一種新型化工設(shè)備起吊裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及水冷壁系列設(shè)備、繞管式設(shè)備等中空型設(shè)備的起吊技術(shù)，具體為一種新型化工設(shè)備起吊裝置。一種新型化工設(shè)備起吊裝置，包括由上而下豎直貫穿于待起吊設(shè)備的中心管，中心管的上下兩端均伸出待起吊設(shè)備，中心管上端固定有上集箱蓋板，下端固定有下集箱蓋板；中心管周?chē)缮隙潞附佑卸嘟M與中心管軸線垂直的支撐管組，每組支撐管組包括多個(gè)沿圓周均布且用于連接待起吊設(shè)備內(nèi)壁的支撐管；所述上集箱蓋板上部固定有一對(duì)吊耳，用于立式起吊；由中心管與兩端管端擋板組成的軸式吊耳，用于平吊運(yùn)輸。本裝置主要用于輻射廢鍋制造過(guò)程中的起吊、安裝，還可應(yīng)用于膜式水冷壁系列產(chǎn)品、繞管式設(shè)備等大型中空型結(jié)構(gòu)的起吊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種新型化工設(shè)備起吊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及水冷壁系列設(shè)備、繞管式設(shè)備等中空型設(shè)備的起吊技術(shù)，具體為一種新型化工設(shè)備起吊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輻射廢鍋是新近研發(fā)制造的一種水煤漿氣化爐產(chǎn)品，輻射廢鍋熱效率高，結(jié)構(gòu)更加緊湊，副產(chǎn)品中的高壓蒸汽用途廣，可以有效地降低操作成本，在國(guó)家現(xiàn)代煤化工中的能效指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、C02排放量控制等方面優(yōu)勢(shì)明顯。整個(gè)輻射廢鍋由外部水冷壁及內(nèi)部多組沿圓周均布的水冷屏組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作、安裝難度大。
[0003]大型化工設(shè)備原有起吊裝置，多為在設(shè)備上增加專(zhuān)用吊耳，焊接位置難以選擇，增加了制作難度。且在設(shè)備上增加起吊裝置的焊接，改變?cè)O(shè)備原有結(jié)構(gòu)，以致于整個(gè)設(shè)備外形尺寸龐大，增加了安裝難度。一般吊耳只承受單一方向載荷，不能滿足設(shè)備制造、安裝的不同吊裝需求。根據(jù)輻射廢鍋結(jié)構(gòu)特點(diǎn):設(shè)備外形尺受限，為提高熱效率，夾緊裝置中加固環(huán)板開(kāi)槽布置多組進(jìn)水管，很大程度上削弱了夾緊裝置的強(qiáng)度，使設(shè)備吊裝剛性差。整個(gè)輻射廢鍋由管子和鰭片組焊而成，管子焊接質(zhì)量至關(guān)重要，吊裝不能影響管子、鰭片焊接性能。因此非常需要一種吊裝時(shí)既不影響管子、鰭片焊接性能，也能減少設(shè)備起吊過(guò)程中鋼絲繩對(duì)設(shè)備二次損傷的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于水冷壁系列設(shè)備、繞管式設(shè)備等中空型設(shè)備的高效吊掛裝置，以解決目前起吊裝置容易對(duì)待起吊設(shè)備造成二次損傷的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種新型化工設(shè)備起吊裝置，包括由上而下豎直貫穿于待起吊設(shè)備設(shè)置的中心管，中心管的上下兩端均伸出待起吊設(shè)備，中心管上端位于待起吊設(shè)備外側(cè)的部分利用與待起吊設(shè)備上端口連接的上集箱蓋板進(jìn)行固定，中心管下端位于待起吊設(shè)備外側(cè)的部分利用與待起吊設(shè)備下端口連接的下集箱蓋板進(jìn)行固定；中心管外壁由上而下焊接有多組均與中心管軸線垂直的支撐管組，每組支撐管組均包括多個(gè)沿中心管圓周均布且與待起吊設(shè)備內(nèi)壁連接的支撐管;所述上集箱蓋板上部固定有一對(duì)板式吊耳，中心管與固設(shè)在中心管上下兩個(gè)端口處的管端擋板組成了一對(duì)軸式吊耳；上集箱蓋板上還開(kāi)有人孔。
