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一種垃圾低溫?zé)峤庀到y(tǒng)的制作方法

文檔序號:11389921閱讀:548來源:國知局
一種垃圾低溫?zé)峤庀到y(tǒng)的制造方法與工藝

本實用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種垃圾低溫?zé)峤庀到y(tǒng)。



背景技術(shù):

目前,城鎮(zhèn)居民的生活垃圾一般采用填埋、高溫焚燒、低溫?zé)峤獾姆绞教幚?。填埋需要占用大量的土地,而且存在分解周期長,污水的滲漏對填埋場周邊的土壤、地下水存在嚴(yán)重的危害。高溫焚燒的設(shè)備投入和運營成本非常高,而且需要足量的垃圾來源才能維持運營,并不適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)。低溫?zé)峤鈱儆谌毖醴贌夹g(shù),設(shè)備投資少、運行成本低等優(yōu)點,對鄉(xiāng)鎮(zhèn)垃圾量少及數(shù)量不穩(wěn)定的狀況尤為適用。但目前的低溫?zé)峤庀到y(tǒng)存在不易操作、容易產(chǎn)生有毒物質(zhì)二惡英的問題,而且熱解能耗高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、熱解效果好,且環(huán)保節(jié)能的垃圾低溫?zé)峤庀到y(tǒng)。

本實用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:

本實用新型一種垃圾低溫?zé)峤庀到y(tǒng),包括垃圾低溫?zé)峤鉅t,垃圾低溫?zé)峤鉅t的入口連接螺旋送料機,垃圾低溫?zé)峤鉅t的煙道出口連接水噴淋除塵系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口,水噴淋除塵系統(tǒng)的出風(fēng)口連接靜電除塵器的進(jìn)風(fēng)口,靜電除塵器的出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機連接煙囪。

所述垃圾低溫?zé)峤鉅t包括爐身、進(jìn)料口和爐排,進(jìn)料口設(shè)在爐身的上部,爐排設(shè)在爐身的中下部,爐排的上方和下方分別安裝有氧氣勻布助燃裝置,爐身的底部為斗形的灰渣斗,灰渣斗的底部出口與螺旋出渣機相連;所述氧氣勻布助燃裝置包括呈環(huán)形狀排布的分支管和/或呈幅射狀排布的分支管,這些分支管的底部均布有朝下輸送氧氣的通風(fēng)孔,這些分支管均與伸向爐身外面的主管相連通,主管上安裝有閥門,通過主管向分支管輸送氧氣。

所述爐身的上部設(shè)有測量溫度的溫度計,爐身上設(shè)有檢修門;所述主管為1—4支。

所述水噴淋除塵系統(tǒng)包括第一噴淋罐、第二噴淋罐和隔水罐,第一噴淋罐的頂部設(shè)有與熱解爐煙道出口相連接的進(jìn)風(fēng)口以及安裝有向下噴水的噴嘴,第一噴淋罐的下部設(shè)有出風(fēng)口,底部設(shè)有排水口;第二噴淋罐的頂部安裝有葉輪,葉輪下方安裝有向上噴水的噴嘴,第二噴淋罐的上部設(shè)有出風(fēng)口,第二噴淋罐的下部設(shè)有與第一噴淋罐的出風(fēng)口相接的進(jìn)風(fēng)口,第二噴淋罐的底部設(shè)有排水口;隔水罐的上部設(shè)有與第二噴淋罐的出風(fēng)口相接的進(jìn)風(fēng)口,隔水罐的下部設(shè)有出風(fēng)口,隔水罐的底部設(shè)有排水口。

所述第一噴淋罐、第二噴淋罐和隔水罐的排水口均為倒圓錐形;第二噴淋罐的出風(fēng)口位置與葉輪位置相持平,第二噴淋罐的葉輪由電機驅(qū)動。

所述靜電除塵器設(shè)有至少兩組串聯(lián)的蜂巢圓筒電場,第一組蜂巢圓筒電場的前方設(shè)有與水噴淋除塵系統(tǒng)的出風(fēng)口相連通的隔水間,隔水間內(nèi)設(shè)有隔水層,第二組蜂巢圓筒電場的后方設(shè)有活性碳吸附箱,隔水間的上部與第一組蜂巢圓筒電場的下部相連通,第一組蜂巢圓筒電場的上部與第二組蜂巢圓筒電場的下部相連通,第二組蜂巢圓筒電場的上部與活性碳吸附箱相連通,活性碳吸附箱的下部設(shè)有煙氣出口;隔水間、第一組蜂巢圓筒電場、第二組蜂巢圓筒電場及活性碳吸附箱的底部均設(shè)有排水口。

