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一種氫氣-汽油混合燃料發(fā)動(dòng)機(jī)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5247280閱讀:703來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種氫氣-汽油混合燃料發(fā)動(dòng)機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型提供一種氫氣-汽油混合燃料發(fā)動(dòng)機(jī)裝置,屬于燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
環(huán)境保護(hù)和能源結(jié)構(gòu)的變革是21世紀(jì)的兩大主題,氫燃料以其在能源和環(huán)保兩方面的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)將有望推動(dòng)一個(gè)以它為標(biāo)志的經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)。氫能以其清潔、高效、可再生被視為本世紀(jì)最具發(fā)展?jié)摿Φ哪茉?,而且現(xiàn)有燃燒石油燃料的汽車內(nèi)燃機(jī)稍加改動(dòng)就可以燃燒氫。此外,氫燃料用于汽車時(shí)也有諸多優(yōu)點(diǎn),例如,氫的單位質(zhì)量發(fā)熱量高于汽油;氫的火焰?zhèn)鞑ニ俣缺仁腿剂系幕鹧鎮(zhèn)鞑ニ俣瓤斓枚?。氫比汽油具有更寬的著火界限等。因此,氫能被認(rèn)為是最具前景的汽車內(nèi)燃機(jī)代用燃料。氫燃料點(diǎn)火能量小、易實(shí)現(xiàn)稀薄燃燒、可在寬廣的工況內(nèi)得到較好的燃油經(jīng)濟(jì)性,燃燒的主要產(chǎn)物是H2O和比汽油機(jī)少得多的NOx,不產(chǎn)生CO和HC及硫化物,只需采取降低NOx排放的措施。
目前,用氫氣作燃料的內(nèi)燃機(jī)主要有以下幾種方式1、純氫內(nèi)燃機(jī);2、氫/汽油雙燃料內(nèi)燃機(jī);3、氫-汽油混合燃料內(nèi)燃機(jī)。
純氫內(nèi)燃機(jī)幾乎可實(shí)現(xiàn)零排放(只產(chǎn)生少量的氮氧化物),但高負(fù)荷存在爆震、發(fā)動(dòng)機(jī)功率受限且氫氣大量供應(yīng)困難、續(xù)駛里程短。純氫內(nèi)燃機(jī)的實(shí)現(xiàn)方式有兩種1)多點(diǎn)氣道噴射純氫內(nèi)燃機(jī),在電子控制單元的控制下,采用多個(gè)低壓(3~5bar)氫氣噴嘴將氫氣噴入發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)進(jìn)氣道,此種方式氫氣與空氣混合較好,發(fā)動(dòng)機(jī)熱效率較高,但輸出功率較低,可以一定程度控制早燃和回火,美國(guó)福特公司的V10純氫內(nèi)燃機(jī)采用該供氫方式。2)缸內(nèi)直噴純氫內(nèi)燃機(jī),采用多個(gè)高壓(30~80bar)氫氣噴嘴在壓縮沖程后期將氫氣直接噴入發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)氣缸,此種方式氫氣與空氣混合較差,發(fā)動(dòng)機(jī)熱效率較低且系統(tǒng)復(fù)雜、成本高,但輸出功率較高,可完全杜絕早燃和回火,德國(guó)寶馬公司的750i氫/汽油雙燃料內(nèi)燃機(jī)采用該供氫方式。
氫/汽油雙燃料內(nèi)燃機(jī)可根據(jù)燃料的存貯狀況靈活選擇汽油和氫氣進(jìn)入純汽油或純氫氣內(nèi)燃機(jī)模式,由于純氫模式運(yùn)行,氫氣消耗量很大,且加氫站較少,導(dǎo)致氫/汽油雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)大部分時(shí)間使用純汽油,汽油機(jī)熱效率較低和排放較高,由此可見,氫/汽油雙燃料內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性能一般。
氫-汽油混合燃料內(nèi)燃機(jī)將少量氫氣(占燃油能量10%以下)作為汽油添加劑混入空氣中,在氣缸內(nèi)與汽油混合燃燒,由于氫氣具有極低的點(diǎn)火能量(僅為汽油的1/10)和極高的擴(kuò)散速度(氫氣在空氣中的擴(kuò)散速度為汽油的8倍),使得混氫燃燒與純汽油燃燒相比產(chǎn)生較高的熱效率和較低的排放,但是由于整個(gè)運(yùn)行階段均為加氫燃燒,沒(méi)有純氫燃燒階段,因此,排放降低有限,特別是冷起動(dòng)階段。氫-汽油混合燃料內(nèi)燃機(jī)的實(shí)現(xiàn)方式為在原電控汽油機(jī)或化油器汽油機(jī)的基礎(chǔ)上,增加一套進(jìn)氣管供氫裝置,利用進(jìn)氣管的真空度將氫氣吸入汽缸與汽油和空氣混合燃燒,吸入的氫氣量由進(jìn)氣真空度或電磁閥開度控制,由于在高負(fù)荷可能產(chǎn)生回火,因此,供氫量必須精確控制。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的純氫、氫/汽油雙燃料及氫-汽油混合燃料發(fā)動(dòng)機(jī)存在的不足,提供了一種新型的氫-汽油混合燃料發(fā)動(dòng)機(jī)及其控制方法。本系統(tǒng)在冷起動(dòng)及小負(fù)荷時(shí)使用氫氣作為燃料、在中負(fù)荷時(shí)采用氫氣-汽油混合作為燃料、在大負(fù)荷時(shí)采用純汽油作為燃料,有效地降低了廢氣的排放量。
