本發(fā)明屬于防窺膜生產(chǎn)，尤其涉及一種防窺膜生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、防窺膜是防偷窺膜或者叫隱私保護(hù)膜的簡稱，另一通用叫法是防窺片，防窺膜的主要功效：保護(hù)屏幕隱私，防偷看，通常被用于顯示屏上，能對屏幕上的信息起到保護(hù)作用，實(shí)現(xiàn)正面可見屏幕信息，側(cè)面不可見屏幕信息，防止旁邊人看清屏幕內(nèi)容，從而保護(hù)隱私。

2、現(xiàn)有的防窺膜生產(chǎn)過程中每個步驟需要分到對于的設(shè)備中，每個設(shè)備是分散、獨(dú)立的，集成度和自動化程度低，每個步驟的設(shè)備單獨(dú)工作，需要逐一地通過人工轉(zhuǎn)入下個設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供防窺膜生產(chǎn)裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的集成度和自動化程度低，每個步驟的設(shè)備單獨(dú)工作，需要逐一地通過人工轉(zhuǎn)入下個設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供的防窺膜生產(chǎn)裝置，包括擠出機(jī)構(gòu)、冷卻成型機(jī)構(gòu)、壓合成型機(jī)構(gòu)、測厚機(jī)構(gòu)、縱向拉伸機(jī)構(gòu)、壓花機(jī)構(gòu)、電暈機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)，所述擠出機(jī)構(gòu)、冷卻成型機(jī)構(gòu)、壓合成型機(jī)構(gòu)、測厚機(jī)構(gòu)、縱向拉伸機(jī)構(gòu)、壓花機(jī)構(gòu)、電暈機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)由左往右依次設(shè)置；

3、所述擠出機(jī)構(gòu)包括擠出機(jī)架和擠出機(jī)，所述擠出機(jī)固定連接于所述擠出機(jī)架，并與所述冷卻成型機(jī)構(gòu)連接；

4、所述冷卻成型機(jī)構(gòu)包括冷卻成型架、冷卻成型箱和水冷管，所述冷卻成型架連接于所述擠出機(jī)架，所述冷卻成型箱連接于所述冷卻成型架，所述水冷管連接于所述冷卻成型箱內(nèi)；所述擠出機(jī)設(shè)置于所述冷卻成型箱內(nèi)，并且一端設(shè)置于所述壓合成型機(jī)構(gòu)一側(cè)；

5、所述壓合成型機(jī)構(gòu)包括壓合成型架、第一壓合成型輥和第二壓合成型輥，所述壓合成型架設(shè)置于所述擠出機(jī)架一側(cè)，第一壓合成型輥和第二壓合成型輥均轉(zhuǎn)動連接于所述壓合成型架，所述第一壓合成型輥、第二壓合成型輥間隔設(shè)置，并形成壓合間隙；所述擠出機(jī)一端設(shè)置于所述壓合間隙上方；

6、所述測厚機(jī)構(gòu)包括測厚底座和激光測厚儀，所述測厚底座設(shè)置于所述壓合成型架一側(cè)，所述激光測厚儀連接于所述測厚底座；

7、所述縱向拉伸機(jī)構(gòu)包括縱向拉伸架、縱向拉伸導(dǎo)入輥、縱向拉伸導(dǎo)出輥，所述縱向拉伸架設(shè)置于所述測厚底座一側(cè)，所述縱向拉伸導(dǎo)入輥轉(zhuǎn)動連接于所述縱向拉伸架一端，所述縱向拉伸導(dǎo)出輥轉(zhuǎn)動連接于所述縱向拉伸架另一端；

8、所述壓花機(jī)構(gòu)包括壓花支架和壓花模板，所述壓花支架連接于所述縱向拉伸架，所述壓花模板連接于所述壓花支架，并設(shè)置于所述縱向拉伸導(dǎo)入輥一側(cè)；

9、所述電暈機(jī)構(gòu)包括電暈支架、電暈輥和輸送輥，所述電暈支架設(shè)置于所述縱向拉伸架一側(cè)，所述電暈輥轉(zhuǎn)動連接于所述電暈支架，所述輸送輥設(shè)置于所述電暈輥一側(cè)，并轉(zhuǎn)動連接于所述電暈支架；

