生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)炭化爐領(lǐng)域，具體說是一種生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，包括機(jī)架和炭化爐，所述炭化爐并列排布設(shè)置，所述炭化爐上方的機(jī)架上設(shè)置有儲(chǔ)料槽，炭化爐下方設(shè)置有噴霧降溫箱，且炭化爐出口位于噴霧降溫箱內(nèi)部，所述噴霧降溫箱下方設(shè)置有緩沖降溫網(wǎng)，所述緩沖降溫網(wǎng)傾斜設(shè)置，緩沖降溫網(wǎng)下邊緣正下方設(shè)置有成品傳送帶，所述噴霧降溫箱、緩沖降溫網(wǎng)和成品傳送帶均固定設(shè)置在機(jī)架上，本實(shí)用新型的生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，可以根據(jù)需要移動(dòng)機(jī)組，并且實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)炭化爐多臺(tái)同時(shí)連續(xù)工作，多爐聯(lián)產(chǎn)，大大提高了設(shè)備的炭化效率，同時(shí)極大改善了作業(yè)環(huán)境，自動(dòng)化程度明顯提高。
【專利說明】
生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)炭化爐領(lǐng)域，具體說是一種生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)熱炭化技術(shù)是一種很有開發(fā)前景的生物質(zhì)能源化利用技術(shù)，農(nóng)作物秸桿、林業(yè)廢棄物和雜草等生物質(zhì)，是一個(gè)巨大的可再生資源，生物質(zhì)炭化生產(chǎn)是開發(fā)利用可再生能源的一條重要技術(shù)路線，目前，目前能源化利用技術(shù)的裝置如土燜炭化爐、池式炭化爐等存在原料適應(yīng)性差、能耗高、炭化時(shí)間長(zhǎng)、炭化生產(chǎn)效率低，質(zhì)量難以控制、作業(yè)環(huán)境差等缺陷，現(xiàn)在雖然有一些能夠連續(xù)生產(chǎn)的炭化裝置，但是都不能多臺(tái)聯(lián)產(chǎn)，生產(chǎn)效率比較低，很難滿足企業(yè)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于，克服目前現(xiàn)有生物質(zhì)炭化裝置炭化時(shí)間長(zhǎng)，能耗高，炭化效率低的缺陷，從而實(shí)現(xiàn)一種炭化時(shí)間短，多機(jī)聯(lián)產(chǎn)炭化效率高的生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，包括機(jī)架和炭化爐，所述炭化爐固定設(shè)置在所述機(jī)架的內(nèi)部，所述炭化爐并列排布設(shè)置，所述炭化爐上方的機(jī)架上設(shè)置有儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽和炭化爐之間設(shè)置導(dǎo)料管彼此連通，炭化爐下方設(shè)置有噴霧降溫箱，且炭化爐出口位于噴霧降溫箱內(nèi)部，所述噴霧降溫箱下方設(shè)置有緩沖降溫網(wǎng)，所述緩沖降溫網(wǎng)傾斜設(shè)置，緩沖降溫網(wǎng)下邊緣正下方設(shè)置有成品傳送帶，所述噴霧降溫箱、緩沖降溫網(wǎng)和成品傳送帶均固定設(shè)置在機(jī)架上，所述機(jī)架底部設(shè)置有滾輪。
[0005]所述機(jī)架旁邊設(shè)置有上料傳送帶，所述上料傳送帶的頂端設(shè)置在儲(chǔ)料槽的槽口處，上料傳送帶為儲(chǔ)料槽提供持續(xù)的原料供應(yīng)。
[0006]所述炭化爐加料機(jī)構(gòu)、燃燒室、炭化室，所述的燃燒室為上端封閉的圓筒體，其下端連接所述炭化室，炭化室下端口與位于噴霧降溫箱內(nèi)部，在所述燃燒室下端圓周方向均布?xì)怏w分布流道，其外側(cè)四周設(shè)有氣體主流道，該氣體主流道一側(cè)設(shè)有氣體出口，所述氣體出口與引風(fēng)機(jī)連接;所述炭化室下部設(shè)置有與炭化室內(nèi)腔相匹配的閥門和水蒸氣進(jìn)口，所述水蒸氣進(jìn)口與外部水蒸氣管道連通;所述噴霧降溫箱內(nèi)部相對(duì)兩側(cè)的內(nèi)壁上并列均布設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭設(shè)置兩層，且經(jīng)炭化過的原料從兩側(cè)霧化噴頭之間穿過，從而實(shí)現(xiàn)更好的降溫效果。
[0007]本實(shí)用新型的生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的有益效果:
[0008]本實(shí)用新型的生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，機(jī)架底部設(shè)置有滾輪，可以根據(jù)需要移動(dòng)機(jī)組，大大提高了設(shè)備的靈活性;另外炭化爐根據(jù)需要并列排布設(shè)置，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)炭化爐多臺(tái)同時(shí)連續(xù)工作，多爐聯(lián)產(chǎn)，大大提高了設(shè)備的炭化效率;燃燒室為上端封閉的圓筒體，氣體主流道一側(cè)設(shè)有氣體出口，所述氣體出口與引風(fēng)機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)全密封炭化，廢氣經(jīng)管道排走，大大改善了作業(yè)環(huán)境;本實(shí)用新型的炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，節(jié)省人工，全部機(jī)械化作業(yè)，自動(dòng)化程度大大提高。
