本發(fā)明屬于干熄焦?fàn)t生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法及裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著高爐和焦?fàn)t大型化建設(shè)，干熄焦裝置大型化是未來(lái)發(fā)展方向。目前我國(guó)現(xiàn)有的干熄焦裝置處理能力65～260t/h，從處理能力可分為小、中、大型，小型處理能力小于125t/h，中型處理能力125～170t/h(不包括170t/h)，大型處理能力170～260t/h。大型干熄焦裝置達(dá)產(chǎn)時(shí)間一般在20～30天。因干熄焦裝置每次中修歷時(shí)一個(gè)多月，在每次中修后大型干熄焦投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，造成生產(chǎn)困難，干熄率偏低，研究大型干熄焦裝置快速達(dá)產(chǎn)的方法迫在眉睫。

2、造成達(dá)產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的原因：當(dāng)干熄焦烘爐結(jié)束，大型干熄爐由于爐型結(jié)構(gòu)體積大，烘爐人孔砌筑時(shí)間和爐內(nèi)氣體置換時(shí)間都有一定程度的延長(zhǎng)，爐溫下降較小型干熄焦下降幅度大。大型干熄焦投紅焦轉(zhuǎn)入生產(chǎn)時(shí)，測(cè)溫點(diǎn)t3、t4及斜道口溫度較中小型干熄焦投料后t3、t4及斜道口溫度偏低，壁溫未達(dá)到類焦油狀粘結(jié)物融化的溫度。致使干熄爐斜道口粘焦堵塞斜道口，冷卻室掛料。且新投產(chǎn)干熄爐未經(jīng)過(guò)正常生產(chǎn)工況，水汽未完全驅(qū)除，工作面未經(jīng)焦炭磨擦。表現(xiàn)為爐內(nèi)焦炭呈抽芯狀態(tài)往下流動(dòng)，中央部分下料非?？欤瑖?yán)重時(shí)有紅焦排出干熄爐的現(xiàn)象。為迅速冷卻中央紅焦增加循環(huán)風(fēng)量，同時(shí)周邊焦炭繼續(xù)冷卻。冷卻壁磚溫也被逐步冷卻，使掛焦繼續(xù)惡化，周邊掛焦范圍越來(lái)越擴(kuò)大，中央下焦范圍逐步縮小。斜道口及被掛在冷卻壁上的焦炭形成堅(jiān)實(shí)的環(huán)形板結(jié)塊無(wú)法下降，斜道口焦炭浮起嚴(yán)重堵塞斜道循環(huán)風(fēng)通風(fēng)，導(dǎo)致鍋爐入口負(fù)壓越來(lái)越大，鍋爐入口溫度不隨循環(huán)風(fēng)量增加而升高，預(yù)存室壓力頻繁波動(dòng)，逐步增加循環(huán)風(fēng)量后，循環(huán)系統(tǒng)越來(lái)越混亂。

3、目前解決干熄爐冷卻室掛料問(wèn)題的常用手段為大小排焦間歇拉料處理，利用大量排焦時(shí)的焦炭摩擦力及頻繁改變下料速度的震蕩力，逐步祛除掛料。這種方法一般達(dá)產(chǎn)時(shí)間在30天左右，嚴(yán)重掛料時(shí)間更長(zhǎng)，主要有部分嚴(yán)重掛料不能根本祛除。造成干熄爐冷卻室長(zhǎng)期下料不均，排焦溫度不均且持續(xù)偏高。間歇拉料處理在解決掛料的同時(shí)，由于斜道牛腿處長(zhǎng)期瞬間改變溫度場(chǎng)，損傷干熄爐牛腿及環(huán)形梁結(jié)構(gòu)。部分干熄焦投產(chǎn)后出現(xiàn)牛腿磚開(kāi)裂掉落，給干熄爐帶來(lái)不可逆的損傷風(fēng)險(xiǎn)。并且這種方法不能解決斜道口粘焦掛料的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法及裝置，利用空氣炮裝置形成陣發(fā)性氣源，直接作用于粘焦掛料和斜道浮起焦炭阻塞區(qū)域、部位，促使掛料快速脫落，解決下料不均帶來(lái)的達(dá)產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法，包括以下步驟：

4、(1)減小干熄爐的循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量至設(shè)計(jì)值的最小值，保證干熄爐斜道區(qū)負(fù)壓減至最小，斜道口吸力最?。?/p>

5、(2)控制排焦量，在排焦溫度不超排焦皮帶耐熱溫度下，增大排焦量，使干熄爐內(nèi)焦炭流動(dòng)速度加快；加大焦炭的摩擦挾帶；

6、(3)空氣炮沿干熄爐徑向、由上到下依次噴吹；空氣炮噴吹壓力為0.3～0.6mpa；

7、(4)一個(gè)循環(huán)噴吹結(jié)束，觀察排焦溫度，如排焦溫度依然不超排焦皮帶耐熱溫度，就進(jìn)入下一噴吹循環(huán)，重復(fù)步驟(3)，直至排焦溫度超過(guò)排焦皮帶耐熱溫度，結(jié)束噴吹；提高循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，并同時(shí)減小排焦量；

8、(5)待排焦平均溫度恢復(fù)到＜120℃時(shí)，可進(jìn)行下一步震蕩排焦，即大、小排焦量交替進(jìn)行，交替變換時(shí)間間隔10min；隨排焦量的增大而增大循環(huán)風(fēng)量，排焦量的減小而降低循環(huán)風(fēng)量；