本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案。本裝置主要包括有電控汽油噴射與點(diǎn)火系統(tǒng),該系統(tǒng)主要包括有發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48,發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48接收進(jìn)氣壓力信號(hào)14、進(jìn)氣溫度信號(hào)15、節(jié)氣門位置信號(hào)16、機(jī)油溫度信號(hào)17、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度信號(hào)18、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)19、氧傳感器信號(hào)20、爆震傳感器信號(hào)21,發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48控制燃油噴嘴的噴油脈寬,并通過(guò)點(diǎn)火模塊45控制火花塞。其特征在于還包括有電控氫氣噴射與點(diǎn)火系統(tǒng),本系統(tǒng)主要包括有氫氣分配器5、氫氣噴射和點(diǎn)火控制單元50、燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊51、點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52,其中,氫氣分配器5依次通過(guò)氫氣噴嘴6、7、8、9,氫氣輸送管22與發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)汽缸的進(jìn)氣道相連,將氫氣輸送到靠近進(jìn)氣門處,以減少回火,氫氣分配器5的壓力信號(hào)49通過(guò)壓力傳感器輸入給氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50;氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50與發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48相連并從發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48獲取進(jìn)氣壓力信號(hào)14、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度信號(hào)18、節(jié)氣門位置信號(hào)16;燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊51設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48和燃油噴嘴30、31、32、33之間,點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48和點(diǎn)火模塊45之間,燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊51、點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52分別與氫氣噴射和點(diǎn)火控制單元50相連并受其控制。氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50根據(jù)上述信號(hào)控制噴氫嘴6、7、8、9的噴氫脈寬并通過(guò)點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52調(diào)整點(diǎn)火角,通過(guò)燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊51調(diào)節(jié)燃油噴嘴30、31、32、33的噴油脈寬。
針對(duì)如上所述的一種氫氣-汽油混合燃料發(fā)動(dòng)機(jī),采取了如下的控制方法1)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng),發(fā)動(dòng)機(jī)水溫做為冷起動(dòng)的唯一控制信號(hào)。氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48獲取發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度信號(hào)18,如果發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫低于40度,則氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50向燃油噴射脈寬調(diào)節(jié)模塊51發(fā)出指令,切斷電控單元48的噴油信號(hào),即將其噴油脈寬調(diào)整為零,同時(shí)向氫氣噴嘴發(fā)出控制信號(hào),使氫氣的噴射脈寬為每循環(huán)6~8ms,同時(shí)通過(guò)點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52調(diào)整點(diǎn)火角為原汽油機(jī)的點(diǎn)火角的20~30%,此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)處于純氫燃燒狀態(tài)。氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50實(shí)時(shí)獲取氫氣分配器壓力信號(hào)49,當(dāng)該壓力低于0.3MPa,則發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)切換到純汽油工作模式。
