一種u形管煤氣清潔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種U形管煤氣清潔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷生產(chǎn)中，陶瓷窯爐的高溫?zé)蓞^(qū)或預(yù)熱區(qū)，是通過(guò)噴槍將煤氣燃燒對(duì)窯爐進(jìn)行加熱。
[0003]煤氣輸送至噴槍進(jìn)行燃燒，由于煤氣的溫度太高，約有50°C左右，煤氣中還含有水蒸汽，到窯爐噴槍時(shí)變成水、焦油，不但容易堵塞噴槍?zhuān)疫€有可能由于掉落在磚面形成落臟缺陷而影響瓷磚產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)；如果從煤氣發(fā)生爐對(duì)煤氣進(jìn)行降溫，就要多開(kāi)一臺(tái)煤氣爐，這不僅會(huì)導(dǎo)致煤耗增大，而且還會(huì)大幅度增加成本。
[0004]因此，針對(duì)上述情況，如何改進(jìn)現(xiàn)有陶瓷生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從而可以解決上述的問(wèn)題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種U形管煤氣清潔設(shè)備，通過(guò)U型管、水封及循環(huán)式冷卻水槽的設(shè)置，可以將連接管過(guò)來(lái)的煤氣先進(jìn)行冷卻，然后通過(guò)水封將冷卻煤氣產(chǎn)生的處理物進(jìn)行排泄，從而達(dá)到對(duì)煤氣的清潔，進(jìn)而可以避免噴槍的堵塞及對(duì)瓷磚產(chǎn)品的影響。
[0006]本實(shí)用新型提供的U形管煤氣清潔設(shè)備，設(shè)置于與噴槍相連的連接管上，包括U型管、水封、冷卻水槽及冷卻塔；
[0007]所述U型管設(shè)置在所述連接管上，用于對(duì)連接管內(nèi)的煤氣進(jìn)行清潔；
[0008]所述U型管底部遠(yuǎn)離所述噴槍的一端為入氣端底部，其另一端為出氣端底部；
[0009]所述U型管置于所述冷卻水槽內(nèi)，其入氣端底部離所述冷卻水槽底面的距離大于所述出氣端底部離所述冷卻水槽底面的距離；
[0010]所述出氣端底部為漏斗形，所述出氣端底部的漏斗管穿過(guò)所述冷卻水槽并插入所述水封；
[0011 ]所述冷卻水槽的出水口與所述冷卻塔的入水口連接，所述冷卻塔的出水口通過(guò)管道將水輸送至所述冷卻水槽。
[0012]優(yōu)選的，
[0013]所述U形管煤氣清潔設(shè)備還包括收納部件；
[0014]所述水封設(shè)置在所述收納部件內(nèi)。
[0015]優(yōu)選的，
[0016]所述U形管煤氣清潔設(shè)備還包括設(shè)置在所述出氣端底部上方的監(jiān)測(cè)部件；
[0017]所述監(jiān)測(cè)部件用于監(jiān)測(cè)所述U形管底部處理物的積聚情況。
[0018]優(yōu)選的，
[0019]所述U形管煤氣清潔設(shè)備還包括與所述監(jiān)測(cè)部件相連的預(yù)警部件；
[0020]所述預(yù)警部件用于當(dāng)所述U型管底部的處理物積聚超過(guò)設(shè)定值時(shí)發(fā)出預(yù)警。[0021 ]優(yōu)選的，
[0022]所述預(yù)警部件為設(shè)置在所述U型管外部的蜂鳴器和/或LED燈。
[0023]優(yōu)選的，
[0024]所述U形管煤氣清潔設(shè)備還包括與所述監(jiān)測(cè)部件相連的清理部件；
[0025]所述清理部件為設(shè)置在所述入氣端底部的刮片、刮片帶動(dòng)鏈條、鏈條傳動(dòng)馬達(dá)及電源。
[0026]優(yōu)選的，
[0027]所述水封包括出水口及入水口。
[0028]優(yōu)選的，
[0029]所述連接管的直徑為1.2米；
[0030]所述U形管接口處的直徑為1.2米，其他位置的直徑為1.4米，其高度為3.5米，其長(zhǎng)度為17.0米；
[0031 ]所述水封為圓柱形水槽，其直徑為0.3米，其高度為2.0米；
[0032]所述冷卻水槽的高度為2.0米，其長(zhǎng)度為20.0米。
[0033]優(yōu)選的，
[0034]所述水封頂部與所述冷卻水槽底部的距離為1.0米。
[0035]優(yōu)選的，
[0036]所述入氣端底部離所述冷卻水槽底面的距離為0.04米；
[0037]所述出氣端底部離所述冷卻水槽底面的距離為0.03米。