10、所述牽引機(jī)構(gòu)包括牽引基座、牽引輥、電機(jī)座和牽引電機(jī)，所述牽引基座設(shè)置于所述縱向拉伸架一側(cè)，所述牽引輥轉(zhuǎn)動連接于所述牽引基座，并與所述牽引電機(jī)連接，所述電機(jī)座連接于所述牽引基座，所述牽引電機(jī)連接于所述電機(jī)座，并驅(qū)動所述牽引輥轉(zhuǎn)動。

11、作為本發(fā)明可選的方案，所述擠出機(jī)包括機(jī)筒、加熱料斗和擠出下料管，所述機(jī)筒固定連接于所述擠出機(jī)架，并穿設(shè)于所述冷卻成型箱，所述加熱料斗固定連接于所述機(jī)筒一端，所述擠出下料管固定連接于所述機(jī)筒另一端，所述擠出下料管設(shè)置于所述壓合間隙上方。

12、作為本發(fā)明可選的方案，所述冷卻成型箱呈長方形設(shè)置，所述水冷管設(shè)有多個，并均固定連接于所述冷卻成型箱。

13、作為本發(fā)明可選的方案，所述壓合間隙的大小為0.5-2mm。

14、作為本發(fā)明可選的方案，所述縱向拉伸導(dǎo)入輥和縱向拉伸導(dǎo)出輥均設(shè)有多個，所述縱向拉伸導(dǎo)入輥、縱向拉伸導(dǎo)出輥分別設(shè)置于所述縱向拉伸架一側(cè)，所述縱向拉伸導(dǎo)入輥與所述縱向拉伸導(dǎo)出輥平行相對設(shè)置，相鄰所述縱向拉伸導(dǎo)入輥、縱向拉伸導(dǎo)出輥間隔設(shè)置。

15、作為本發(fā)明可選的方案，所述壓花模板設(shè)有兩個，其中一個所述壓花模板設(shè)置于所述縱向拉伸導(dǎo)入輥、縱向拉伸導(dǎo)出輥之間，另一所述壓花模板設(shè)置于所述縱向拉伸導(dǎo)出輥、電暈支架之間，兩個所述壓花模板平行、間隔設(shè)置，并設(shè)置于同一水平線上；所述壓花模板上固定連接有壓花花紋，所述壓花花紋設(shè)有多個，并均勻地設(shè)置于所述壓花模板。

16、作為本發(fā)明可選的方案，所述電暈輥設(shè)置于所述電暈支架前端，所述輸送輥設(shè)有多個，并均勻地設(shè)置于所述電暈支架，相鄰所述輸送輥間隔設(shè)置。