2)當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度高于40度時(shí),氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48獲取節(jié)氣門位置信號(hào)16和進(jìn)氣壓力信號(hào)14判定發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷率,對(duì)于不同的負(fù)荷率采用不同的控制方法i)當(dāng)負(fù)荷率處于0~30%時(shí),氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50向燃油噴射脈寬調(diào)節(jié)模塊51發(fā)出指令,切斷電控單元48的噴油信號(hào),即將其噴油脈寬調(diào)整為零,同時(shí)向氫氣噴嘴發(fā)出控制信號(hào),使氫氣的噴射脈寬為每循環(huán)5~7ms,同時(shí)通過(guò)點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52調(diào)整點(diǎn)火角為原汽油機(jī)的點(diǎn)火角的20~30%,此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)仍處于純氫燃燒狀態(tài)。氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50實(shí)時(shí)獲取氫氣分配器壓力信號(hào)49,當(dāng)該壓力低于0.3MPa,則發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)切換到純汽油工作模式。
ii)當(dāng)負(fù)荷率處于31~70%時(shí),氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50向燃油噴射脈寬調(diào)節(jié)模塊51發(fā)出指令修改燃油噴油脈寬為原汽油機(jī)的80~90%,同時(shí)向氫氣噴嘴發(fā)出控制信號(hào),降低氫氣的噴氣脈寬為負(fù)荷率處于0~30%時(shí)的噴氣脈寬的10~20%,并向點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52發(fā)出指令,通過(guò)點(diǎn)火模塊45,減小點(diǎn)火角為原汽油機(jī)點(diǎn)火角的10~20%;此時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)處于混氫燃燒狀態(tài),氫氣作為汽油添加劑使用,目的在于改善汽油的霧化和混合狀態(tài),加快混合氣的燃燒速度,提高發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)的熱效率、進(jìn)一步降低排放。氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50實(shí)時(shí)獲取氫氣分配器壓力信號(hào)49,當(dāng)該壓力低于0.3MPa,則發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)切換到純汽油工作模式。
iii)在負(fù)荷率處于71~100%時(shí),氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50向燃油噴射脈寬調(diào)節(jié)模塊51發(fā)出指令,修改燃油噴油脈寬為原汽油機(jī)的100%,向點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52發(fā)出指令,通過(guò)點(diǎn)火模塊45,設(shè)定點(diǎn)火角為原汽油機(jī)點(diǎn)火角的100%,同時(shí)向氫氣噴嘴發(fā)出控制信號(hào),使氫氣的噴氣脈寬為零,此時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)處于純汽油燃燒狀態(tài)。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)(冷卻水溫低于40度),采用純氫氣燃料,若不是上述冷起動(dòng)狀態(tài),則根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷狀況,采用純氫或混氫或純汽油作為發(fā)動(dòng)機(jī)燃料。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,根據(jù)負(fù)荷率確定發(fā)動(dòng)機(jī)采用的燃料。在小負(fù)荷(冷卻水溫大于40度,負(fù)荷率為0~30%)時(shí)采用純氫燃料,接近零排放;在中等負(fù)荷(冷卻水溫大于40度,負(fù)荷率為31~70%)采用混氫燃料,氫氣作為汽油添加劑混入空氣中,添加量為該運(yùn)行狀態(tài)汽油能量的10%以下,實(shí)現(xiàn)高效、低排放;在大負(fù)荷(冷卻水溫大于40度,負(fù)荷率為71~100%)采用純汽油,排放與原汽油機(jī)相當(dāng),確保高負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性。負(fù)荷率定義為發(fā)動(dòng)在某種工況下的功率與其所能發(fā)出的最大功率之比。在有氫氣作為燃料的狀態(tài),判斷氫氣分配器的壓力,當(dāng)壓力低于0.3MPa時(shí),則發(fā)動(dòng)機(jī)切換至純汽油工作狀態(tài)。
