本技術(shù)涉及燃料棒成型，特別涉及一種rdf燃料棒成型用接料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、rdf燃料棒由工業(yè)垃圾和生活垃圾中分揀出的廢紙、廢塑料為原材料，破碎成型后制成的固體廢物衍生燃料，將垃圾衍為生燃料。

2、公開號是cn114570502a的中國專利公開了一種rdf燃料棒的接料機構(gòu)及工業(yè)固廢制備rdf燃料棒的方法，用于承接剛擠出的燃料棒，接料機構(gòu)包括出料延伸嘴、接料器和接料板，接料器以可擺動的方式對應(yīng)安裝于出料延伸嘴的位置，接料板具有傾斜輸送面，其傾斜方向與接料器的下料傾倒方向相同，接料板設(shè)置于出料延伸嘴的下方；利用出料延伸嘴將燃料棒引導(dǎo)至接料器內(nèi)，可利用接料器的下料擺動動作，在下料的同時，干預(yù)燃料棒至其斷落。接料器在下料時形成斜坡面輔助支撐燃料棒的下落，避免燃料棒直接垂直砸落，可大大防止燃料棒在生產(chǎn)出料階段即發(fā)生松散。

3、但是現(xiàn)有技術(shù)中燃料棒從出料端擠出是隨著燃料棒伸長并在重力的作用下進行斷裂，但是由于斷裂時間和長度與燃料棒組成材料、密度和干濕度有關(guān)，因此若干出料端出料的燃料棒長短不一，另外由于燃料棒是由垃圾碎渣組成，因此在重力拉扯斷裂的同時截斷面不平整且容易將碎渣掉落至轉(zhuǎn)盤上，不方便篩選和收集，針對這一問題，本實用新型提出以下改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種rdf燃料棒成型用接料機構(gòu)，具有控制燃料棒長短和減少碎渣的效果。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種rdf燃料棒成型用接料機構(gòu)，包括殼體、轉(zhuǎn)動連接在殼體上的轉(zhuǎn)盤和壓料盤，所述壓料盤開設(shè)有出料口，所述壓料盤上位于所述出料口處滑動連接有切片，所述切片與所述壓料盤之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧用于將所述切片抵在壓料盤底端；所述殼體鉸接有連桿，所述連桿與所述出料口相對應(yīng)，所述連桿靠接所述出料口的端部設(shè)置有接料盤，所述連桿遠離所述出料口的端部設(shè)置有壓塊，所述壓塊用于將所述連桿抵在所述切片底端，所述切片向上運動的軌跡與所述出料口相交。

3、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置切片和連桿，當(dāng)接料盤上不放置燃料棒時，壓塊在重力作用下將連桿遠離出料口的端部下壓，連桿靠近出料口的端部上擺并與切片的底端相接觸，連桿驅(qū)動切片向上移動，將出料口處的燃料棒切斷，連桿和切片數(shù)量均為若干，壓塊數(shù)量若干且重量相同，因此連桿由底端擺動至頂端的時間相同，因此切片若干切片每次上切的時間間隔相同，能夠?qū)崿F(xiàn)控制燃料棒的長度一直的目的，并且能夠?qū)崿F(xiàn)減少碎渣的目的。

4、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述壓料盤位于所述出料口兩側(cè)設(shè)置有滑槽，所述切片兩側(cè)固定設(shè)置有滑塊，所述滑塊嵌入所述滑槽。

5、通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)切片通過滑塊滑動連接在滑槽中并在滑槽中上下移動的目的。

6、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述滑槽設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述滑塊開設(shè)有供所述導(dǎo)向桿滑動的導(dǎo)向孔，所述彈簧連接于所述滑槽頂端與所述滑塊頂端。

7、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置導(dǎo)向桿，滑塊在導(dǎo)向桿和導(dǎo)向孔的作用下豎直在滑槽中移動，切片不受力時彈簧自由伸展并將滑塊抵在滑槽的底端，能夠?qū)崿F(xiàn)彈簧將切片抵在壓料盤底端的目的。

8、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述切片底端與所述連桿靠近所述出料口的端部均設(shè)置有撞擊塊。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置撞擊塊，當(dāng)連桿與切片接觸時可通過撞擊塊進行驅(qū)動，并可以根據(jù)需求更改撞擊塊的高度，撞擊塊的高度不同，切片與連桿接觸的時間間隔也不同，因此所得到的燃料棒的長度也不同，能夠?qū)崿F(xiàn)可選擇性設(shè)置燃料棒長度的目的。

10、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述殼體開設(shè)有凹口，所述凹口處設(shè)置有第一固定軸，所述連桿轉(zhuǎn)動連接于所述第一固定軸。

11、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述凹口下端設(shè)置有阻擋塊，所述阻擋塊與所述連桿的運動軌跡相交。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置阻擋塊，當(dāng)連桿在燃料棒的壓動下向下擺動時，連桿最先與阻擋塊接觸，能夠防止連桿直接拍打在轉(zhuǎn)盤上，并且當(dāng)阻擋塊與連桿接觸時會產(chǎn)生一定的振動，此時在接料盤中的燃料棒會在振動下更容易滑落在轉(zhuǎn)盤上。

13、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述連桿遠離所述出料口的端部設(shè)置有第二固定軸，所述壓塊轉(zhuǎn)動連接于所述第二固定軸。

14、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置第二固定軸，壓塊轉(zhuǎn)動連接在第二固定軸上，并在重力作用下始終豎直向下，在連桿轉(zhuǎn)動時連桿位于壓塊處所受的力始終不變，能夠?qū)崿F(xiàn)壓塊的重力始終垂直朝向下方并穩(wěn)定下壓連桿下擺的目的。