所述蜂巢圓筒電場設(shè)置的蜂巢圓筒直徑為80~100mm。

生活垃圾經(jīng)過本實用新型垃圾低溫?zé)峤庀到y(tǒng)處理后,只排出對環(huán)境無害的灰渣,熱解時產(chǎn)生的廢氣不會影響周邊的環(huán)境,環(huán)保節(jié)能,熱解效果好,操作簡便,適合廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實用新型垃圾低溫?zé)峤庀到y(tǒng)的整體示意圖。

圖2是圖1中垃圾低溫?zé)峤鉅t的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中采用的氧氣勻布助燃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中水噴淋除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1中靜電除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5中采用的靜電除塵器蜂巢電場的俯視示意圖。

圖中:1-螺旋送料機,2-垃圾低溫?zé)峤鉅t,3-水噴淋除塵系統(tǒng),4-靜電除塵器,5-風(fēng)機,6-煙囪,7-爐身,8-進(jìn)料口,9-檢修門,10-爐排,11-氧氣均布助燃裝置,12-灰渣斗,13-螺旋出渣機,14溫度計,15-分支管,16-主管,17-閥門,18-通風(fēng)孔,19-第一噴淋罐,20-第二噴淋罐,21-隔水罐,22-罐身,23-進(jìn)風(fēng)口,24-噴嘴,25-出風(fēng)口,26-排水口,27-罐身,28-進(jìn)風(fēng)口,29-噴嘴,30-出風(fēng)口,31-排水口,32-葉輪,33-罐身,34-進(jìn)風(fēng)口,35-出風(fēng)口,36-排水口,37-機殼,38-進(jìn)風(fēng)口,39-隔水層,40-排水口,41-蜂巢圓筒電場,42-排水口,43-活性碳吸附箱,44-排水口,45-煙氣出口,46-圓筒,47-絕緣支柱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述:

如圖1所示,本實用新型一種垃圾低溫?zé)峤庀到y(tǒng),包括螺旋上料機1、低溫?zé)峤鉅t2、水噴淋除塵系統(tǒng)3、靜電除塵器4、活性碳吸附箱43、風(fēng)機5、煙囪6,低溫?zé)峤鉅t2的進(jìn)料口與螺旋上料機1相連,低溫?zé)峤鉅t2的出風(fēng)口與水噴淋除塵系統(tǒng)3的進(jìn)風(fēng)口相連,水噴淋除塵系統(tǒng)的出風(fēng)口與靜電除塵器4的進(jìn)風(fēng)口相連,活性碳吸附箱43設(shè)在靜電除塵器4內(nèi),靜電除塵器4的出風(fēng)口與風(fēng)機5相連,風(fēng)機5的出風(fēng)口與煙囪6相連。

工作時,生活垃圾由螺旋上料機1輸送到低溫?zé)峤鉅t2進(jìn)行熱解,熱解時產(chǎn)生的飛灰、焦油、臭氣等由低溫?zé)峤鉅t2的排煙口送到水噴淋除塵系統(tǒng)3,由水噴淋除塵系統(tǒng)3進(jìn)行降溫,將大顆粒的飛灰、焦油初步分離去除,剩下的小顆粒的飛灰和焦油由靜電除塵器4進(jìn)行去捕捉凈化,臭氣等氣態(tài)的污染物由活性碳吸附箱43吸附,垃圾熱解后的廢氣經(jīng)過水噴淋除塵系統(tǒng)3和靜電除器4凈化后達(dá)標(biāo)的廢氣由風(fēng)機5送到煙囪6排放。生活垃圾經(jīng)過本實用新型垃圾低溫?zé)峤庀到y(tǒng)處理后,只排出對環(huán)境無害的灰渣,熱解時產(chǎn)生的廢氣不會影周邊的環(huán)境。