由于車用發(fā)動(dòng)機(jī)工況法測(cè)試70~90%的排放來(lái)自冷起動(dòng)階段,因此,如能有效控制冷起動(dòng)階段的排放,則車用汽油機(jī)可達(dá)到歐4排放標(biāo)準(zhǔn),采用本實(shí)用新型提供的氫-汽油混合燃料發(fā)動(dòng)機(jī)和控制方法,冷起動(dòng)和小負(fù)荷階段使用純氫氣,接近零排放,車用發(fā)動(dòng)機(jī)可達(dá)到歐4標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)動(dòng)機(jī)有如下三種工作模式純汽油燃燒工作模式(冷卻水溫度大于40度,負(fù)荷率71~100%)在此工作模式下,燃油泵34把汽油從燃油箱36經(jīng)燃油濾清器35過(guò)濾后泵到燃油分配器24,分配器24內(nèi)的燃油壓力由燃油分配器油壓調(diào)節(jié)器25保持。汽油從原汽油機(jī)的電子控制單元48接收進(jìn)氣壓力信號(hào)14、進(jìn)氣溫度信號(hào)15、節(jié)氣門位置信號(hào)16、機(jī)油溫度信號(hào)17、冷卻水溫度信號(hào)18、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)19、氧傳感器信號(hào)20、爆震傳感器信號(hào)21,通過(guò)燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊51向燃油噴嘴30、燃油噴嘴31、燃油噴嘴32、燃油噴嘴33發(fā)出噴油控制信號(hào)26、27、28、29使發(fā)動(dòng)機(jī)處于汽油噴射狀態(tài),同時(shí)通過(guò)點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52控制點(diǎn)火模塊45向火花塞37、38、39、40分別發(fā)出點(diǎn)火信號(hào)41、42、43、44使發(fā)動(dòng)機(jī)處于正常點(diǎn)火狀態(tài)。在純汽油工作模式時(shí),燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊51、點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52只起信號(hào)導(dǎo)通作用,不對(duì)原汽油機(jī)發(fā)出的點(diǎn)火和噴油信號(hào)做任何修正。
汽油-氫氣混燒工作模式(冷卻水溫度大于40度,負(fù)荷率31~70%)在此工作模式下,原汽油機(jī)的電子控制單元48繼續(xù)按上述方式發(fā)出噴油和點(diǎn)火信號(hào),氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50通過(guò)原汽油機(jī)的電子控制單元48獲得發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度信號(hào)18、節(jié)氣門位置信號(hào)16和進(jìn)氣壓力信號(hào)14,通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度和負(fù)荷率,判斷發(fā)動(dòng)機(jī)是否應(yīng)處于混氫燃燒狀態(tài)。存貯在氫氣罐1內(nèi)高壓氫氣通過(guò)開關(guān)電磁閥2經(jīng)一級(jí)和二級(jí)復(fù)合減壓器3減壓至3~5Bar,經(jīng)開關(guān)電磁閥4輸送至氫氣分配器5,然后經(jīng)電控氫氣噴嘴6、7、8、9由氫氣輸送管22分別送至各個(gè)汽缸的進(jìn)氣門處。當(dāng)氫氣噴射和點(diǎn)火控制單元50按照實(shí)現(xiàn)設(shè)定的控制限值確定發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)處于混氫燃燒狀態(tài)時(shí),即向燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊51發(fā)出燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)指令,減少燃油噴油脈寬,向氫氣噴嘴6、7、8、9發(fā)出噴氫信號(hào)10、11、12、13,按發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)順序由氫氣輸送管22將氫氣分別噴入各缸的進(jìn)氣門處,向點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52發(fā)出指令,通過(guò)點(diǎn)火模塊45減小原機(jī)的點(diǎn)火角。
