本發(fā)明涉及能源利用領(lǐng)域，特別是涉及一種廢棄服裝面料高效熱解氣化裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，自然資源的消耗和廢物產(chǎn)生的速度急劇增長，造成了一些自然資源的日益枯竭和世界性固體廢物嚴(yán)重堆積等現(xiàn)象，對于一般工業(yè)固廢的資源化利用將是轉(zhuǎn)變我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式和建設(shè)資源節(jié)約型社會的重要手段。目前，工業(yè)固廢焚燒發(fā)電作為一種減量化、資源化、無害化處理手段，日益受到重視。循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)具有熱效率較高、燃燒強(qiáng)度大、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣、燃料適應(yīng)性好、調(diào)峰性能好等優(yōu)點，非常適合于廢棄服裝面料的焚燒發(fā)電。但廢棄服裝面料直接進(jìn)入爐膛的爐排系統(tǒng)經(jīng)干燥組件、燃燒組件和燃盡組件進(jìn)行干燥燃燒，但堆疊一起的廢棄服裝面料在傳統(tǒng)的干燥組件中無法做到充分干燥，只能對外圍的廢棄面料進(jìn)行干燥，且廢棄面料面積較大且呈堆疊狀，降低爐膛內(nèi)燃燒的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于背景技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種廢棄服裝面料高效熱解氣化裝置。該裝置對廢棄服裝面料進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)燃燒前進(jìn)行預(yù)處理，確保處理后的廢棄服裝面料在爐膛內(nèi)更充分燃燒，提高燃燒效率，實現(xiàn)在循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)高效熱解氣化。

2、本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來完成的：一種廢棄服裝面料高效熱解氣化裝置，包括破碎系統(tǒng)、循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)，蒸汽處理系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，所述破碎系統(tǒng)與循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的鍋爐入料口之間設(shè)置第一傳送帶，所述循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)通過出氣管路與蒸汽處理系統(tǒng)連接，循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)通過煙道與外部的廢氣處理系統(tǒng)連接，所述破碎系統(tǒng)包括破碎烘干裝置、二次破碎裝置和支撐架，所述破碎烘干裝置和二次破碎裝置均安裝在支撐架上，二次破碎裝置位于破碎烘干裝置下方，第一傳送帶底端部位于二次破碎裝置下方。

3、進(jìn)一步的，所述破碎烘干裝置包括破碎烘干殼體、烘干筒、破碎裝置、熱風(fēng)機(jī)、驅(qū)動電機(jī)和控制裝置，所述破碎裝置置于烘干筒內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)通過正反轉(zhuǎn)傳動組件分別控制破碎裝置和烘干筒轉(zhuǎn)動，所述熱風(fēng)機(jī)通過熱風(fēng)管分別與破碎裝置和烘干筒外壁風(fēng)道連接，通過熱風(fēng)機(jī)向筒體內(nèi)部提供熱風(fēng)，熱風(fēng)機(jī)和驅(qū)動電機(jī)均與控制裝置電性連接，控制驅(qū)動電機(jī)和熱風(fēng)機(jī)的開啟或關(guān)閉。

4、進(jìn)一步的，所述第一傳送帶設(shè)置有噴灑裝置，噴灑裝置靠近循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的鍋爐入料口處，所述噴灑裝置包括噴灑殼體、至少一個噴頭和至少一個攪拌滾輪，所述噴頭設(shè)置于殼體內(nèi)壁頂部，并通過管道與料倉連接，攪拌滾輪可轉(zhuǎn)動的鉸接在殼體下方，所述攪拌滾輪局部凸出于噴灑殼體底部開口端，助燃劑放置于料倉內(nèi)，助燃劑經(jīng)管道和噴頭向第一傳送帶上的破碎處理后的面料噴灑，攪拌滾輪轉(zhuǎn)動使得助燃劑與面料混合更均勻，混合助燃劑的面料經(jīng)過第一傳送帶繼續(xù)傳送至循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的鍋爐入料口。

5、進(jìn)一步的，所述破碎烘干殼體上下兩端分別設(shè)置有入料口和出料口，入料口和出料口分別通過驅(qū)動系統(tǒng)配置可打開的入料蓋和出料蓋，烘干筒上下端分別通過驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置可打開的上蓋和下蓋，控制裝置與驅(qū)動系統(tǒng)電性連接，從而控制驅(qū)動系統(tǒng)開啟或關(guān)閉，驅(qū)動入料蓋、出料蓋、上蓋和下蓋呈打開或關(guān)閉狀態(tài)。

6、進(jìn)一步的，所述破碎裝置包括中空軸桿和至少一組刀片，中空軸桿側(cè)壁設(shè)置多個第一透氣孔，中空軸桿后端段穿出烘干筒與正反轉(zhuǎn)傳動組件連接，所述中空軸桿后端部通過軸承與第二熱風(fēng)管出風(fēng)端連接。

