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立式油水分離裝置的制造方法

文檔序號:10330424閱讀:442來源:國知局
立式油水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油污處理領(lǐng)域,特別是涉及自動化程度高的立式油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨老舊油田或油井對殘存石油資源的逼采工藝的強(qiáng)化和進(jìn)步,采出石油中水和浮渣比值嚴(yán)重倒置,油、水、渣的分離成為采油工藝的重要過程和技術(shù),目前國內(nèi)外多采用重力式分離器完成分離處理。原油脫水難度大大增加。傳統(tǒng)的重力式三相分離器的分離功能主要是依靠下部水層的水洗作用和上部原油中水滴的沉降作用而得以實(shí)現(xiàn)的,對于含聚原油、稠油的處理效果不理想,分離效率不高。經(jīng)電脫水器脫水后達(dá)不到原油外輸?shù)募夹g(shù)指標(biāo),嚴(yán)重影響外輸,另一種氣浮式三相分離器以其分離效率高和設(shè)備造價(jià)低的優(yōu)勢,越來越受到業(yè)界關(guān)注和應(yīng)用。氣浮式三相分離器,主要是利用微氣泡和界面膜吸附特性和浮力,增大油水分離的動力,完成提高油水分離的速度和質(zhì)量。在實(shí)驗(yàn)室研究和現(xiàn)場實(shí)踐應(yīng)用中得出,氣浮式三相分離器的曝氣方式、流量、氣泡布局是油水分離速度和分離質(zhì)量的關(guān)鍵,而這一切主要是由曝氣器的結(jié)構(gòu)形態(tài)決定的。
[0003]綜上所述,針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,特別需要立式油水分離裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的油水分離不充分,達(dá)不到原油的各項(xiàng)指標(biāo),本實(shí)用新型提出立式油水分離裝置,設(shè)計(jì)新穎,增強(qiáng)油水分離時(shí)的曝氣方式,而且對分離不徹底的部分可以重復(fù)過濾,已解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]立式油水分離裝置,包括油水池、分離器,油水池底部安裝的提升栗通過導(dǎo)管銜接進(jìn)液閥門,進(jìn)液閥門的一側(cè)安裝有傳輸器,傳輸器通過分離閥將溶液輸送至分離器,分離器的內(nèi)部依次安裝有整流板、波紋板、斜板組,分離器的頂部安裝有加熱器,分離器的底部中空部分安裝有過濾檔板,過濾檔板的一個(gè)端口銜接排出閥,過濾檔板的另一個(gè)端口銜接循環(huán)管道,循環(huán)管道的表面設(shè)置有單向閥,斜板組的一側(cè)設(shè)置有出油口,斜板組的另一側(cè)設(shè)置有出水孔。
[0007]進(jìn)一步,所述的進(jìn)液閥門的一側(cè)安裝有自來水閥。
[0008]進(jìn)一步,所述的分離閥的一側(cè)安裝有壓縮機(jī)。
[0009]在本實(shí)用新型所述的分離器的中間設(shè)置有控制面板,控制面板的一側(cè)設(shè)置有油位計(jì),控制面板的另一側(cè)設(shè)置有壓力表。
[0010]進(jìn)一步,所述的過濾檔板的一側(cè)設(shè)置有雜質(zhì)排出口。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,微氣泡在分離液內(nèi)上升距離大、時(shí)間長、與油珠及懸浮物接觸結(jié)合充分、幾率高、分離速度快、效果好、捕捉率高,而且分離不完全的溶液可以循環(huán)分離,以達(dá)到原油的各項(xiàng)指標(biāo),而且自動化程度高,設(shè)計(jì)新穎,是一種很好的創(chuàng)新方案,很有市場推廣前景。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中10-油水池,11-提升栗,12-進(jìn)液閥門,13-自來水閥,14-傳輸器,15-導(dǎo)管,16-分離閥,17-壓縮機(jī),18-過濾檔板,19-分離器,20-控制面板,21-油位計(jì),22-加熱器,23-壓力表,24-出油口,25-出水孔,26-排出閥,27-單向閥,28-循環(huán)管道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]參見圖1、立式油水分離裝置,包括油水池10、分離器19,油水池10底部安裝的提升栗11通過導(dǎo)管15銜接進(jìn)液閥門12,進(jìn)液閥門12的一側(cè)安裝有傳輸器14,傳輸器14通過分離閥16將溶液輸送至分離器19,分離器19的內(nèi)部依次安裝有整流板、波紋板、斜板組,分離器19的頂部安裝有加熱器22,分離器22的底部中空部分安裝有過濾檔板18,過濾檔板18的一個(gè)端口銜接排出閥26,過濾檔板18的另一個(gè)端口銜接循環(huán)管道28,循環(huán)管道28的表面設(shè)置有單向閥27,斜板組的一側(cè)設(shè)置有出油口 24,斜板組的另一側(cè)設(shè)置有出水孔25。