純氫氣燃燒工作模式(冷卻水溫度小于40度或冷卻水溫度大于40度且負(fù)荷率0~30%)在此工作模式下,存貯在氫氣罐1內(nèi)高壓氫氣通過(guò)開關(guān)電磁閥2經(jīng)一級(jí)和二級(jí)復(fù)合減壓器3減壓至3~5Bar,經(jīng)開關(guān)電磁閥4輸送至氫氣分配器5,然后經(jīng)電控氫氣噴嘴6、7、8、9由氫氣輸送管22分別送至各個(gè)汽缸的進(jìn)氣門處。氫氣噴射和點(diǎn)火控制單元50向燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊51發(fā)出燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)指令,減少燃油噴油脈寬為零,向氫氣噴嘴6、7、8、9發(fā)出噴氫信號(hào)10、11、12、13,按發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)順序由氫氣輸送管22將氫氣分別噴入各缸的進(jìn)氣門處,向點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52發(fā)出指令,通過(guò)點(diǎn)火模塊45減小原機(jī)的點(diǎn)火角。
本實(shí)用新型的有益效果是,在冷起動(dòng)時(shí)使用氫氣作為燃料,發(fā)動(dòng)機(jī)即容易起動(dòng)又不會(huì)產(chǎn)生HC、CO和NOx排放。在發(fā)動(dòng)機(jī)中低負(fù)荷時(shí),向進(jìn)氣道噴射少量氫氣可以改善汽油的霧化和混合,提高汽油在空氣中的燃燒速率,使汽油迅速、完全燃燒,進(jìn)一步提高發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率并降低排放。在大負(fù)荷時(shí),考慮到汽油機(jī)的動(dòng)力性,采用純汽油工作模式。采用本實(shí)用新型的方法,汽油機(jī)將能夠達(dá)到歐4以上排放標(biāo)準(zhǔn)。此外,排氣中存在的微量未燃?xì)錃鈱⒂兄谌呋瘎┑倪€原和性能恢復(fù)。


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理圖。
圖中 1氫氣罐;2開關(guān)電磁閥1;3一級(jí)減壓器;4開關(guān)電磁閥2;5氫氣分配器;6氫氣噴嘴1;7氫氣噴嘴2;8氫氣噴嘴3;9氫氣噴嘴4;10氫氣噴嘴1控制信號(hào);1 1氫氣噴嘴2控制信號(hào);12氫氣噴嘴3控制信號(hào);13氫氣噴嘴4控制信號(hào);14進(jìn)氣壓力信號(hào);15進(jìn)氣溫度信號(hào);16節(jié)氣門位置信號(hào);17機(jī)油溫度信號(hào);18冷卻水溫度信號(hào);19發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào);20氧傳感器信號(hào);21爆震傳感器信號(hào);22氫氣輸送管;23進(jìn)氣管;24燃油分配器;25燃油分配器油壓調(diào)節(jié)器;26燃油噴嘴1控制信號(hào);27燃油噴嘴2控制信號(hào);28燃油噴嘴3控制信號(hào);29燃油噴嘴3控制信號(hào);30燃油噴嘴1;31燃油噴嘴2;32燃油噴嘴3;33燃油噴嘴4;34燃油泵;35燃油濾清器;36燃油箱;37第4缸火花塞;38第3缸火花塞;39第2缸火花塞;40第1缸火花塞;41第4缸點(diǎn)火信號(hào);42第3缸點(diǎn)火信號(hào);43第2缸點(diǎn)火信號(hào);44第1缸點(diǎn)火信號(hào);45點(diǎn)火模塊;46發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體;47排氣管;48發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元;49氫氣分配器壓力信號(hào);50氫氣噴射和點(diǎn)火控制單元;51燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊;52點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施例。
本裝置主要包括有電控汽油噴射與點(diǎn)火系統(tǒng),該系統(tǒng)主要包括有發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48,發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48接收進(jìn)氣壓力信號(hào)14、進(jìn)氣溫度信號(hào)15、節(jié)氣門位置信號(hào)16、機(jī)油溫度信號(hào)17、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度信號(hào)18、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)19、氧傳感器信號(hào)20、爆震傳感器信號(hào)21,發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48控制燃油噴嘴1、燃油噴嘴2、燃油噴嘴3、燃油噴嘴4噴油脈寬,并通過(guò)點(diǎn)火模塊45控制第一缸火花塞、第二缸火花塞、第三缸火花塞、第四缸火花塞。