如圖1和圖3所示,本實用新型采用的低溫?zé)峤鉅t2包括爐身7、進(jìn)料口8、檢修門9、爐排10、氧氣勻布助燃裝置11、螺旋出渣機13、溫度計14,進(jìn)料口8設(shè)在爐身7的上部側(cè)邊,爐身7的頂部設(shè)有排煙口,爐身7的中下部設(shè)有爐排10,爐排10的上方和下方分別安裝有氧氣勻布助燃裝置11,爐身7的底部為斗形的灰渣斗12,灰渣斗12的底部出口與螺旋出渣機13相連,以方便排出灰渣,爐身7的上部設(shè)有測量溫度的溫度計14以及方便檢修的檢修門9。

所述的氧氣勻布助燃裝置11由分支管15、主管16和閥門17組成,主管16的一端伸向爐身外側(cè),另一端與分支管15相連通,主管16上設(shè)有閥門17,主管16可以設(shè)置1—4支,分支管15可以是環(huán)繞在爐身內(nèi)部的環(huán)形狀閉合管道,也可以是多支幅射形的管道組成,也可以是兩種分支管相結(jié)合排布,分支管15的底部開有朝下送風(fēng)的通風(fēng)孔18,垃圾熱解時所需的氧氣就由分支管15的通風(fēng)孔18提供,由于通風(fēng)孔18開在分支管15的底部,垃圾和灰渣不會堵塞通風(fēng)孔,熱解爐就可以連續(xù)可靠地運行;而且由于熱解爐所需的氧氣都由1—4支的主管16供應(yīng),調(diào)試和運行時,只需要調(diào)節(jié)1—4個閥門17就使熱解爐的爐溫在860℃范圍,避免有毒物質(zhì)二惡英的生成,從而達(dá)到安全、環(huán)保、簡單、易用的垃圾低溫?zé)峤獾哪康摹@鵁峤夂笊傻幕以涞蕉沸蔚幕以?2后由螺旋出渣機13排出。

如圖4所示,本實用新型采用的水噴淋除塵系統(tǒng)3主要由第一噴淋罐19、第二噴淋罐20和隔水罐21構(gòu)成,第一噴淋罐19由罐身22、進(jìn)風(fēng)口23、朝下噴水的噴嘴24、出風(fēng)口25和排水口26組成,進(jìn)風(fēng)口23設(shè)在罐身22的頂部,進(jìn)風(fēng)口23與低溫?zé)峤鉅t2的排煙口經(jīng)管道連通,噴嘴24安裝在罐身22內(nèi)的頂部,出風(fēng)口25設(shè)在罐身22的下部,排水口26設(shè)在罐身22的底部;第二噴淋罐20由罐身27、進(jìn)風(fēng)口28、朝上噴水的噴嘴29、出風(fēng)口30、排水口31和葉輪32組成,罐身27的頂部設(shè)有由電機帶動高速旋轉(zhuǎn)的葉輪32,葉輪32下方安裝有噴向葉輪32的噴嘴29,出風(fēng)口30設(shè)在罐身27上部對應(yīng)葉輪32并與之持平的位置,進(jìn)風(fēng)口28設(shè)在罐身27的下部,并與第一噴淋罐19的出風(fēng)口25相連接,排水口31設(shè)在罐身27的底部;隔水罐21由罐身33、進(jìn)風(fēng)口34、出風(fēng)口35和排水口36組成,隔水罐21的進(jìn)風(fēng)口34設(shè)在與第二噴淋罐20的出風(fēng)口30相對應(yīng)的位置,并與出風(fēng)口30相連接,出風(fēng)口35設(shè)在罐身33下部,排水口36設(shè)在罐身33的底部。所述的排水口26、排水口31和排水口36均為倒圓錐形。所述的噴嘴24和噴嘴29均與自來水管相連接。所述的葉輪32由布滿網(wǎng)孔金屬板制成,網(wǎng)孔可以是圓孔、方孔、長圓孔。所述的第一噴淋罐19、第二噴淋罐20、隔水罐21均開有方便檢修的檢修門。

水噴淋除塵系統(tǒng)3的工作原理如下:

