一種高附著性縫紉機潤滑脂的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及縫紉機潤滑劑技術領域，具體涉及一種高附著性的縫紉機潤滑脂。
【背景技術】
[0002] 縫紉機在縫制棉、麻、絲等制品中起著重要的作用，生產(chǎn)產(chǎn)品多數(shù)為服裝、箱包、鞋 帽等產(chǎn)品，用縫紉機縫出的線跡整齊美觀且平整牢固?？p紉機不僅縫紉的速度快，使用操作 也很簡便，作為人們常用的一種較為精密的紡織器械，縫紉機在使用過程中須要做好維護 保養(yǎng)工作。為了使縫紉機更好的運作，需要在縫紉機的機頭、軸等部位添加潤滑油脂，以增 加運轉(zhuǎn)部位的保護，使機器運轉(zhuǎn)輕便靈活，減少機件磨損。
[0003] 縫紉機在使用時由于機件運轉(zhuǎn)速度較快，使得潤滑部位產(chǎn)生較高的溫度，在此條 件下潤滑部位潤滑油脂容易因高溫下粘度降低而漏濺到機體外污染被縫制的物料及環(huán)境， 縫紉機的潤滑油污染將對縫制產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生非常大的影響。目前，人們解決此問題采用的 方法包括較為原始的在機殼面部下戴上一個口罩，用口罩吸取由針桿部分滲出的油，防備 油污染縫紉產(chǎn)品，這種方法明顯不能解決問題；另外還有定量給油裝置，但往往因縫紉工作 量變動，縫紉機潤滑部位對潤滑油脂的需求量不同導致給油過量或過少，影響縫紉工作。因 此，研制一種具有高附著性的縫紉機專用潤滑脂顯得格外迫切。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術不足，本發(fā)明提供了一種高附著性縫紉機用潤滑脂，具有優(yōu)良的潤 滑效果，潤滑作用周期長，而且可有效防止漏油現(xiàn)象的發(fā)生。
[0005] 本發(fā)明解決上述技術問題采用的技術方案為：一種高附著性縫紉機潤滑脂，其包 含以下重量份比的組分：高粘基礎油40~65wt%、抗氧劑1~2wt%、粘附劑3~18wt%、 失水山梨醇油酸酯2~3wt%、增稠劑8~15wt%。
[0006] 作為優(yōu)選，所述高粘基礎油為偏苯三酸酯、合成烴油PA040中的一種或兩種，偏苯 三酸酯及PA040具有優(yōu)良的高低溫性能，高溫蒸發(fā)小、結焦量低，與各種添加劑具有良好的 相容性。
[0007] 作為優(yōu)選，所述抗氧劑為對辛基二苯胺、2,6二叔丁基對甲苯酚中的一種。
[0008] 作為優(yōu)選，所述粘附劑為三乙醇胺、聚甲基丙烯酸酯中的一種。
[0009] 作為優(yōu)選，所述增稠劑為脂肪酸鋰皂、脂肪酸復合鋰皂、聚脲中的一種。
[0010] 作為優(yōu)選，所述一種高附著性縫紉機潤滑脂的組分還包括〇~40wt %的己二酸二 異辛酯，用以稀釋所述潤滑脂，得到不同稠度的縫紉機潤滑脂。
[0011] 所述一種尚附著性縫纟刃機潤滑脂的制備方法為：將尚粘基礎油、抗氧劑及失水山 梨醇油酸醋置于調(diào)和爸中，加熱至80~90°C攪拌30~60min，抽真空負壓脫水60~90min ; 將脫水后的混合物置于皂化釜中，加入粘附劑、增稠劑以及一定量的稀釋用己二酸二異辛 酯，分散皂化150~180min ;將皂化產(chǎn)物泵入研磨機中研磨90~150min即得所需高附著 性潤滑脂。
[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：通過選用潤滑性能優(yōu)良的高粘度基礎油 以及粘附性能較好的三乙醇胺、聚甲基丙烯酸酯，保證所得潤滑脂具有良好的潤滑性及粘 附性，有效防止漏油現(xiàn)象的發(fā)生；考慮縫紉機潤滑需求的特殊性，潤滑部位較為封閉，因此， 本發(fā)明配合使用具有稀釋作用的己二酸二異辛酯，所得潤滑脂稠度寬泛，選用方便。本發(fā)明 在實際使用時可有效降低潤滑脂的加脂頻率，一方面可以減少潤滑油脂的消耗量，節(jié)約能 源，保護環(huán)境；另一方面可以降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
【具體實施方式】
[0013] 下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0014] 實施例1 :一種高附著性縫紉機潤滑脂，其包含以下重量份比的組分：高粘基礎油 40wt%、抗氧劑2wt%、粘附劑18wt%、失水山梨醇油酸醋3wt%、增稠劑15wt%。
[0015] 本實施例中，所述高粘基礎油為偏苯三酸酯、合成烴油PA040的混合物，所述偏苯 三酸酯及PA040具有優(yōu)良的高低溫性能，高溫蒸發(fā)小、結焦量低，與各種添加劑具有良好的 相容性；所述抗氧劑為對辛基二苯胺；所述粘附劑為三乙醇胺；所述增稠劑為脂肪酸鋰皂； 所述一種高附著性縫紉機潤滑脂的組分還包括22wt%的己二酸二異辛酯，用以稀釋所述潤 滑脂，得到不同稠度的縫紉機潤滑脂。