本裝置還包括有電控氫氣噴射與點(diǎn)火系統(tǒng),本系統(tǒng)主要包括有氫氣分配器5、氫氣噴射和點(diǎn)火控制單元50、燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊51、點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52,其中,氫氣分配器5通過(guò)氫氣噴嘴1、氫氣噴嘴2、氫氣噴嘴3、氫氣噴嘴4和氫氣輸送管22與發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)汽缸的進(jìn)氣道相連,氫氣分配器5的壓力信號(hào)通過(guò)壓力傳感器輸入給氫氣噴射和點(diǎn)火控制單元50;氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50與發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48相連并從發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48提取進(jìn)氣壓力信號(hào)14、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度信號(hào)18、節(jié)氣門位置信號(hào)16,氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50控制噴氫嘴的噴氫脈寬;燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊51設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48和燃油噴嘴之間,點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48和點(diǎn)火模塊45之間,燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊51、點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52分別與氫氣噴射和點(diǎn)火控制單元50相連并受其控制。
本實(shí)施例中的發(fā)動(dòng)機(jī)為1臺(tái)1.6升直列4缸雙頂置凸輪軸電控汽油機(jī),按圖1所示改造成汽油-氫混合燃料發(fā)動(dòng)機(jī),未安裝催化轉(zhuǎn)換器。
1)冷起動(dòng)實(shí)驗(yàn)(冷卻水溫度小于40度)氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元50通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48獲取發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度信號(hào)18,如水溫低于40度,則發(fā)動(dòng)機(jī)按冷起動(dòng)控制要求,使用純氫氣起動(dòng)。在發(fā)動(dòng)機(jī)水溫為20℃的條件下,進(jìn)行冷起動(dòng)實(shí)驗(yàn),用一臺(tái)AVLDiGas4000排放儀,測(cè)量冷起動(dòng)過(guò)程的HC、CO和NOx排放,該冷起動(dòng)階段全部使用氫氣。電控單元50向燃油噴射脈寬調(diào)節(jié)模塊51發(fā)出指令,切斷電控單元48的噴油信號(hào)(即將其噴油脈寬調(diào)整為零),同時(shí)向氫氣噴嘴6、7、8、9發(fā)出控制信號(hào)10、11、12、13,使氫氣的噴射脈寬為每循環(huán)7ms并向點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52發(fā)出指令,設(shè)定點(diǎn)火角為原汽油機(jī)的點(diǎn)火角的20%,此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)處于純氫燃燒狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,與原純汽油機(jī)相比,純氫發(fā)動(dòng)機(jī)冷起動(dòng)的HC排放由原機(jī)的724ppm下降到4ppm,降低99.4%;CO由原機(jī)的0.33%下降到0%,降低100%;NOx由原機(jī)的50ppm上升到72ppm,增加44%。
2)小負(fù)荷實(shí)驗(yàn)(冷卻水溫度大于40度,負(fù)荷率0~30%)
在發(fā)動(dòng)機(jī)水溫為85℃的條件下,進(jìn)行小負(fù)荷實(shí)驗(yàn),用一臺(tái)AVL DiGas4000排放儀,測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1500rpm,負(fù)荷率為30%的的HC、CO和NOx排放,該小負(fù)荷階段全部使用氫氣。電子控制單元50通過(guò)節(jié)氣門位置信號(hào)16判定發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷率處于30%時(shí),電控單元50向燃油噴射脈寬調(diào)節(jié)模塊51發(fā)出指令,切斷電控單元48的噴油信號(hào)(即將其噴油脈寬調(diào)整為零),同時(shí)向氫氣噴嘴6、7、8、9發(fā)出控制信號(hào)10、11、12、13,使氫氣的噴射脈寬為每循環(huán)6ms并向點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52發(fā)出指令,設(shè)定點(diǎn)火角為原汽油機(jī)的點(diǎn)火角的15%,此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)處于純氫燃燒狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,與原純汽油機(jī)相比,純氫發(fā)動(dòng)機(jī)小負(fù)荷的HC排放由原機(jī)的520ppm下降到2ppm,降低99%;CO由原機(jī)的0.28%下降到0%,降低100%;NOx由原機(jī)的453ppm上升到627ppm,增加85%。
