溫度控制在50°C 以內(nèi)，過濾分裝，記為樣品S2。
[0028] 實(shí)施例3:
[0029]稱取最好是分子鏈長度小于等于3微米的聚四氟乙烯4.5%，加入到分散劑12.9% 中，采用高速分散，轉(zhuǎn)速1550轉(zhuǎn)/分鐘，至細(xì)度小于2μπι，得到預(yù)分散物1-3。
[0030] 取100Ν基礎(chǔ)油65%和粘度指數(shù)改進(jìn)劑11.1%，加入到分散物1-2中，低速分散30分 鐘，轉(zhuǎn)速450轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在50°C以內(nèi)，過濾得分散物11-3。
[0031] 取粘附劑7.5%加入分散物II-3中，200轉(zhuǎn)/分鐘低速混合50分鐘，溫度控制在50°C 以內(nèi)，過濾分裝，記為樣品S3。
[0032] 實(shí)施例4:
[0033]稱取最好是分子鏈長度小于等于3微米的聚四氟乙烯6.7%，加入到分散劑22.9% 中，采用高速分散，轉(zhuǎn)速1800轉(zhuǎn)/分鐘，至細(xì)度小于2μπι，得到預(yù)分散物1-4。
[0034]取100Ν基礎(chǔ)油49.9%和粘度指數(shù)改進(jìn)劑12.6%，加入到分散物1-2中，低速分散40 分鐘，轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在50°C以內(nèi)，過濾得分散物11-4。
[0035] 取粘附劑7.95 %加入分散物II-4中，200轉(zhuǎn)/分鐘低速混合40分鐘，溫度控制在50 °C以內(nèi)，過濾分裝，記為樣品S4。
[0036] 實(shí)施例5:
[0037]稱取最好是分子鏈長度小于等于3微米的聚四氟乙烯10%，加入到分散劑27.8% 中，采用高速分散，轉(zhuǎn)速1200轉(zhuǎn)/分鐘，至細(xì)度小于2μπι，得到預(yù)分散物1-5。
[0038]取100Ν基礎(chǔ)油33.8%和粘度指數(shù)改進(jìn)劑20.4%，加入到分散物1-2中，低速分散50 分鐘，轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在50°C以內(nèi)，過濾得分散物11-5。
[0039] 取粘附劑8%加入分散物II-5中，200轉(zhuǎn)/分鐘低速混合40分鐘，溫度控制在50 °C以 內(nèi)，過濾分裝，記為樣品S5。
[0040] 取潤滑油SJ 5W-30,記作Dx。
[0041 ] 取S116ml與400mlDx混合，200轉(zhuǎn)/分鐘低速混合30分鐘，溫度控制在50°C以內(nèi)，過 濾分裝，記為樣品D1。
[0042] 取S216ml與400mlDx混合，200轉(zhuǎn)/分鐘低速混合30分鐘，溫度控制在50°C以內(nèi)，過 濾分裝，記為樣品D2。
[0043] 取S316ml與400mlDx混合，200轉(zhuǎn)/分鐘低速混合30分鐘，溫度控制在50°C以內(nèi)，過 濾分裝，記為樣品D3。
[0044] 取S416ml與400mlDx混合，200轉(zhuǎn)/分鐘低速混合30分鐘，溫度控制在50°C以內(nèi)，過 濾分裝，記為樣品D4。
[0045] 取S516ml與400mlDx混合，200轉(zhuǎn)/分鐘低速混合30分鐘，溫度控制在50°C以內(nèi)，過 濾分裝，記為樣品D5。
[0046] 將上述01、01、02、03、04與05進(jìn)行如下性能對比測試。
[0047] 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12583-1998,采用四球摩擦測驗(yàn)機(jī)測試樣品潤滑性和抗磨承載性 實(shí)驗(yàn)。該方法適用于在四球試驗(yàn)機(jī)上評定潤滑劑的承載能力，包括最大無卡咬負(fù)荷PB、燒結(jié) 負(fù)荷ro。
[0048] 最大無卡咬負(fù)荷PB:表示在實(shí)驗(yàn)條件下不發(fā)生卡咬的最高負(fù)荷（公斤）。代表涂層 強(qiáng)度，再此負(fù)荷下摩擦表面間能保持完整聚四氟乙烯涂層。
[0049] 燒結(jié)負(fù)荷PD:表示在實(shí)驗(yàn)條件下使鋼球發(fā)生燒結(jié)的最低負(fù)荷(公斤）。代表極限工 作能力。
[0050] pb和ro具體實(shí)驗(yàn)條件如下：
[0051 ] 鋼球:優(yōu)質(zhì)鉻合金軸承鋼GCr 15A，鋼球直徑12.7mm，硬度HRC64-66。
[0052] 主軸轉(zhuǎn)速1760r/min，運(yùn)轉(zhuǎn)時間10s。
[0053] 磨斑直徑，指的是在一定負(fù)荷條件下，磨痕的直徑。直徑越小，說明磨損量越小。 [0054]摩擦系數(shù)，表示固定下鋼球間的摩擦情況，體現(xiàn)了潤滑劑的潤滑性能。摩擦系數(shù)越 低，潤滑性能越好。
[0055]磨斑直徑和摩擦系數(shù)具體實(shí)驗(yàn)條件如下：
[0056] 鋼球:優(yōu)質(zhì)鉻合金軸承鋼GCr 15A，鋼球直徑12.7mm，硬度HRC64-66;負(fù)荷:892N;主 軸轉(zhuǎn)速200r/min;運(yùn)轉(zhuǎn)時間1小時;溫度75°C。
[0057] 性能測試對比表