9、(6)待震蕩排焦40分鐘后，重復(fù)步驟(3)的噴吹，直至掛料緩解脫落；

10、(7)掛料脫落后，依次開(kāi)啟斜道區(qū)空氣炮進(jìn)行噴吹，同時(shí)加大排焦量至設(shè)計(jì)最大值的80％，排焦溫度不超250℃，減小氣料比，促使斜道區(qū)浮起的焦炭滑落回冷卻室。

11、步驟(1)中循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率為10～50hz。

12、步驟(3)中空氣炮向掛料薄弱點(diǎn)噴吹。

13、一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置，包括空氣炮、吹掃管道、氣體儲(chǔ)罐，空氣炮的噴吹管與吹掃管道連接，所述的吹掃管道與干熄爐內(nèi)部冷卻室區(qū)及斜道區(qū)底部區(qū)域連通，吹掃管道沿干熄爐內(nèi)壁傾斜向下設(shè)置，且吹掃管道與干熄爐豎直方向的夾角為30°～45°，吹掃管道與干熄爐斜道的夾角為15～20°；氣體儲(chǔ)罐與空氣炮連接；所述的氣體儲(chǔ)罐為氮?dú)鈿怏w儲(chǔ)罐。

14、所述的空氣炮安裝在干熄爐外圍平臺(tái)上，所述的空氣炮之間的距離為0.9～1米。

15、所述的吹掃管道上連接有電磁閥。

16、所述的吹掃管道沿干熄爐徑向布置。

17、所述的吹掃管道在干熄爐內(nèi)部冷卻室區(qū)及斜道區(qū)底部區(qū)域沿縱向多層排布。

18、所述的吹掃管道與干熄爐連接處連接有法蘭。

19、所述的法蘭上連接有盲板。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

21、本發(fā)明解決大型干熄焦投產(chǎn)初期掛料問(wèn)題，減短達(dá)產(chǎn)時(shí)間，快速達(dá)產(chǎn)提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用空氣炮形成陣發(fā)性氣源，局部壓強(qiáng)較大的氣源直接作用于粘焦掛料部位，使掛料部分松動(dòng)，隨著焦炭下降產(chǎn)生的摩擦力共同作用使其脫落。同時(shí)，吹掃管道采用傾斜向下設(shè)置，且與干熄爐豎直方向的夾角為30°～45°，促使干熄爐掛料快速脫落的同時(shí)，能夠保護(hù)干熄爐耐火材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提高干熄率，保證干熄焦系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法，其特征在于，步驟(1)中循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率為10～50hz。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法，其特征在于，步驟(3)中空氣炮向掛料薄弱點(diǎn)噴吹。

4.一種如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的方法采用的在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置，其特征在于，包括空氣炮、吹掃管道、氣體儲(chǔ)罐，空氣炮的噴吹管與吹掃管道連接，所述的吹掃管道與干熄爐內(nèi)部冷卻室區(qū)及斜道區(qū)底部區(qū)域連通，吹掃管道沿干熄爐內(nèi)壁傾斜向下設(shè)置，且吹掃管道與干熄爐豎直方向的夾角為30°～45°，吹掃管道與干熄爐斜道的夾角為15～20°；氣體儲(chǔ)罐與空氣炮連接；所述的氣體儲(chǔ)罐為氮?dú)鈿怏w儲(chǔ)罐。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置，其特征在于，所述的空氣炮安裝在干熄爐外圍平臺(tái)上，所述的空氣炮之間的距離為0.9～1米。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置，其特征在于，所述的吹掃管道上連接有電磁閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置，其特征在于，所述的吹掃管道沿干熄爐徑向布置。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置，其特征在于，所述的吹掃管道在干熄爐內(nèi)部冷卻室區(qū)及斜道區(qū)底部區(qū)域沿縱向多層排布。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置，其特征在于，所述的吹掃管道與干熄爐連接處連接有法蘭。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的裝置，其特征在于，所述的法蘭上連接有盲板。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種在線快速處理大型干熄爐投用初期掛料和焦炭浮起的方法及裝置，減小干熄爐的循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量至設(shè)計(jì)值的最小值；控制排焦量，加大焦炭的摩擦挾帶；空氣炮沿干熄爐徑向、由上到下依次噴吹；一個(gè)循環(huán)噴吹結(jié)束，如排焦溫度依然不超排焦皮帶耐熱溫度，就進(jìn)入下一噴吹循環(huán)；震蕩排焦；重復(fù)噴吹，直至掛料緩解脫落；促使斜道區(qū)浮起的焦炭滑落回冷卻室。優(yōu)點(diǎn)是：解決大型干熄焦投產(chǎn)初期掛料問(wèn)題，減短達(dá)產(chǎn)時(shí)間，快速達(dá)產(chǎn)提高生產(chǎn)效率。用空氣炮形成陣發(fā)性氣源，局部壓強(qiáng)較大的氣源直接作用于粘焦掛料部位，使掛料部分松動(dòng)，隨著焦炭下降產(chǎn)生的摩擦力共同作用使其脫落。

技術(shù)研發(fā)人員：董愛(ài)花,徐文杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華泰智維（鞍山）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9