3)中等負(fù)荷混氫實(shí)驗(yàn)(冷卻水溫度大于40度,負(fù)荷率31~70%)在發(fā)動(dòng)機(jī)水溫為85℃以上的條件下,進(jìn)行中等負(fù)荷實(shí)驗(yàn),用一臺(tái)AVLDiGas4000排放儀,測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為2000rpm,負(fù)荷率為70%的HC、CO和NOx排放,該中等負(fù)荷階段使用汽油和氫氣的混和氣。電子控制單元50通過(guò)節(jié)氣門位置信號(hào)16判定發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷率處于70%時(shí),電控單元50向燃油噴射脈寬調(diào)節(jié)模塊51發(fā)出指令,調(diào)整噴油脈寬為原汽油機(jī)噴油脈寬的90%,同時(shí)向氫氣噴嘴6、7、8、9發(fā)出控制信號(hào)10、11、12、13,使氫氣的噴射脈寬為每循環(huán)1.5ms并向點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52發(fā)出指令,設(shè)定點(diǎn)火角為原汽油機(jī)的點(diǎn)火角的85%,此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)處于混氫燃燒狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,與原純汽油機(jī)相比,該種混合燃料發(fā)動(dòng)機(jī)的HC排放由原機(jī)的720ppm下降到330ppm,降低54%;CO由原機(jī)的0.54%下降到0.31%,降低42%;NOx由原機(jī)的700ppm增加到920ppm,增加31%,比油耗由原機(jī)的258g/(kW.h)下降到238g/(kW.h),降低7.6%。原因是氫氣極高的擴(kuò)善速率、極低的點(diǎn)火能量、寬廣的燃燒界限、極快的燃燒速率使得氫氣-汽油-空氣混合氣,燃燒得更快、更完全,產(chǎn)生更低的排放和比油耗。當(dāng)電子控制單元50通過(guò)電子控制單元48獲取氫氣分配器壓力信號(hào)49,當(dāng)該壓力低于0.3MPa,則發(fā)動(dòng)機(jī)完全切換到純汽油工作模式。
4)大等負(fù)荷純汽油燃燒實(shí)驗(yàn)(冷卻水溫度大于40度,負(fù)荷率71~100%)在發(fā)動(dòng)機(jī)水溫為85℃以上的條件下,進(jìn)行大負(fù)荷實(shí)驗(yàn),用一臺(tái)AVLDiGas4000排放儀,測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為2000rpm,負(fù)荷率為90%的HC、CO和NOx排放,該中等負(fù)荷階段使用純汽油。電子控制單元50通過(guò)節(jié)氣門位置信號(hào)16判定發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷率處于90%時(shí),電控單元50向燃油噴射脈寬調(diào)節(jié)模塊51發(fā)出指令,調(diào)整噴油脈寬為原汽油機(jī)噴油脈寬的100%,同時(shí)向氫氣噴嘴6、7、8、9發(fā)出控制信號(hào)10、11、12、13,使氫氣的噴射脈寬為0并向點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52發(fā)出指令,設(shè)定點(diǎn)火角為原汽油機(jī)的點(diǎn)火角的100%,此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)處于純汽油燃燒狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,此時(shí)的HC、CO和NOx排放分別為640ppm,4.3%和823ppm。
上述的發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果表明,采用本實(shí)用新型提供的氫氣-汽油混合燃料發(fā)動(dòng)機(jī)及控制方法,可以在冷起動(dòng)和小負(fù)荷階段HC和CO接近零排放,在中等負(fù)荷HC和CO排放和油耗較大幅度降低,大負(fù)荷與原機(jī)狀態(tài)一致。由實(shí)驗(yàn)可以看出純氫燃燒和混氫燃燒NOx排放均有較大幅度增加,原因是氫燃燒速度太快,短時(shí)產(chǎn)生較高的缸內(nèi)溫度,導(dǎo)致NOx排放增加。該技術(shù)將為普通汽油機(jī)滿足歐4以上排放標(biāo)準(zhǔn)提供一條有效的技術(shù)途徑,同時(shí)也對(duì)氫能在車輛上的逐步應(yīng)用提供借鑒。