[0006]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，先將部分支撐管焊接在待起吊設(shè)備(如輻射廢鍋)的內(nèi)壁，然后將中心管由上而下貫穿待起吊裝置，將其余支撐管焊接完成，同時(shí)在中心管上下兩端焊接集箱蓋板;上下集箱蓋板與待起吊設(shè)備的上下端口之間通過(guò)集箱弧形墊板焊接在一起。平吊運(yùn)輸時(shí)通過(guò)中心管及管端擋板組成的軸式吊耳實(shí)現(xiàn)起吊，立式安裝時(shí)通過(guò)上集箱蓋板上部的一對(duì)板式吊耳就能夠?qū)⒋鸬踉O(shè)備吊起，支撐管在待起吊設(shè)備內(nèi)部實(shí)現(xiàn)對(duì)待起吊設(shè)備的支撐，上下集箱蓋板也起到連接支撐的作用，防止待起吊設(shè)備發(fā)生形變。
[0007]本實(shí)用新型節(jié)省人力、物力、提高了工作效率，方法簡(jiǎn)單。主要優(yōu)點(diǎn)如下:不改變?cè)O(shè)備原有結(jié)構(gòu)，裝拆方便，不破壞設(shè)備主體性能，設(shè)備內(nèi)部增加輔助支撐，保證了大而重、剛性差的設(shè)備順利地起吊。
[0008]本實(shí)用新型考慮了輻射廢鍋制作過(guò)程中的設(shè)備整體流轉(zhuǎn)、立式安裝等方面的因素，具體說(shuō)是用一種剛性優(yōu)良、裝拆方便、使用便利的起吊裝置，保證了設(shè)備制作工藝過(guò)程的順利進(jìn)行，對(duì)輻射廢鍋中對(duì)流管與鰭片起到了有效的保護(hù)作用，減少了設(shè)備起吊過(guò)程中鋼絲繩對(duì)設(shè)備的二次損傷，增強(qiáng)了設(shè)備的剛性，行之有效地保證了對(duì)流管與鰭片的焊接可靠性，確保管路系統(tǒng)的焊接質(zhì)量，防止吊裝過(guò)程的彎曲變形。
[0009]本裝置主要用于輻射廢鍋制造過(guò)程中的起吊、安裝，提高了生產(chǎn)效率。對(duì)該裝置稍作改進(jìn)，可應(yīng)用于膜式水冷壁系列產(chǎn)品、繞管式設(shè)備等大型中空型結(jié)構(gòu)的起吊。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型裝置使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2上集箱蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]1-上集箱蓋板，2-板式吊耳，3-筋板，4-中心管，5-加強(qiáng)筋，6_支撐管，7_集箱整圈弧形墊板，8-下集箱蓋板，9-輻射廢鍋本體，10-管端擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]—種新型化工設(shè)備起吊裝置，包括由上而下豎直貫穿于待起吊設(shè)備設(shè)置的中心管4，中心管4的上下兩端均伸出待起吊設(shè)備，中心管4上端位于待起吊設(shè)備外側(cè)的部分利用與待起吊設(shè)備上端口連接的上集箱蓋板I進(jìn)行固定，中心管4下端位于待起吊設(shè)備外側(cè)的部分利用與待起吊設(shè)備下端口連接的下集箱蓋板8進(jìn)行固定；中心管4外壁由上而下焊接有多組均與中心管4軸線垂直的支撐管組，每組支撐管組均包括多個(gè)沿中心管4圓周均布且與待起吊設(shè)備內(nèi)壁連接的支撐管6;所述上集箱蓋板I上部固定有一對(duì)板式吊耳2，中心管4與固設(shè)在中心管4上下兩個(gè)端口處的管端擋板10組成了一對(duì)軸式吊耳；上集箱蓋板I上還開(kāi)有人孔。
[0014]—對(duì)板式吊耳2用于立式起吊，中心管管端擋板10與中心管4組成了軸式吊耳用于平吊運(yùn)輸。
[0015]上集箱蓋板I上部還固定有用于加強(qiáng)吊耳2的筋板3。
[0016]所述中心管4采用至少兩段空心管焊接而成，焊接部位還焊接有加強(qiáng)筋5。
[0017]本實(shí)用新型采用在上下集箱焊接蓋板，使起吊裝置與設(shè)備融為一體，成為密封式空間，剛性更加穩(wěn)定、牢靠。
[0018]采用中心管結(jié)構(gòu)，適用于各種中空形式結(jié)構(gòu)的起吊裝置設(shè)計(jì)，利用設(shè)備內(nèi)部空間進(jìn)行加固，起吊完畢進(jìn)行拆卸，不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)及使用性能。
[0019]中心管作為中心連接、支撐件，并利用其作為軸式吊耳。與上集箱板式吊耳相互結(jié)合，滿足不同場(chǎng)合設(shè)備的平吊及立式起吊。
