng) 可進入發(fā)動機散熱片及周邊表面，使發(fā)動機冷卻；通過第二通道流出的風(fēng)可 先進入定子后再進入發(fā)動機散熱片及周邊表面，使電機部分冷卻。本實用新型的技術(shù)方案是一種具有雙通道的發(fā)動機風(fēng)葉，包括環(huán)形隔 板，環(huán)形隔板的前后兩側(cè)對應(yīng)地設(shè)有前層葉片組和后層葉片組，前層葉片組 與環(huán)形隔板之間形成有多個徑向出風(fēng)的第一通道，后層葉片組與環(huán)形隔板之 間形成有多個軸向出風(fēng)的第二通道，第一通道與第二通道的進風(fēng)口對應(yīng)于風(fēng) 葉前側(cè)的氣流進口通道；本實用新型進一步的技術(shù)方案是所述環(huán)形隔板呈中部向前凸出的罩 狀，前層葉片組設(shè)置在環(huán)形隔板的前凸面上，后層葉片組設(shè)置在環(huán)形隔板的 后凹腔內(nèi)，后層葉片組的內(nèi)端的后沿向內(nèi)延伸有環(huán)形擋板，第二通道的進風(fēng) 口位于環(huán)形擋板的前方；所述第二通道的進風(fēng)口位于第一通道的進風(fēng)口的內(nèi) 側(cè)；所述葉片組是由若干片葉片周向傾斜均勻布置而成的。本實用新型優(yōu)點是本實用新型具有多個徑向出風(fēng)的第一通道和多個軸 向出風(fēng)的第二通道，通過第一通道流出的風(fēng)可進入發(fā)動機散熱片及周邊表 面，使發(fā)動機冷卻；通過第二通道流出的風(fēng)可先進入定子后再進入發(fā)動機散 熱片及周邊表面，使電機部分冷卻。


以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述-圖1、圖2為本實用新型的立體圖； 圖3為本實用新型的前視圖；圖4為本實用新型的后視圖； 圖5為圖3的A-A剖視圖；圖6為本實用新型使用狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本實用新型使用狀態(tài)時的立體圖。其中l(wèi)環(huán)形隔板；2前層葉片組；3后層葉片組；4第一通道；5第二 通道；6氣流進口通道；7環(huán)形擋板；8葉片；9發(fā)動機散熱片；IO發(fā)動機； 11電機。
具體實施方式
實施例如圖1至圖7所示， 一種具有雙通道的發(fā)動機風(fēng)葉，包括環(huán)形隔板1,環(huán)形隔板1的前后兩側(cè)對應(yīng)地設(shè)有前層葉片組2和后層葉片組3， 前層葉片組2與環(huán)形隔板1之間形成有多個徑向出風(fēng)的第一通道4，后層葉 片組3與環(huán)形隔板1之間形成有多個軸向出風(fēng)的第二通道5，第一通道4與 第二通道5的進風(fēng)口對應(yīng)于風(fēng)葉前側(cè)的氣流進口通道6。上述環(huán)形隔板l呈中部向前凸出的罩狀，前層葉片組2設(shè)置在環(huán)形隔板 l的前凸面上，后層葉片組3設(shè)置在環(huán)形隔板1的后凹腔內(nèi)，后層葉片組3 的內(nèi)端的后沿向內(nèi)延伸有環(huán)形擋板7，第二通道5的進風(fēng)口位于環(huán)形擋板7 的前方。環(huán)形擋板7的設(shè)置有利于第二通道5更好地進風(fēng)。上述第二通道5的進風(fēng)口位于第一通道4的進風(fēng)口的內(nèi)側(cè)。 上述葉片組2和3是由若干片葉片8周向傾斜均勻布置而成的。 使用時，如圖5和圖6所示，氣流從氣流進口通道6進入并在隔板1 上被分成為兩股氣流A和B，兩股氣流A和B進入各自的通道(第一通道4 或第二通道5)單獨做功，最后從第一通道4出來的氣流A從風(fēng)葉的徑向流 出，進入發(fā)動機散熱片9及周邊表面，使發(fā)動機10冷卻；從第二通道5出 來的氣流B從風(fēng)葉的軸向流出，先進入電機11的定子后再進入發(fā)動機散熱 片9及周邊表面，主要使電機9部分冷卻。以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成 任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等 同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有雙通道的發(fā)動機風(fēng)葉，其特征在于包括環(huán)形隔板(1)，環(huán)形隔板(1)的前后兩側(cè)對應(yīng)地設(shè)有前層葉片組(2)和后層葉片組(3)，前層葉片組(2)與環(huán)形隔板(1)之間形成有多個徑向出風(fēng)的第一通道(4)，后層葉片組(3)與環(huán)形隔板(1)之間形成有多個軸向出風(fēng)的第二通道(5)，第一通道(4)與第二通道(5)的進風(fēng)口對應(yīng)于風(fēng)葉前側(cè)的氣流進口通道(6)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的具有雙通道的發(fā)動機風(fēng)葉，其特征在于所 述環(huán)形隔板(1)呈中部向前凸出的罩狀，前層葉片組(2)設(shè)置在環(huán)形隔板(1)的前凸面上，后層葉片組(3)設(shè)置在環(huán)形隔板(1)的后凹腔內(nèi)，后 層葉片組(3)的內(nèi)端的后沿向內(nèi)延伸有環(huán)形擋板(7),第二通道(5)的進 風(fēng)口位于環(huán)形擋板(7)的前方。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的具有雙通道的發(fā)動機風(fēng)葉，其特征在于 所述第二通道(5)的進風(fēng)口位于第一通道(4)的進風(fēng)口的內(nèi)側(cè)。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的具有雙通道的發(fā)動機風(fēng)葉，其特征在于 所述葉片組(2， 3)是由若干片葉片(8)周向傾斜均勻布置而成的。
專利摘要本實用新型公開了一種具有雙通道的發(fā)動機風(fēng)葉，包括環(huán)形隔板，環(huán)形隔板的前后兩側(cè)對應(yīng)地設(shè)有前層葉片組和后層葉片組，前層葉片組與環(huán)形隔板之間形成有多個徑向出風(fēng)的第一通道，后層葉片組與環(huán)形隔板之間形成有多個軸向出風(fēng)的第二通道，第一通道與第二通道的進風(fēng)口對應(yīng)于風(fēng)葉前側(cè)的氣流進口通道；本實用新型具有多個徑向出風(fēng)的第一通道和多個軸向出風(fēng)的第二通道，可使發(fā)動機和電機均勻受風(fēng)冷卻。
文檔編號F01P5/02GK201100165SQ20072004247
公開日2008年8月13日 申請日期2007年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
發(fā)明者陳維加 申請人:陳維加