權(quán)利要求1.一種氫氣-汽油混合燃料發(fā)動(dòng)機(jī)裝置,主要包括有電控汽油噴射與點(diǎn)火系統(tǒng),本系統(tǒng)主要包括有發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元(48),發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元(48)接收進(jìn)氣壓力信號(hào)(14)、節(jié)氣門位置信號(hào)(16)、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度信號(hào)(18),發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元(48)控制燃油噴嘴的噴油脈寬,并通過(guò)點(diǎn)火模塊(45)控制火花塞,其特征在于還包括有電控氫氣噴射與點(diǎn)火系統(tǒng),本系統(tǒng)主要包括有氫氣分配器(5)、氫氣噴射和點(diǎn)火控制單元(50)、燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊(51)、點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊(52),其中,氫氣分配器(5)依次通過(guò)氫氣噴嘴、氫氣輸送管(22)與發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)汽缸的進(jìn)氣道相連,氫氣分配器(5)的壓力信號(hào)(49)通過(guò)壓力傳感器輸入給氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元(50);氫氣噴射與點(diǎn)火控制單元(50)與發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元(48)相連并從發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元(48)獲取進(jìn)氣壓力信號(hào)(14)、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度信號(hào)(18)、節(jié)氣門位置信號(hào)(16),氫氣噴射和點(diǎn)火控制單元(50)控制噴氫嘴的噴氫脈寬;燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊(51)設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元(48)和燃油噴嘴之間,點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊(52)設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元(48)和點(diǎn)火模塊(45)之間,燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊(51)、點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊(52)分別與氫氣噴射和點(diǎn)火控制單元(50)相連并受其控制。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氫氣-汽油混合燃料發(fā)動(dòng)機(jī)裝置,屬于燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。主要包括有電控汽油噴射與點(diǎn)火系統(tǒng)、電控氫氣噴射與點(diǎn)火系統(tǒng),電控氫氣噴射與點(diǎn)火系統(tǒng)包括有氫氣噴射和點(diǎn)火控制單元(50)、燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊(51)、點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊(52),燃油噴油脈寬調(diào)節(jié)模塊51設(shè)置在電子控制單元(48)和燃油噴嘴之間并受氫氣噴射和點(diǎn)火控制單元(50)的控制,點(diǎn)火提前角調(diào)整模塊52設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元48和點(diǎn)火模塊45之間并受氫氣噴射和點(diǎn)火控制單元50的控制。該發(fā)動(dòng)機(jī)在冷起動(dòng)和小負(fù)荷采用純氫燃料,在中等負(fù)荷采用混氫燃料,大負(fù)荷采用純汽油。本實(shí)用新型在冷起動(dòng)和小負(fù)荷階段時(shí)接近零排放,可達(dá)到歐4標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)F02D19/08GK2937509SQ20062011911
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月15日
發(fā)明者紀(jì)常偉 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)
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