[0038]通過(guò)U型管、水封及循環(huán)式冷卻水槽的設(shè)置，本實(shí)用新型的U形管煤氣清潔設(shè)備可以將連接管過(guò)來(lái)的煤氣先進(jìn)行冷卻，然后通過(guò)水封將冷卻煤氣產(chǎn)生的處理物進(jìn)行排泄，從而達(dá)到對(duì)煤氣的清潔，進(jìn)而可以避免噴槍的堵塞及對(duì)瓷磚產(chǎn)品的影響。
【附圖說(shuō)明】
[0039]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0040]圖1為本實(shí)用新型U形管煤氣清潔設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖2為本實(shí)用新型U形管煤氣清潔設(shè)備包含收納部件6的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖3為本實(shí)用新型U形管煤氣清潔設(shè)備包含監(jiān)測(cè)部件7的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖4為本實(shí)用新型U形管煤氣清潔設(shè)備包含預(yù)警部件8的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖5為本實(shí)用新型U形管煤氣清潔設(shè)備包含清理部件9的結(jié)構(gòu)示意圖圖。
【具體實(shí)施方式】
[0045]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種U形管煤氣清潔設(shè)備，通過(guò)U型管、水封及循環(huán)式冷卻水槽的設(shè)置，可以將連接管過(guò)來(lái)的煤氣先進(jìn)行冷卻，然后通過(guò)水封將冷卻煤氣產(chǎn)生的處理物進(jìn)行排泄，從而達(dá)到對(duì)煤氣的清潔，進(jìn)而可以避免噴槍的堵塞及對(duì)瓷磚產(chǎn)品的影響。
[0046]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1至圖5，為本實(shí)用新型U形管煤氣清潔設(shè)備，設(shè)置于與噴槍相連的連接管I上，包括U型管2、水封3、冷卻水槽4及冷卻塔5;
[0047]所述U型管2設(shè)置在所述連接管I上，用于對(duì)連接管I內(nèi)的煤氣進(jìn)行清潔；
[0048]所述U型管2底部遠(yuǎn)離所述噴槍的一端為入氣端底部21，其另一端為出氣端底部22；
[0049]所述U型管2置于所述冷卻水槽4內(nèi)，其入氣端底部21離所述冷卻水槽4底面的距離大于所述出氣端底部22離所述冷卻水槽4底面的距離；
[0050]所述出氣端底部22為漏斗形，所述出氣端底部22的漏斗管221穿過(guò)所述冷卻水槽4并插入所述水封3 ；
[0051 ] 所述冷卻水槽4的出水口與所述冷卻塔5的入水口連接，所述冷卻塔5的出水口通過(guò)管道將水輸送至所述冷卻水槽4。
[0052]現(xiàn)有技術(shù)中，煤氣直接通過(guò)連接管輸送至噴槍進(jìn)行燃燒，這樣不僅容易堵塞噴槍?zhuān)疫€容易影響瓷磚生產(chǎn)品質(zhì)。在本實(shí)用新型中，煤氣從連接管進(jìn)來(lái)，然后由冷卻水槽4內(nèi)的循環(huán)水進(jìn)行冷卻，煤氣經(jīng)過(guò)冷卻后會(huì)將內(nèi)含的焦油、水等液化并下沉至U型管2底部，由于U型管2的入氣端底部21的位置高于出氣端底部22的位置，因此U型管2底部的焦油、水等處理物會(huì)慢慢流向出氣端底部22，最后流向與出氣端底部22連接的水封3內(nèi)，水封3的存在可以密封煤氣的同時(shí)將焦油、水等處理物排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)煤氣的清潔。上述的循環(huán)水由冷卻水槽4的出水口流向冷卻塔5的入水口，然后冷卻塔5通過(guò)管道將水又輸送至所述冷卻水槽4，通過(guò)循環(huán)利用可以保證循環(huán)水的溫度。
[0053]具體的，煤氣從連接管進(jìn)來(lái)的時(shí)候大概是50°，經(jīng)過(guò)大概30°的循環(huán)水冷卻之后，焦油、水等液化并下沉至U型管2底部排出，最后輸送至噴槍的清潔煤氣大概35°到40°。
[0054]優(yōu)選的，
[0055]所述U形管煤氣清潔設(shè)備還包括收納部件6;
[0056]所述水封3設(shè)置在所述收納部件6內(nèi)。
[0057]請(qǐng)