[0016] 所述一種尚附著性縫纟刃機潤滑脂的制備方法為：將尚粘基礎油、抗氧劑及失水山 梨醇油酸醋置于調(diào)和爸中，加熱至80~90°C攪拌30~60min，抽真空負壓脫水60~90min ; 將脫水后的混合物置于皂化釜中，加入粘附劑、增稠劑以及一定量的稀釋用己二酸二異辛 酯，分散皂化150~180min ;將皂化產(chǎn)物泵入研磨機中研磨90~150min即得所需高附著 性潤滑脂。所述一種高附著性縫紉機潤滑脂的制備方法的具體條件，包括處理時間和處理 溫度為常規(guī)條件，以下實施例的制備方法同本實施例。
[0017] 實施例2 :-種高附著性縫紉機潤滑脂，其包含以下重量份比的組分：高粘基礎油 65wt%、抗氧劑2wt%、粘附劑18wt%、失水山梨醇油酸醋2wt%、增稠劑13wt%。
[0018] 本實施例中，所述高粘基礎油為合成烴油PA040,所述抗氧劑為2,6二叔丁基對甲 苯酚，所述粘附劑為三乙醇胺，所述增稠劑為聚脲。
[0019] 實施例3 :-種高附著性縫紉機潤滑脂，其包含以下重量份比的組分：高粘基礎油 55￥七％、抗氧劑1?丨％、粘附劑1〇￥丨％、失水山梨醇油酸酯3?丨％、增稠劑1^^%。
[0020] 本實施例中，所述高粘基礎油為偏苯三酸酯、合成烴油PA040的混合物，所述抗氧 劑為對2,6二叔丁基對甲苯酚，所述粘附劑為聚甲基丙烯酸酯，所述增稠劑為脂肪酸復合 鋰皂，所述一種高附著性縫紉機潤滑脂的組分還包括20wt%的己二酸二異辛酯。
[0021] 實施例4 :一種高附著性縫紉機潤滑脂，其包含以下重量份比的組分：高粘基礎油 60wt%、抗氧劑I. 5wt%、粘附劑3wt%、失水山梨醇油酸醋2. 5wt%、增稠劑8wt%。
[0022] 本實施例中，所述高粘基礎油為偏苯三酸酯，所述抗氧劑為對辛基二苯胺，所述粘 附劑為三乙醇胺，所述增稠劑為脂肪酸鋰皂，所述一種高附著性縫紉機潤滑脂的組分還包 括25wt %的己二酸二異辛酯。
[0023] 實施例產(chǎn)品的性能測試結果如下表所示：
[0024]
【主權項】
1. 一種高附著性縫紉機潤滑脂，其特征在于，包含以下重量份比的組分：高粘基礎油 40~65wt%、抗氧劑1~2wt%、粘附劑3~18wt%、失水山梨醇油酸醋2~3wt%、增稠劑 8~15wt%〇
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種高附著性縫紉機潤滑脂，其特征在于：所述高粘基礎油 為偏苯三酸酯、合成烴油PA040中的一種或兩種。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種高附著性縫紉機潤滑脂，其特征在于：所述抗氧劑為對 辛基二苯胺、2,6二叔丁基對甲苯酚中的一種。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種高附著性縫紉機潤滑脂，其特征在于：所述粘附劑為三 乙醇胺、聚甲基丙烯酸酯中的一種。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種高附著性縫紉機潤滑脂，其特征在于：所述增稠劑為脂 肪酸鋰皂、脂肪酸復合鋰皂、聚脲中的一種。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種高附著性縫紉機潤滑脂，其特征在于：所述一種高附著 性縫紉機潤滑脂的組分還包括0~40wt %的己二酸二異辛酯，用以稀釋所述潤滑脂，得到 不同稠度的縫紉機潤滑脂。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高附著性縫紉機潤滑脂，其包含以下重量份比的組分：高粘基礎油40～65wt％、抗氧劑1～2wt％、粘附劑3～18wt％、失水山梨醇油酸酯2～3wt％、增稠劑8～15wt％。本發(fā)明的縫紉機用潤滑脂具有優(yōu)良的潤滑效果，潤滑作用周期長，而且可有效防止漏油現(xiàn)象的發(fā)生；在實際使用時可有效降低潤滑脂的加脂頻率，一方面可以減少潤滑油脂的消耗量，節(jié)約能源，保護環(huán)境；另一方面可以降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C10M169-00, C10N50-10, C10N30-06, C10N40-06
【公開號】CN104804810
【申請?zhí)枴緾N201510242499
【發(fā)明人】胡粉義
【申請人】吳江市震宇縫制設備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年5月13日