有利于保護(hù)激冷環(huán)的水煤漿氣化爐的燃燒室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種水煤漿氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)煤炭資源豐富，油氣資源匱乏，因此煤炭將長(zhǎng)期是我國(guó)的主要能源。然而，目前我國(guó)煤炭利用率總體效率低、污染嚴(yán)重。煤氣化技術(shù)是煤炭資源高效、清潔利用的重要途徑。
[0003]煤氣化是指將廉價(jià)的煤炭轉(zhuǎn)化成為清潔煤氣，既可用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品，如合成氨、合成甲醇、合成天然氣、合成二甲醚、合成乙二醇等，還可用于煤的直接與間接液化、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電和以煤氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)等領(lǐng)域。
[0004]煤氣化一般在水煤漿氣化爐中進(jìn)行，其中水煤漿氣化爐包括燃燒室和激冷室，在燃燒室中，水煤漿或者干煤粉在氣化爐中燃燒氣化；然后反應(yīng)后的高溫合成氣和熔渣一并進(jìn)入激冷室中。
[0005]而激冷室中最為重要的部分即激冷環(huán)，激冷環(huán)能形成液膜起到保護(hù)作用。激冷環(huán)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，而從燃燒室的出口掉落的熔渣會(huì)反復(fù)沖刷激冷環(huán)，使其磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重降低了使用壽命。
[0006]針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)出現(xiàn)了通過(guò)設(shè)置獨(dú)立的擋渣結(jié)構(gòu)，覆蓋在激冷環(huán)內(nèi)側(cè)，防止熔渣沖刷激冷環(huán)。但是，這種單獨(dú)設(shè)置的擋渣結(jié)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致激冷環(huán)安裝困難，而且擋渣結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，容易在熔渣的沖刷下脫落，因此工作極不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過(guò)改變耐火磚的底部結(jié)構(gòu)來(lái)避熔渣的沖刷激冷環(huán)，以降低生產(chǎn)成本的水煤漿氣化爐的燃燒室。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種有利于保護(hù)激冷環(huán)的水煤漿氣化爐的燃燒室，包括用于與送料結(jié)構(gòu)連接的連接板、燃燒室外殼、耐火材料承載板、激冷環(huán)、頂部耐火磚層、中間耐火磚層和底部耐火磚層；所述連接板固定在燃燒室外殼的頂端，所述耐火材料承載板的一側(cè)與燃燒室外殼的底端連接，另一端與激冷環(huán)連接，所述激冷環(huán)上連接有冷卻水進(jìn)水管；所述中間耐火磚層位于燃燒室外殼中間部分的最內(nèi)側(cè)，所述頂部耐火磚層呈拱形并安裝于中間耐火磚層的頂端，且頂部耐火磚層的底端的外壁緊貼中間耐火磚層的頂端內(nèi)壁，所述中間耐火磚層的頂端為斜面結(jié)構(gòu)，頂部耐火磚層和中間耐火磚層構(gòu)成利于原料導(dǎo)向的上寬下窄結(jié)構(gòu)；所述中間耐火磚層的底部設(shè)有環(huán)狀凸起，所述所述環(huán)狀凸起在中間耐火磚層的內(nèi)層構(gòu)成一臺(tái)階；所述底部耐火磚層為彎折結(jié)構(gòu)，底部耐火磚層的頂部緊貼在中間耐火磚層的側(cè)面，而且底部耐火磚層的頂部抵在臺(tái)階的底面；所述底部耐火磚層的底部一部分緊貼在激冷環(huán)的頂面上，另一部分懸空在激冷環(huán)內(nèi)部空腔的上方，且由激冷環(huán)、底部耐火磚層和耐火材料承載板圍成一空腔，所述空腔內(nèi)填充有隔熱材料；所述底部耐火磚層的內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成一用于供高溫氣體和熔渣通過(guò)的上窄下寬的梯形開口，而且梯形開口邊緣的延長(zhǎng)線位于激冷環(huán)內(nèi)部空腔的內(nèi)側(cè)。