7、進(jìn)一步的，所述烘干筒后端設(shè)置有中空驅(qū)動桿，中空軸桿后端段由中空驅(qū)動桿中空處穿出，中空驅(qū)動桿和中空軸桿分別連接在正反轉(zhuǎn)傳動組件兩個輸出端上，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接在正反轉(zhuǎn)傳動組件的輸入端上，驅(qū)動電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動正反轉(zhuǎn)傳動組件轉(zhuǎn)動，正反轉(zhuǎn)傳動組件分別控制烘干筒和破碎裝置呈反方向轉(zhuǎn)動。

8、進(jìn)一步的，所述殼體內(nèi)對稱設(shè)置有兩個筒架，烘干筒可轉(zhuǎn)動安裝在筒架上，兩個筒架之間的空間形成了風(fēng)道，熱風(fēng)機(jī)通過第一熱風(fēng)管連接在其中一筒架上，烘干筒的筒身具有多個第二透氣孔。

9、進(jìn)一步的，所述控制裝置配置有控制面板，控制面板設(shè)置與破碎烘干殼體外端部。

10、進(jìn)一步的，所述二次破碎裝置包括殼體和破碎輥組件，殼體上下兩端均設(shè)開口，所述破碎輥組件包括至少一個主動破碎輥和至少一個從動破碎輥，主動破碎輥和從動破碎輥表面設(shè)置由破碎齒，相鄰破碎輥之間相嚙合，主動破碎輥與外部的第二驅(qū)動電機(jī)連接，第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動主動破碎輥工作，通過主動破碎輥與從動破碎輥嚙合轉(zhuǎn)動。

11、本發(fā)明的有益效果：

12、1.廢棄服裝面料經(jīng)第二傳送帶傳輸至破碎烘干系統(tǒng)進(jìn)行烘干和初步破碎，烘干破碎后的廢棄服裝面料干燥、蓬松，且廢棄面料的容積減小，提高燃燒效率，縮短燃燒時間，在循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)高效熱解氣化。

13、2.破碎烘干裝置中熱風(fēng)機(jī)通過兩個熱風(fēng)管向風(fēng)道和中空軸桿輸入熱風(fēng)，經(jīng)第一透氣孔和第二透氣孔進(jìn)入烘干筒內(nèi)，熱風(fēng)分別由側(cè)壁處和筒身中心處傳輸至筒內(nèi)，使得面料烘干更加均勻。驅(qū)動電機(jī)通過正反傳動組件驅(qū)動破碎裝置和筒身轉(zhuǎn)動，破碎裝置和筒身呈相反方向轉(zhuǎn)動，使得廢棄面料充分烘干的同時，提高了破碎的效率和面料的蓬松度。

