一種流體控制裝置及加氣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種流體控制的集成裝置，尤其涉及在高壓氣體中實(shí)現(xiàn)多路順序控制或者單路通斷控制的流體控制裝置及加氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮天然氣設(shè)備中，為了提高氣體的充裝效率，將天然氣按照低中高的壓力分段充裝或者按照低高的壓力充裝。
[0003]現(xiàn)有流體流路控制主要采用的方式是將進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥、單向閥依次用管道和接頭連接，或者將進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥、單向閥依次用管道和接頭連接后再并聯(lián)，然后在出口并接壓力傳感器，形成一個(gè)完整的流體系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)流體的通斷和順序動(dòng)作。
[0004]但是，采用這種方式的缺點(diǎn)是:
[0005]1、系統(tǒng)中沒有指示器，不能保證濾芯正常工作。
[0006]2、管接頭數(shù)量太多，連接繁瑣，易滲漏，其成本也大大增加。
[0007]3、將閥與閥用管道管接頭的方式串聯(lián)或者并聯(lián)，占用的空間很大，操作的空間較小，不便于安裝和維護(hù)。
[0008]因此，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，有必要提供一種新的流體控制裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低的流體控制裝置及加氣系統(tǒng)。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0011]一種流體控制裝置，其包括閥體、與一進(jìn)氣閥的輸出口連接的過濾器、與過濾器的輸出口連接的電磁閥及與電磁閥的輸出口連接的單向閥，所述進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥的功能集成在閥體上，所述具有進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥功能的閥體能作為一個(gè)整體部件安裝。
[0012]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述閥體上一體成型有用以方便進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥連通的若干通道。
[0013]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥的本體部分一體成型在閥體上，所述進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥的散裝零件部分后續(xù)安裝在閥體上。
[0014]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述閥體上安裝有單向閥芯、位于單向閥芯外側(cè)的單向閥芯彈簧、位于單向閥芯一端的單向閥芯密封圈、位于單向閥芯另一端的導(dǎo)向螺塞、放空螺塞以及位于放空螺塞一端的鋼珠。
[0015]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述閥體上安裝有套桿、位于套桿外側(cè)的套桿卡簧、位于套桿一側(cè)的銅套、鐵芯、鐵芯彈簧、先導(dǎo)針閥、針閥彈簧、電磁線圈、閥桿、限位銅套。
[0016]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述閥體上一體成型有濾芯支架，所述閥體上安裝有閥芯彈簧、閥芯密封圈、閥芯卡簧、閥芯、閥芯壓蓋、濾芯。
[0017]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述閥體上安裝有所述閥體上安裝有球形閥芯、閥桿螺套、進(jìn)氣閥桿、閥蓋接頭體、指示器。
[0018]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述流體控制裝置還包括與單向閥連接的質(zhì)量流量劑及電子計(jì)控器，所述指示器與質(zhì)量流量劑與電子計(jì)控器連接以將信息反饋給電子計(jì)控器，電子計(jì)控器再將信息反饋給電磁閥。
[0019]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述流體控制裝置還包括限壓傳感器，所述限壓傳感器與電子計(jì)控器連接以將信息反饋給電子計(jì)控器，電子計(jì)控器再將信息反饋給電磁閥。
[0020]—種加氣系統(tǒng)，其包括高壓氣加氣支路、中壓氣加氣支路及低壓氣加氣支路中的至少一種加氣支路，所述加氣支路包括上述任一所述的流體控制裝置。
[0021]從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明直接將進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥的功能集成在閥體上，不使用管接頭連接進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0022]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0023](I)避免使用管接頭連接進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥，連接簡(jiǎn)單化，不易滲漏，制造成本低。
[0024](2)系統(tǒng)設(shè)有指示器，能保證濾芯正常工作。
[0025](3)閥與閥直接避免使用管道管接頭的方式串聯(lián)或者并聯(lián)，減小了占用的空間，操作的空間變大，便于安裝和維護(hù)。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關(guān)本發(fā)明的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發(fā)明同時(shí)具有高壓氣加氣支路、中壓氣加氣支路及低壓氣加氣支路的加氣系統(tǒng)的示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明流體控制裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0029]圖3為本發(fā)明流體控制裝置的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0030]圖4為本發(fā)明流體控制裝置的部分結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低的流體控制裝置及加氣系統(tǒng)。
[0032]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033]如圖1所示，本發(fā)明公開的流體控制裝置，其包括閥體1、與一進(jìn)氣閥的輸出口連接的過濾器、與過濾器的輸出口連接的電磁閥及與電磁閥的輸出口連接的單向閥。所述進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥的功能集成在閥體I上，所述具有進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥功能的閥體I能作為一個(gè)整體部件安裝。通過直接將進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥的功能集成在閥體I上，不使用管接頭連接進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，提高工作效率。
[0034]本發(fā)明所述閥體I上一體成型有用以方便進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥連通的若干通道。避免使用管接頭連接進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥，連接簡(jiǎn)單化，同時(shí)也大大降低了設(shè)備成本和人工成本。
[0035]本發(fā)明所述進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥的本體部分一體成型在閥體I上，所述進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥的散裝零件部分后續(xù)安裝在閥體I上。通過直接集成一部分可以直接集成的部件，其他不好集成的零散部件，后續(xù)安裝到閥體I上，保證了進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥功能的同時(shí)，使得整個(gè)構(gòu)件結(jié)構(gòu)緊湊，不易滲漏，裝配簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
[0036]如圖2至圖4所示，閥體I上安裝有螺塞2、單向閥芯密封圈3、單向閥芯5、位于單向閥芯5外側(cè)的單向閥芯彈簧4、位于單向閥芯5 —端的單向閥芯密封圈3、位于單向閥芯5另一端的導(dǎo)向螺塞6、螺塞O型圈7、放空螺塞8以及位于放空螺塞8 一端的鋼珠9。
[0037]繼續(xù)如圖2至圖4所示，閥體I上還安裝有套桿10、位于套桿10外側(cè)的套桿卡簧
11、套桿O型圈12、位于套桿10 —側(cè)的銅套13、鐵芯14、鐵芯彈簧15、先導(dǎo)針閥16、針閥彈簧17、電磁線圈18、閥桿19、閥桿O型圈20、限位銅套21。
[0038]繼續(xù)如圖2至圖4所示，閥體I上一體成型有濾芯支架28，閥體I上還安裝有閥芯彈簧22、閥芯密封圈23、閥芯卡簧24、閥芯25、閥芯壓蓋26、壓蓋O型圈27、濾芯29、支架O型圈30、球形閥芯31、閥桿螺套32、進(jìn)氣閥桿33、填料壓板34、填料35、密封填料36、閥蓋O型圈37、閥蓋接頭體38、指示器39。
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