[0009]其中，所述燃燒室外殼包括球封頭、燃燒室主殼體、燃燒室底部鍛件和軸式吊耳；所述球封頭固定在燃燒室主殼體的頂端，且頂部耐火磚層位于球封頭的內(nèi)側(cè)；所述燃燒室底部鍛件固定在燃燒室主殼體的底部，所述耐火材料承載板與燃燒室底部鍛件連接，且底部耐火磚層位于燃燒室底部鍛件和耐火材料承載板的內(nèi)側(cè)；所述軸式吊耳固定在燃燒室主殼體的外壁上。
[0010]其中，所述燃燒室外殼還包括鍛造凸緣，所述球封頭利用鍛造凸緣與連接板固定連接。
[0011 ] 其中，所述燃燒室主殼體上還設(shè)有多個(gè)用于測(cè)量燃燒室內(nèi)的溫度的熱電偶接口。
[0012]其中，所述空腔內(nèi)填充的隔熱材料由廢棄的頂部耐火磚層、中間耐火磚層和底部耐火磚層構(gòu)成。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的有利于保護(hù)激冷環(huán)的水煤漿氣化爐的燃燒室，激冷環(huán)的頂面一部分與底部耐火磚層接觸，另一部分與隔熱材料接觸，由于激冷環(huán)的升溫速度慢，熱沖擊?。欢?，底部耐火磚層上設(shè)上窄下寬的梯形開口，且梯形開口邊緣的延長(zhǎng)線位于激冷環(huán)內(nèi)部空腔的內(nèi)側(cè)，在熔渣沿著開口邊緣下降時(shí)，會(huì)全部從激冷環(huán)內(nèi)部空腔穿過(guò)，而不會(huì)沖刷激冷環(huán)，可減小激冷環(huán)的磨損，增加其使用壽命；此外，由于底部耐火磚層的頂部緊貼在中間耐火磚層的側(cè)面，且底部耐火磚層的頂部抵在臺(tái)階的底面，因此底部耐火磚層固定牢靠，位置穩(wěn)定，不易脫落。此外，中間耐火磚層與頂部耐火磚層的上述形狀及連接關(guān)系，構(gòu)成了上寬下窄的結(jié)構(gòu)，利于原料導(dǎo)流，也能夠減少原料對(duì)激冷環(huán)及耐火磚層的沖刷，延長(zhǎng)了激冷環(huán)的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的有利于保護(hù)激冷環(huán)的水煤漿氣化爐的燃燒室的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2為圖1在A處的放大圖。
[0016]主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
[0017]11、連接板12、燃燒室外殼
[0018]13、耐火材料承載板 14、激冷環(huán)
[0019]15、頂部耐火磚層 16、中間耐火磚層
[0020]17、底部耐火磚層 18、隔熱材料
[0021]19、熱電偶接口20、冷卻水進(jìn)水管
[0022]121、球封頭122、燃燒室主殼體
[0023]123、燃燒室底部鍛件 124、軸式吊耳
[0024]125、鍛造凸緣161、環(huán)狀凸起
[0025]171、梯形開口。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的有利于保護(hù)激冷環(huán)的水煤漿氣化爐的燃燒室，包括用于與送料結(jié)構(gòu)連接的連接板11、燃燒室外殼12、耐火材料承載板13、激冷環(huán)14、頂部耐火磚層15、中間耐火磚層16和底部耐火磚層17 ;連接板11固定在燃燒室外殼12的頂端，耐火材料承載板13的一側(cè)與燃燒室外殼12的底端連接，另一端與激冷環(huán)14連接，激冷環(huán)14上連接有冷卻水進(jìn)水管20 ;中間耐火磚層16位于燃燒室外殼12中間部分的最內(nèi)側(cè)，頂部耐火磚層15呈拱形并安裝于中間耐火磚層16的頂端，且頂部耐火磚層15的底端的外壁緊貼中間耐火磚層16的頂端內(nèi)壁，中間耐火磚層16的頂端為斜面結(jié)構(gòu)，頂部耐火磚層15和中間耐火磚層16構(gòu)成利于原料導(dǎo)向的上寬下窄結(jié)構(gòu)；中間耐火磚層16的底部設(shè)有環(huán)狀凸起161，環(huán)狀凸起161在中間耐火磚層16的內(nèi)層構(gòu)成一臺(tái)階；底部耐火磚層17為彎折結(jié)構(gòu)，底部耐火磚層17的頂部緊貼在中間耐火磚層16的側(cè)面，而且底部耐火磚層17的頂部抵在臺(tái)階的底面；底部耐火磚層17的底部一部分緊貼在激冷環(huán)14的頂面上，另一部分懸空在激冷環(huán)14內(nèi)部空腔的上方，且由激冷環(huán)14、底部耐火磚層17和耐火材料承載板13圍成一空腔，空腔內(nèi)填充有隔熱材料18 ;底部耐火磚層