15、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述接料盤呈尖底鍋狀。

16、通過采用上述技術(shù)方案，通過將接料盤設(shè)置為尖底鍋狀，接料盤固定安裝在連桿上，當(dāng)連桿靠近出料口的端部下擺時接料盤也為傾斜狀態(tài)，燃料棒在接料盤傾斜時順著接料盤的側(cè)壁滑落在轉(zhuǎn)盤上，能夠?qū)崿F(xiàn)燃料棒順利下料的目的。

17、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述撞擊塊采用橡膠材料。

18、通過采用上述技術(shù)方案，橡膠材料在相互撞擊時不會產(chǎn)生較大的噪音，也會保護裝置。

19、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述彈簧外套于所述導(dǎo)向桿。

20、通過采用上述技術(shù)方案，通過將彈簧外套于導(dǎo)向桿，可防止彈簧在壓縮方向發(fā)生扭動，能夠?qū)崿F(xiàn)提高彈簧穩(wěn)定性的目的。

21、本實用新型的有益效果是：若干連桿的長度一致、若干壓塊的質(zhì)量一致，壓塊靠重力將連桿下壓，連桿靠近出料口的端部驅(qū)動切片上移并將燃料棒切斷，若干連桿卸料到上擺的時間一樣長，而壓料盤在各個出料口壓出的燃料棒速度一致，因此能夠?qū)崿F(xiàn)燃料棒長度一致的效果。

技術(shù)特征：

1.一種rdf燃料棒成型用接料機構(gòu)，包括殼體(1)、轉(zhuǎn)動連接在殼體(1)上的轉(zhuǎn)盤(3)和壓料盤(2)，所述壓料盤(2)開設(shè)有出料口(21)，其特征在于：所述壓料盤(2)上位于所述出料口(21)處滑動連接有切片(22)，所述切片(22)與所述壓料盤(2)之間設(shè)置有彈簧(23)，所述彈簧(23)用于將所述切片(22)抵在壓料盤(2)底端；所述殼體(1)鉸接有連桿(11)，所述連桿(11)與所述出料口(21)相對應(yīng)，所述連桿(11)靠接所述出料口(21)的端部設(shè)置有接料盤(111)，所述連桿(11)遠離所述出料口(21)的端部設(shè)置有壓塊(112)，所述壓塊(112)用于將所述連桿(11)抵在所述切片(22)底端，所述切片(22)向上運動的軌跡與所述出料口(21)相交。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種rdf燃料棒成型用接料機構(gòu)，其特征在于：所述壓料盤(2)位于所述出料口(21)兩側(cè)設(shè)置有滑槽(24)，所述切片(22)兩側(cè)固定設(shè)置有滑塊(221)，所述滑塊(221)嵌入所述滑槽(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種rdf燃料棒成型用接料機構(gòu)，其特征在于：所述滑槽(24)設(shè)置有導(dǎo)向桿(241)，所述滑塊(221)開設(shè)有供所述導(dǎo)向桿(241)滑動的導(dǎo)向孔(222)，所述彈簧(23)連接于所述滑槽(24)頂端與所述滑塊(221)頂端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種rdf燃料棒成型用接料機構(gòu)，其特征在于：所述切片(22)底端與所述連桿(11)靠近所述出料口(21)的端部均設(shè)置有撞擊塊(223)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種rdf燃料棒成型用接料機構(gòu)，其特征在于：所述殼體(1)開設(shè)有凹口(12)，所述凹口(12)處設(shè)置有第一固定軸(121)，所述連桿(11)轉(zhuǎn)動連接于所述第一固定軸(121)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種rdf燃料棒成型用接料機構(gòu)，其特征在于：所述凹口(12)下端設(shè)置有阻擋塊(122)，所述阻擋塊(122)與所述連桿(11)的運動軌跡相交。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種rdf燃料棒成型用接料機構(gòu)，其特征在于：所述連桿(11)遠離所述出料口(21)的端部設(shè)置有第二固定軸(113)，所述壓塊(112)轉(zhuǎn)動連接于所述第二固定軸(113)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種rdf燃料棒成型用接料機構(gòu)，其特征在于：所述接料盤(111)呈尖底鍋狀。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種rdf燃料棒成型用接料機構(gòu)，其特征在于：所述撞擊塊(223)采用橡膠材料。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種rdf燃料棒成型用接料機構(gòu)，其特征在于：所述彈簧(23)外套于所述導(dǎo)向桿(241)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及燃料棒成型領(lǐng)域，公開了一種RDF燃料棒成型用接料機構(gòu)，包括殼體、轉(zhuǎn)動連接在殼體上的轉(zhuǎn)盤和壓料盤，壓料盤開設(shè)有出料口，壓料盤上位于出料口處滑動連接有切片，切片與壓料盤之間設(shè)置有彈簧，殼體鉸接有連桿，連桿與出料口相對應(yīng)，連桿靠接出料口的端部設(shè)置有接料盤，連桿遠離出料口的端部設(shè)置有壓塊；本技術(shù)具有以下優(yōu)點和效果：RDF燃料棒通過接料盤下壓連桿靠近出料口的端部下擺，連桿與阻擋塊相撞時連桿振動，燃料棒在震動下沿著接料盤斜面滑落至轉(zhuǎn)盤；連桿若干且長度一致、壓塊若干且質(zhì)量一致，且壓塊始終垂直向下、所受重力保持不變，因此若干連桿靠近出料口的端部上擺的時間均一致，使得燃料棒的長度均一致。

技術(shù)研發(fā)人員：王小亮,鄭閣,信海峰,蔡毅,蔡海雄
受保護的技術(shù)使用者：湖北省容毅環(huán)保新能源有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6