14、3.廢棄面料經(jīng)過破碎烘干裝置和二次破碎裝置進(jìn)行兩次破碎，提高廢棄服裝面料的破碎效果。

15、4.破碎烘干后的面料在進(jìn)入爐膛之前，經(jīng)噴灑裝置進(jìn)行助燃劑的噴灑混合，混合阻燃劑的面料，提高燃燒效率，縮短燃燒時間。

技術(shù)特征：

1.一種廢棄服裝面料高效熱解氣化裝置，其特征是：包括破碎系統(tǒng)、循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)，蒸汽處理系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，所述破碎系統(tǒng)與循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的鍋爐入料口之間設(shè)置第一傳送帶，所述循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)通過出氣管路與蒸汽處理系統(tǒng)連接，循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)通過煙道與外部的廢氣處理系統(tǒng)連接，所述破碎系統(tǒng)包括破碎烘干裝置、二次破碎裝置和支撐架，所述破碎烘干裝置和二次破碎裝置均安裝在支撐架上，二次破碎裝置位于破碎烘干裝置下方，第一傳送帶底端部位于二次破碎裝置下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄服裝面料高效熱解氣化裝置，其特征是：所述破碎烘干裝置包括破碎烘干殼體、烘干筒、破碎裝置、熱風(fēng)機(jī)、驅(qū)動電機(jī)和控制裝置，所述破碎裝置置于烘干筒內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)通過正反轉(zhuǎn)傳動組件分別控制破碎裝置和烘干筒轉(zhuǎn)動，所述熱風(fēng)機(jī)通過熱風(fēng)管分別與破碎裝置和烘干筒外壁風(fēng)道連接，通過熱風(fēng)機(jī)向筒體內(nèi)部提供熱風(fēng)，熱風(fēng)機(jī)和驅(qū)動電機(jī)均與控制裝置電性連接，控制驅(qū)動電機(jī)和熱風(fēng)機(jī)的開啟或關(guān)閉。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢棄服裝面料高效熱解氣化裝置，其特征是：所述第一傳送帶設(shè)置有噴灑裝置，噴灑裝置靠近循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的鍋爐入料口處，所述噴灑裝置包括噴灑殼體、至少一個噴頭和至少一個攪拌滾輪，所述噴頭設(shè)置于殼體內(nèi)壁頂部，并通過管道與料倉連接，攪拌滾輪可轉(zhuǎn)動的鉸接在殼體下方，所述攪拌滾輪局部凸出于噴灑殼體底部開口端，助燃劑放置于料倉內(nèi)，助燃劑經(jīng)管道和噴頭向第一傳送帶上的破碎處理后的面料噴灑，攪拌滾輪轉(zhuǎn)動使得助燃劑與面料混合更均勻，混合助燃劑的面料經(jīng)過第一傳送帶繼續(xù)傳送至循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的鍋爐入料口。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種廢棄服裝面料高效熱解氣化裝置，其特征是：所述破碎烘干殼體上下兩端分別設(shè)置有入料口和出料口，入料口和出料口分別通過驅(qū)動系統(tǒng)配置可打開的入料蓋和出料蓋，烘干筒上下端分別通過驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置可打開的上蓋和下蓋，控制裝置與驅(qū)動系統(tǒng)電性連接，從而控制驅(qū)動系統(tǒng)開啟或關(guān)閉，驅(qū)動入料蓋、出料蓋、上蓋和下蓋呈打開或關(guān)閉狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢棄服裝面料高效熱解氣化裝置，其特征是：所述破碎裝置包括中空軸桿和至少一組刀片，中空軸桿側(cè)壁設(shè)置多個第一透氣孔，中空軸桿后端段穿出烘干筒與正反轉(zhuǎn)傳動組件連接，所述中空軸桿后端部通過軸承與第二熱風(fēng)管出風(fēng)端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢棄服裝面料高效熱解氣化裝置，其特征是：所述烘干筒后端設(shè)置有中空驅(qū)動桿，中空軸桿后端段由中空驅(qū)動桿中空處穿出，中空驅(qū)動桿和中空軸桿分別連接在正反轉(zhuǎn)傳動組件兩個輸出端上，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接在正反轉(zhuǎn)傳動組件的輸入端上，驅(qū)動電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動正反轉(zhuǎn)傳動組件轉(zhuǎn)動，正反轉(zhuǎn)傳動組件分別控制烘干筒和破碎裝置呈反方向轉(zhuǎn)動。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或5或6所述的一種廢棄服裝面料高效熱解氣化裝置，其特征是：所述殼體內(nèi)對稱設(shè)置有兩個筒架，烘干筒可轉(zhuǎn)動安裝在筒架上，兩個筒架之間的空間形成了風(fēng)道，熱風(fēng)機(jī)通過第一熱風(fēng)管連接在其中一筒架上，烘干筒的筒身具有多個第二透氣孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢棄服裝面料高效熱解氣化裝置，其特征是：所述控制裝置配置有控制面板，控制面板設(shè)置與破碎烘干殼體外端部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6或8所述的一種廢棄服裝面料高效熱解氣化裝置，其特征是：所述二次破碎裝置包括殼體和破碎輥組件，殼體上下兩端均設(shè)開口，?所述破碎輥組件包括至少一個主動破碎輥和至少一個從動破碎輥，主動破碎輥和從動破碎輥表面設(shè)置由破碎齒，相鄰破碎輥之間相嚙合，主動破碎輥與外部的第二驅(qū)動電機(jī)連接，第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動主動破碎輥工作，通過主動破碎輥與從動破碎輥嚙合轉(zhuǎn)動。

10.一種廢棄服裝面料高效熱解氣化裝置的使用方法，其特征是：步驟如下，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種廢棄服裝面料高效熱解氣化裝置及使用方法，包括破碎系統(tǒng)、循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)，蒸汽處理系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，所述破碎系統(tǒng)與循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的鍋爐入料口之間設(shè)置第一傳送帶，所述蒸汽處理系統(tǒng)通過出氣管路與循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的蒸汽出口連接，循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)通過煙道與外部的廢氣處理系統(tǒng)連接，所述破碎系統(tǒng)包括破碎烘干裝置、二次破碎裝置和支撐架，所述破碎烘干裝置和二次破碎裝置均安裝在支撐架上，二次破碎裝置位于破碎烘干裝置下方，第一傳送帶底端部位于二次破碎裝置下方。該裝置進(jìn)行破碎烘干和二次破碎程序，使得面料干燥、蓬松和廢棄面料的容積減小，提高燃燒效率，在循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)高效熱解氣化。

技術(shù)研發(fā)人員：林瑩懿,魏鑫磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6