【附圖說明】
[0009]圖1是生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的炭化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 參見圖1-2: 1-機(jī)架，2-炭化爐，201-加料機(jī)構(gòu)，202-燃燒室，203-炭化室，204-氣體分布流道，205-氣體主流道，206-氣體出口，207-閥門，208-水蒸氣進(jìn)口，3-儲(chǔ)料槽，4-導(dǎo)料管，5-噴霧降溫箱，501-霧化噴頭，6-緩沖降溫網(wǎng)，7-成品傳送帶，8-滾輪，9-上料傳送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組做更加詳細(xì)的描述。
[0013]實(shí)施例:
[0014]本實(shí)用新型的生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，包括機(jī)架I和炭化爐2，所述炭化爐2固定設(shè)置在所述機(jī)架I的內(nèi)部，所述炭化爐2并列排布設(shè)置，所述炭化爐2上方的機(jī)架I上設(shè)置有儲(chǔ)料槽3，所述儲(chǔ)料槽3和炭化爐2之間設(shè)置導(dǎo)料管4彼此連通，炭化爐2下方設(shè)置有噴霧降溫箱5，且炭化爐2出口位于噴霧降溫箱5內(nèi)部，所述噴霧降溫箱5下方設(shè)置有緩沖降溫網(wǎng)6，所述緩沖降溫網(wǎng)6傾斜設(shè)置，緩沖降溫網(wǎng)6下邊緣正下方設(shè)置有成品傳送帶7，所述噴霧降溫箱5、緩沖降溫網(wǎng)6和成品傳送帶7均固定設(shè)置在機(jī)架I上，所述機(jī)架I底部設(shè)置有滾輪8。
[0015]所述機(jī)架I旁邊設(shè)置有上料傳送帶9，所述上料傳送帶9的頂端設(shè)置在儲(chǔ)料槽3的槽口處，上料傳送帶9為儲(chǔ)料槽3提供持續(xù)的原料供應(yīng)。
[0016]所述炭化爐2加料機(jī)構(gòu)201、燃燒室202、炭化室203，所述的燃燒室202為上端封閉的圓筒體，其下端連接所述炭化室203，炭化室203下端口與位于噴霧降溫箱5內(nèi)部，在所述燃燒室202下端圓周方向均布?xì)怏w分布流道204，其外側(cè)四周設(shè)有氣體主流道205，該氣體主流道205—側(cè)設(shè)有氣體出口 206，所述氣體出口 206與引風(fēng)機(jī)連接;所述炭化室203下部設(shè)置有與炭化室203內(nèi)腔相匹配的閥門207和水蒸氣進(jìn)口 208，所述水蒸氣進(jìn)口 208與外部水蒸氣管道連通;所述噴霧降溫箱5內(nèi)部相對(duì)兩側(cè)的內(nèi)壁上并列均布設(shè)有霧化噴頭501，所述霧化噴頭501設(shè)置兩層，且經(jīng)炭化過的原料從兩側(cè)霧化噴頭501之間穿過。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，包括機(jī)架和炭化爐，所述炭化爐固定設(shè)置在所述機(jī)架的內(nèi)部，其特征在于:所述炭化爐并列排布設(shè)置，所述炭化爐上方的機(jī)架上設(shè)置有儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽和炭化爐之間設(shè)置導(dǎo)料管彼此連通，炭化爐下方設(shè)置有噴霧降溫箱，且炭化爐出口位于噴霧降溫箱內(nèi)部，所述噴霧降溫箱下方設(shè)置有緩沖降溫網(wǎng)，所述緩沖降溫網(wǎng)傾斜設(shè)置，緩沖降溫網(wǎng)下邊緣正下方設(shè)置有成品傳送帶，所述噴霧降溫箱、緩沖降溫網(wǎng)和成品傳送帶均固定設(shè)置在機(jī)架上，所述機(jī)架底部設(shè)置有滾輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，其特征在于:所述機(jī)架旁邊設(shè)置有上料傳送帶，所述上料傳送帶的頂端設(shè)置在儲(chǔ)料槽的槽口處，上料傳送帶為儲(chǔ)料槽提供持續(xù)的原料供應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，其特征在于:所述炭化爐加料機(jī)構(gòu)、燃燒室、炭化室，所述的燃燒室為上端封閉的圓筒體，其下端連接所述炭化室，炭化室下端口與位于噴霧降溫箱內(nèi)部，在所述燃燒室下端圓周方向均布?xì)怏w分布流道，其外側(cè)四周設(shè)有氣體主流道，該氣體主流道一側(cè)設(shè)有氣體出口，所述氣體出口與引風(fēng)機(jī)連接;所述炭化室下部設(shè)置有與炭化室內(nèi)腔相匹配的閥門和水蒸氣進(jìn)口，所述水蒸氣進(jìn)口與外部水蒸氣管道連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的生物質(zhì)移動(dòng)式炭化多聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，其特征在于:所述噴霧降溫箱內(nèi)部相對(duì)兩側(cè)的內(nèi)壁上并列均布設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭設(shè)置兩層，且經(jīng)炭化過的原料從兩側(cè)霧化噴頭之間穿過。
【文檔編號(hào)】C10B53/02GK205443188SQ201521092354
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
【發(fā)明人】馬宗正, 朱瑋瑋, 邵鳳翔, 畢建平, 馬建輝
【申請(qǐng)人】河南工程學(xué)院