[0058]
[0059] 上面對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出的各種變化 均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液，其特征在于:該發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液由聚四氟乙烯、分散劑、 基礎(chǔ)油、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、粘附劑組成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液，其特征在于:該發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液各 組分按質(zhì)量百分比配比如下：聚四氟乙烯1.5-10%、分散劑11.1-27.8 %、基礎(chǔ)油33.8_ 71.1 %、粘度指數(shù)改進(jìn)劑8-20.4%、粘附劑6-8%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的一種發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液，其特征在于:所述聚四氟乙烯的分子 鏈長度小于等于3微米。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的一種發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液，其特征在于:所述分散劑為聚異丙烯 二酰亞胺、聚異丙烯二酸酯和芐胺中的一種或幾種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的一種發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液，其特征在于:所述粘度指數(shù)改進(jìn)劑為 甲基丁烯酸烷基酯共聚物中的一種或幾種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的一種發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液，其特征在于:所述粘附劑為苯丁烯聚 酯類或聚乙基丁烯酸酯類中的一種或幾種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的一種發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液，其特征在于:所述基礎(chǔ)油為100N或者 150N潤滑油基礎(chǔ)油。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液的制備方法，包括如下步驟:將聚 四氟乙烯加入到分散劑中，溫度控制在50°C以內(nèi)，通過高速分散，至細(xì)度小于2μπι;再依次加 入基礎(chǔ)油和粘度指數(shù)改進(jìn)劑，溫度控制在50°C以內(nèi)，低速分散30-50分鐘，再過濾;再加入粘 附劑，溫度控制在50°C以內(nèi)，低速混合30-50分鐘，過濾分裝制成發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液的制備方法，所述高速分散的轉(zhuǎn)速為 1200-1800轉(zhuǎn)/分鐘;所述低速分散和低速混合的轉(zhuǎn)速為200-800轉(zhuǎn)/分鐘。10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的一種發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液，其特征在于:所述發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液 與潤滑油混合用于保護(hù)發(fā)動機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液及其制備方法和用途。該發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液由聚四氟乙烯、分散劑、基礎(chǔ)油、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、粘附劑制成。該發(fā)動機(jī)保護(hù)涂層液與潤滑油混合用于保護(hù)發(fā)動機(jī)的應(yīng)用。本發(fā)明具有填補(bǔ)凹陷，修復(fù)磨損，潤滑耐磨，恢復(fù)缸壓，降低油耗，優(yōu)化尾氣排放，修復(fù)效果和潤滑效果良好，并能改善車輛整體性能的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C10N30/06, C10M161/00, C10N40/25, C10M157/10
【公開號】CN105567383
【申請?zhí)枴緾N201610028780
【發(fā)明人】鞏儉
【申請人】鞏儉
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月7日