[0020]按附圖1將各零件進(jìn)行制作，首先將中心管組焊成需要長(zhǎng)度，并在對(duì)接焊縫處組焊加強(qiáng)筋進(jìn)行加固，組焊前在設(shè)備內(nèi)部組焊部分支撐管以確定中心管位置，使起吊裝置受力均勻。將中心管沿著支撐管用吊車(chē)緩慢放入設(shè)備內(nèi)部，準(zhǔn)確定位于設(shè)備中心。上下集箱整圈弧形墊板7采用滿焊形式提前焊接到上下集箱外表面，該裝置使用完畢，墊板將不進(jìn)行拆除，增強(qiáng)了集箱強(qiáng)度。測(cè)量管端伸出長(zhǎng)度后，按圖示位置組焊上下集箱蓋板、吊耳、筋板等零部件。保證吊耳焊接高度、位置，方便起吊，不干涉、避免碰傷進(jìn)水管。上集箱蓋板上開(kāi)設(shè)有人孔，使內(nèi)部焊接、組裝更加方便快速。設(shè)備制作過(guò)程工藝流轉(zhuǎn)時(shí)，利用中心管制作的軸式吊耳采用平吊方式實(shí)現(xiàn)工藝流轉(zhuǎn);現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，利用上集箱蓋板的板式吊耳實(shí)現(xiàn)立式起吊，吊裝輻射廢鍋進(jìn)入氣化爐殼體內(nèi)部。
[0021]工作原理:該設(shè)備制作完成，進(jìn)水管焊接完畢，通過(guò)集箱整圈弧形墊板7、集箱蓋板使起吊裝置與設(shè)備本體(輻射廢鍋本體9)連接為一體，增強(qiáng)設(shè)備的強(qiáng)度和剛性。將設(shè)備整體進(jìn)行工藝流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備焊縫檢測(cè)、熱處理、水壓試驗(yàn)等工藝過(guò)程。在廠內(nèi)流轉(zhuǎn)時(shí)，采用平吊，利用管端擋板控制吊繩位置。設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，利用上集箱蓋板上的板式吊耳，完成整個(gè)設(shè)備的立式吊裝。設(shè)備安裝完成后工作人員從人孔進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，拆裝整個(gè)吊掛裝置及內(nèi)部支撐。該裝置實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的順利快速吊裝，減少了設(shè)備吊裝過(guò)程的彎曲變形，避免了吊裝時(shí)鋼絲繩對(duì)待起吊設(shè)備的二次傷害。采用集箱整圈弧形墊板的形式與設(shè)備進(jìn)行連接，SP保證了連接可靠性、維持設(shè)備結(jié)構(gòu)不變，又大大提升了設(shè)備的強(qiáng)度、剛性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型化工設(shè)備起吊裝置，其特征在于，包括由上而下豎直貫穿于待起吊設(shè)備設(shè)置的中心管(4)，中心管(4)的上下兩端均伸出待起吊設(shè)備，中心管(4)上端位于待起吊設(shè)備外側(cè)的部分利用與待起吊設(shè)備上端口連接的上集箱蓋板(I)進(jìn)行固定，中心管(4)下端位于待起吊設(shè)備外側(cè)的部分利用與待起吊設(shè)備下端口連接的下集箱蓋板(8)進(jìn)行固定；中心管(4)外壁由上而下焊接有多組均與中心管(4)軸線垂直的支撐管組，每組支撐管組均包括多個(gè)沿中心管(4)圓周均布且與待起吊設(shè)備內(nèi)壁連接的支撐管(6);所述上集箱蓋板(I)上部固定有一對(duì)板式吊耳(2)，中心管(4)與固設(shè)在中心管(4)上下兩個(gè)端口處的管端擋板(10)組成了 一對(duì)軸式吊耳;上集箱蓋板(I)上還開(kāi)有人孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型化工設(shè)備起吊裝置，其特征在于，上集箱蓋板(I)上部還有用于固定、加強(qiáng)吊耳(2)的筋板(3)。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種新型化工設(shè)備起吊裝置，其特征在于，所述中心管(4)采用至少兩段空心管焊接而成，焊接部位還焊接有加強(qiáng)筋(5)。
【文檔編號(hào)】B66C1/62GK205527347SQ201620350823
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】李喜梅, 吳和斌, 郝曉東, 張紹勇
【申請(qǐng)人】山西陽(yáng)煤化工機(jī)械（集團(tuán)）有限公司