17、作為本發(fā)明可選的方案，所述牽引輥一端設(shè)有牽引導(dǎo)出輥，所述牽引導(dǎo)出輥與所述牽引基座轉(zhuǎn)動連接。

18、本發(fā)明實(shí)施例提供的防窺膜生產(chǎn)裝置中的上述一個或多個技術(shù)方案至少具有如下技術(shù)效果之一：

19、本申請?zhí)峁┑姆栏Q膜生產(chǎn)裝置，包括擠出機(jī)構(gòu)、冷卻成型機(jī)構(gòu)、壓合成型機(jī)構(gòu)、測厚機(jī)構(gòu)、縱向拉伸機(jī)構(gòu)、壓花機(jī)構(gòu)、電暈機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)，擠出機(jī)構(gòu)自動將原料擠出成型，擠出機(jī)構(gòu)經(jīng)過冷卻成型機(jī)構(gòu)冷卻成型后，擠出原料至第一壓合成型輥和第二壓合成型輥之間的壓合間隙，第一壓合成型輥和第二壓合成型輥將原料壓合形成薄膜，薄膜經(jīng)過激光測厚儀測量厚度，并經(jīng)過縱向拉伸機(jī)構(gòu)拉伸提高性能，然后薄膜經(jīng)過壓花機(jī)構(gòu)壓花，再經(jīng)過電暈機(jī)構(gòu)電暈，提高薄膜表面能，最后經(jīng)過牽引機(jī)構(gòu)引出，整個生產(chǎn)過程中，每個步驟對應(yīng)的設(shè)備自動完成作業(yè)，提高了設(shè)備集成度和自動化程度，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種防窺膜生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括擠出機(jī)構(gòu)、冷卻成型機(jī)構(gòu)、壓合成型機(jī)構(gòu)、測厚機(jī)構(gòu)、縱向拉伸機(jī)構(gòu)、壓花機(jī)構(gòu)、電暈機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)，所述擠出機(jī)構(gòu)、冷卻成型機(jī)構(gòu)、壓合成型機(jī)構(gòu)、測厚機(jī)構(gòu)、縱向拉伸機(jī)構(gòu)、壓花機(jī)構(gòu)、電暈機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)由左往右依次設(shè)置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防窺膜生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述擠出機(jī)包括機(jī)筒、加熱料斗和擠出下料管，所述機(jī)筒固定連接于所述擠出機(jī)架，并穿設(shè)于所述冷卻成型箱，所述加熱料斗固定連接于所述機(jī)筒一端，所述擠出下料管固定連接于所述機(jī)筒另一端，所述擠出下料管設(shè)置于所述壓合間隙上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防窺膜生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述冷卻成型箱呈長方形設(shè)置，所述水冷管設(shè)有多個，并均固定連接于所述冷卻成型箱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防窺膜生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述壓合間隙的大小為0.5-2mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防窺膜生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述縱向拉伸導(dǎo)入輥和縱向拉伸導(dǎo)出輥均設(shè)有多個，所述縱向拉伸導(dǎo)入輥、縱向拉伸導(dǎo)出輥分別設(shè)置于所述縱向拉伸架一側(cè)，所述縱向拉伸導(dǎo)入輥與所述縱向拉伸導(dǎo)出輥平行相對設(shè)置，相鄰所述縱向拉伸導(dǎo)入輥、縱向拉伸導(dǎo)出輥間隔設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防窺膜生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述壓花模板設(shè)有兩個，其中一個所述壓花模板設(shè)置于所述縱向拉伸導(dǎo)入輥、縱向拉伸導(dǎo)出輥之間，另一所述壓花模板設(shè)置于所述縱向拉伸導(dǎo)出輥、電暈支架之間，兩個所述壓花模板平行、間隔設(shè)置，并設(shè)置于同一水平線上；所述壓花模板上固定連接有壓花花紋，所述壓花花紋設(shè)有多個，并均勻地設(shè)置于所述壓花模板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防窺膜生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述電暈輥設(shè)置于所述電暈支架前端，所述輸送輥設(shè)有多個，并均勻地設(shè)置于所述電暈支架，相鄰所述輸送輥間隔設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防窺膜生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述牽引輥一端設(shè)有牽引導(dǎo)出輥，所述牽引導(dǎo)出輥與所述牽引基座轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于防窺膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防窺膜生產(chǎn)裝置，包括擠出機(jī)構(gòu)、冷卻成型機(jī)構(gòu)、壓合成型機(jī)構(gòu)、測厚機(jī)構(gòu)、縱向拉伸機(jī)構(gòu)、壓花機(jī)構(gòu)、電暈機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)。本申請?zhí)峁┑姆栏Q膜生產(chǎn)裝置，擠出機(jī)構(gòu)自動將原料擠出成型，擠出機(jī)構(gòu)經(jīng)過冷卻成型機(jī)構(gòu)冷卻成型后，擠出原料至第一壓合成型輥和第二壓合成型輥之間的壓合間隙，第一壓合成型輥和第二壓合成型輥將原料壓合形成薄膜，薄膜經(jīng)過激光測厚儀測量厚度，并經(jīng)過縱向拉伸機(jī)構(gòu)拉伸提高性能，然后薄膜經(jīng)過壓花機(jī)構(gòu)壓花，再經(jīng)過電暈機(jī)構(gòu)電暈，提高薄膜表面能，最后經(jīng)過牽引機(jī)構(gòu)引出，整個生產(chǎn)過程中，每個步驟對應(yīng)的設(shè)備自動完成作業(yè)，提高了設(shè)備集成度和自動化程度，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙紫鋒,陳土華,謝育蕓,鐘維剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市超智新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9