[0017]另外,進(jìn)液閥門12的一側(cè)安裝有自來水閥13。分離閥16的一側(cè)安裝有壓縮機(jī)17。分離器19的中間設(shè)置有控制面板20,控制面板20的一側(cè)設(shè)置有油位計(jì)21,控制面板20的另一側(cè)設(shè)置有壓力表23。過濾檔板18的一側(cè)設(shè)置有雜質(zhì)排出口。
[0018]本實(shí)用新型將油水池內(nèi)的溶液通過提升栗輸送到管道里邊,通過自來水閥可以進(jìn)行加水,通過分離閥將溶液輸送至分離器里邊,加熱器對溶液進(jìn)行加熱,壓力表可以觀察壓力值,油位計(jì)可以觀察溶液的高度,在里邊依次經(jīng)過整流板、波紋板、斜板組對油水進(jìn)行分離,分離完畢以后,水經(jīng)過水出口排到外界,油通過油出口排到外界,沒過過濾完全的溶液可以直接通過循環(huán)管道從新分離,或者排放到外界,實(shí)用性能優(yōu),便于將油水進(jìn)行完全分離。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單,微氣泡在分離液內(nèi)上升距離大、時(shí)間長、與油珠及懸浮物接觸結(jié)合充分、幾率高、分離速度快、效果好、捕捉率高,而且分離不完全的溶液可以循環(huán)分離,以達(dá)到原油的各項(xiàng)指標(biāo),而且自動化程度高,設(shè)計(jì)新穎,是一種很好的創(chuàng)新方案,很有市場推廣前景。
[0020]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.立式油水分離裝置,包括油水池、分離器,其特征在于:油水池底部安裝的提升栗通過導(dǎo)管銜接進(jìn)液閥門,進(jìn)液閥門的一側(cè)安裝有傳輸器,傳輸器通過分離閥將溶液輸送至分離器,分離器的內(nèi)部依次安裝有整流板、波紋板、斜板組,分離器的頂部安裝有加熱器,分離器的底部中空部分安裝有過濾檔板,過濾檔板的一個(gè)端口銜接排出閥,過濾檔板的另一個(gè)端口銜接循環(huán)管道,循環(huán)管道的表面設(shè)置有單向閥,斜板組的一側(cè)設(shè)置有出油口,斜板組的另一側(cè)設(shè)置有出水孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式油水分離裝置,其特征在于:所述的進(jìn)液閥門的一側(cè)安裝有自來水閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式油水分離裝置,其特征在于:所述的分離閥的一側(cè)安裝有壓縮機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式油水分離裝置,其特征在于:所述的分離器的中間設(shè)置有控制面板,控制面板的一側(cè)設(shè)置有油位計(jì),控制面板的另一側(cè)設(shè)置有壓力表。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式油水分離裝置,其特征在于:所述的過濾檔板的一側(cè)設(shè)置有雜質(zhì)排出口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開立式油水分離裝置,包括油水池、分離器,油水池底部安裝的提升泵通過導(dǎo)管銜接進(jìn)液閥門,進(jìn)液閥門的一側(cè)安裝有傳輸器,傳輸器通過分離閥將溶液輸送至分離器,分離器的內(nèi)部依次安裝有整流板、波紋板、斜板組,分離器的頂部安裝有加熱器,分離器的底部中空部分安裝有過濾檔板,過濾檔板的一個(gè)端口銜接排出閥,過濾檔板的另一個(gè)端口銜接循環(huán)管道,循環(huán)管道的表面設(shè)置有單向閥,斜板組的一側(cè)設(shè)置有出油口,斜板組的另一側(cè)設(shè)置有出水孔。而且分離不完全的溶液可以循環(huán)分離,以達(dá)到原油的各項(xiàng)指標(biāo),而且自動化程度高,設(shè)計(jì)新穎,是一種很好的創(chuàng)新方案,很有市場推廣前景。
【IPC分類】C10G33/06
【公開號】CN205241611
【申請?zhí)枴緾N201521039377
【發(fā)明人】徐春
【申請人】常山縣斯卡機(jī)械科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月14日
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