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壓縮天然氣噴射器的制作方法

文檔序號:5247281閱讀:354來源:國知局
專利名稱:壓縮天然氣噴射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種壓縮天然氣燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的燃料定時(shí)定量供給裝置,尤指一種壓縮天然氣噴射器。
背景技術(shù)
利用天然氣代替石油作為燃料,是改善能源結(jié)構(gòu)、減少污染和節(jié)約成本的理想可行的方法。噴射器是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要部件,其作用是將氣體燃料定時(shí)定量的供給發(fā)動(dòng)機(jī)。目前已有的天然氣噴射器,其結(jié)構(gòu)和工作原理如圖2所示,包括噴射器殼體1、球閥座2、導(dǎo)向套3、極靴4、線圈5、緊固螺釘及墊圈6、固定體7、隔磁環(huán)8、過渡套9、頂桿10、鋼球11、彈簧12和彈簧座13;彈簧座13、彈簧12、鋼球11、球閥座2、導(dǎo)向套3、頂桿10、極靴4自下而上依次設(shè)于噴射器殼體1內(nèi),其中彈簧座13、球閥座2、導(dǎo)向套3和極靴4與噴射器殼體1為過盈配合聯(lián)接;過渡套9將極靴4和固定體7輥壓在一起,過渡套9外套設(shè)有線圈5,緊固螺釘及墊圈6與固定體7相螺接,線圈5固定在噴射器殼體1的頂部,噴射器殼體1上設(shè)有進(jìn)氣口14和出氣口15;頂桿10可以在過渡套9、極靴4和導(dǎo)向套3內(nèi)上下運(yùn)動(dòng);線圈5斷電時(shí),安裝在彈簧座13上的彈簧12頂著鋼球11,使其緊靠在球閥座2的下密封面,切斷供氣;當(dāng)線圈5通電時(shí),產(chǎn)生電磁吸力,推動(dòng)安裝在隔磁環(huán)8、過渡套9、極靴4和導(dǎo)向套3內(nèi)的頂桿10克服彈簧力向下運(yùn)動(dòng),使鋼球11離開球閥座2,氣體從鋼球11和球閥座2兩者之間的縫隙通過,實(shí)現(xiàn)供氣。這種噴射器在使用中存在鋼球11與球閥座2之間易泄漏、頂桿10折斷、響應(yīng)時(shí)間較長、線圈5使用中發(fā)熱導(dǎo)致噴射器工作不穩(wěn)定等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種散熱迅速、氣流量大、密封性好、響應(yīng)快的壓縮天然氣噴射器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種壓縮天然氣噴射器,其特征在于,它包括噴射器殼體、閥座、銜鐵、彈簧、線圈、線圈外殼、擋鐵和電氣插頭;噴射器殼體和擋鐵插置于線圈的孔內(nèi),線圈外殼套在線圈外,線圈外殼兩端輥邊收口使線圈外殼、線圈、擋鐵和噴射器殼體四者連接為一體;閥座、銜鐵和彈簧自下而上依次設(shè)于噴射器殼體的內(nèi)孔中,閥座和噴射器殼體相螺接,彈簧頂著銜鐵的上端;擋鐵上設(shè)有軸向通孔,銜鐵上端設(shè)有軸向盲孔,銜鐵下端設(shè)有與軸向盲孔相連通的側(cè)向孔,閥座上設(shè)有軸向通孔。
銜鐵下端硫化有橡膠片。
擋鐵下端硫化有橡膠片。
噴射器殼體內(nèi)孔和銜鐵外圓表面噴涂有聚四氟乙烯層。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.本實(shí)用新型壓縮天然氣噴射器由于采用上述設(shè)計(jì)方案,氣體是從噴射器上端擋鐵的軸向通孔進(jìn)入,從噴射器下端閥座的軸向通孔噴出,軸流過氣,氣體帶走線圈發(fā)熱產(chǎn)生的熱量,使線圈不致太熱,噴射器工作更穩(wěn)定。
2.本實(shí)用新型壓縮天然氣噴射器,其中銜鐵下端硫化有橡膠片,線圈斷電時(shí),銜鐵在彈簧力的作用下,其下端面即橡膠片與閥座的上端面緊靠在一起,橡膠片密封,有彈性,密封性更好,且吸振。
3.本實(shí)用新型壓縮天然氣噴射器,其中擋鐵下端硫化有橡膠片,當(dāng)線圈通電產(chǎn)生電磁吸力銜鐵向上運(yùn)動(dòng)時(shí),由于橡膠片的作用吸收銜鐵撞擊擋鐵的振動(dòng),起到吸振的作用。
4.本實(shí)用新型壓縮天然氣噴射器,噴射器殼體內(nèi)孔和銜鐵外圓表面噴涂有聚四氟乙烯層,當(dāng)銜鐵在噴射器殼體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)時(shí),由于聚四氟乙烯層之間干摩擦系數(shù)低,摩擦阻力小,銜鐵運(yùn)動(dòng)更靈活,所以響應(yīng)時(shí)間短,響應(yīng)快。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型一種壓縮天然氣噴射器,其特征在于,它包括噴射器殼體1、閥座2、銜鐵3、彈簧4、線圈5、線圈外殼6、擋鐵7和電氣插頭8;噴射器殼體1和擋鐵7插置于線圈5的孔內(nèi),線圈外殼6套在線圈5外,線圈外殼6兩端輥邊收口使線圈外殼6、線圈5、擋鐵7和噴射器殼體1四者連接為一體;閥座2、銜鐵3和彈簧4自下而上依次設(shè)于噴射器殼體1的內(nèi)孔中,閥座2和噴射器殼體1相螺接,彈簧4頂著銜鐵3的上端;擋鐵7上設(shè)有軸向通孔12,銜鐵3上端設(shè)有軸向盲孔9,銜鐵3下端設(shè)有與軸向盲孔9相連通的側(cè)向孔10,閥座2上設(shè)有軸向通孔11。
銜鐵3下端硫化有橡膠片。
擋鐵7下端硫化有橡膠片。
噴射器殼體1內(nèi)孔和銜鐵3外圓表面噴涂有聚四氟乙烯層。
噴射器工作時(shí),擋鐵7的軸向通孔12進(jìn)氣,線圈5通電,產(chǎn)生電磁吸力,銜鐵3克服彈簧力向上運(yùn)動(dòng),使銜鐵3和閥座2之間產(chǎn)生一個(gè)縫隙,燃?xì)馔ǖ来蜷_,氣體從縫隙通過,再從閥座2的軸向通孔11噴出,實(shí)現(xiàn)供氣。
噴射器不工作時(shí),線圈5斷電,銜鐵3在彈簧力的作用下,緊靠在其下部閥座2上,關(guān)閉燃?xì)馔ǖ溃V构狻?br> 權(quán)利要求1.一種壓縮天然氣噴射器,其特征在于,它包括噴射器殼體(1)、閥座(2)、銜鐵(3)、彈簧(4)、線圈(5)、線圈外殼(6)、擋鐵(7)和電氣插頭(8);噴射器殼體(1)和擋鐵(7)插置于線圈(5)的孔內(nèi),線圈外殼(6)套在線圈(5)外,線圈外殼(6)兩端輥邊收口使線圈外殼(6)、線圈(5)、擋鐵(7)和噴射器殼體(1)四者連接為一體;閥座(2)、銜鐵(3)和彈簧(4)自下而上依次設(shè)于噴射器殼體(1)的內(nèi)孔中,閥座(2)和噴射器殼體(1)相螺接,彈簧(4)頂著銜鐵(3)的上端;擋鐵(7)上設(shè)有軸向通孔(12),銜鐵(3)上端設(shè)有軸向盲孔(9),銜鐵(3)下端設(shè)有與軸向盲孔(9)相連通的側(cè)向孔(10),閥座(2)上設(shè)有軸向通孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮天然氣噴射器,其特征在于,銜鐵(3)下端硫化有橡膠片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮天然氣噴射器,其特征在于,擋鐵(7)下端硫化有橡膠片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮天然氣噴射器,其特征在于,噴射器殼體(1)內(nèi)孔和銜鐵(3)外圓表面噴涂有聚四氟乙烯層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮天然氣噴射器,其特征在于,噴射器殼體(1)內(nèi)孔和銜鐵(3)外圓表面噴涂有聚四氟乙烯層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓縮天然氣噴射器,它包括噴射器殼體、閥座、銜鐵、彈簧、線圈、線圈外殼、擋鐵和電氣插頭;噴射器殼體和擋鐵插置于線圈的孔內(nèi),線圈外殼套在線圈外,線圈外殼兩端輥邊收口使線圈外殼、線圈、擋鐵和噴射器殼體四者連接為一體;閥座、銜鐵和彈簧自下而上依次設(shè)于噴射器殼體的內(nèi)孔中,閥座和噴射器殼體相螺接,彈簧頂著銜鐵的上端;擋鐵上設(shè)有軸向通孔,銜鐵上端設(shè)有軸向盲孔,銜鐵下端設(shè)有與軸向盲孔相連通的側(cè)向孔,閥座上設(shè)有軸向通孔,銜鐵下端硫化有橡膠片,擋鐵下端硫化有橡膠片,噴射器殼體內(nèi)孔和銜鐵外圓表面噴涂有聚四氟乙烯層。本實(shí)用新型壓縮天然氣噴射器散熱迅速、氣流量大、密封性好、響應(yīng)快。
文檔編號F02M21/02GK2937519SQ200620119208
公開日2007年8月22日 申請日期2006年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月2日
發(fā)明者高貴方 申請人:北京愛尼機(jī)電有限公司
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