低溫?zé)峤鉅t2的煙氣由第一噴淋罐19的進(jìn)風(fēng)口23進(jìn)入,水霧由噴嘴24噴出,將煙氣中的大顆粒飛灰和焦油沖洗下來,由排水口26排出,經(jīng)初步噴淋處理的煙氣由第一噴淋罐19的出風(fēng)口25送到第二噴淋罐20的進(jìn)風(fēng)口28,第二噴淋罐20的噴嘴29噴出的水霧在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪32上形成水幕,煙氣中的飛灰和焦油通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪32時,跟葉輪32上的水幕充分接觸,并被葉輪32的離心力甩到罐壁上,由排水口31排出,經(jīng)第二噴淋罐20處理的煙氣含有大量的水霧顆粒,送入隔水罐21進(jìn)行水氣分離,再送到后面的靜電除塵器5進(jìn)行處理。經(jīng)過水噴淋除塵系統(tǒng)3充分凈化處理后的煙氣已去除了大部分大顆粒的焦油、飛灰、水霧,減輕了后級除塵設(shè)備的凈化壓力,不需要很大的除塵設(shè)備就能夠?qū)煔膺_(dá)標(biāo)處理,減少的除塵設(shè)備的投資和運行成本。

本實用新型水噴淋除塵系統(tǒng)3可以根據(jù)鍋爐的大小、煙氣的濃度高低來適當(dāng)增加第一噴淋罐19、第二噴淋罐20和隔水罐21的數(shù)量來增加煙氣的處理量,所增加的第一噴淋罐、第二噴淋罐和隔水罐可以采用串聯(lián)或并聯(lián)的方式來增加煙氣的處理量;相應(yīng)增加的第一噴淋罐、第二噴淋罐、隔水罐的出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口可以根據(jù)需要開在罐身的任何位置。

本實用新型采用的靜電除塵器4包括機殼37、進(jìn)風(fēng)口38、隔水層39、蜂巢圓筒電場41、活性碳吸附箱43、出風(fēng)口45組成,所述蜂巢圓筒電場41設(shè)置2~5組,且以串聯(lián)并排垂直安裝在機殼37內(nèi),每組蜂巢圓筒電場采用絕緣支柱47安裝在機殼內(nèi);第一組蜂巢圓筒電場的前方設(shè)有隔水間,隔水間內(nèi)設(shè)有隔水層39,隔水層39的下方設(shè)有與水噴淋除塵系統(tǒng)3出風(fēng)口相連通的進(jìn)風(fēng)口38,最后一組蜂巢圓筒電場的后方設(shè)有活性碳吸附箱43。

如圖5所示,隔水間的上部與第一組蜂巢圓筒電場41的下部相連通,第一組蜂巢圓筒電場41的上部與第二組蜂巢圓筒電場41的下部相連通,第二組蜂巢圓筒電場41的上部與活性碳吸附箱43相連通,活性碳吸附箱的下部設(shè)有煙氣出口45;隔水間、第一組蜂巢圓筒電場、第二組蜂巢圓筒電場及活性碳吸附箱的底部分別設(shè)有排水口40、排水口42、排水口42、排水口44。

垃圾熱解后產(chǎn)生的煙氣由水噴淋除塵系統(tǒng)3處理后送到靜電除塵器4進(jìn)風(fēng)口,為避免水噴淋除塵系統(tǒng)3產(chǎn)生的水花對蜂巢圓筒電場的影響,靜電除塵器4設(shè)有隔水層將水噴淋除塵系統(tǒng)3飛濺過來的水花過濾清除,經(jīng)過隔水層的煙氣由第一組蜂巢圓筒電場的底部進(jìn)入,由頂部排出,再送到第二級蜂蜂巢圓筒電場的底部,再由頂部排出,經(jīng)第一、第二級蜂巢圓筒電場凈化處理后,煙氣中的飛灰和焦油吸附在蜂巢圓筒電場41的圓筒46上,由于蜂巢圓筒電場垂直安裝,收集下來的飛灰、焦油絕大部份能依靠重力流出,通過機殼底部的排水口排出機殼外,延長靜電除塵器的維護(hù)周期;垃圾熱解時產(chǎn)生的臭氣等氣態(tài)污染物由活性碳吸附箱吸附。

為了減小靜電除塵器的體積和兼靠靜電除塵器的維護(hù)周期,所述的蜂巢圓筒電場設(shè)置的蜂巢圓筒直徑在80~100mm范圍。

由于垃圾熱解爐的煙氣具有濕度高、飛灰和焦油濃度高,所述的蜂巢圓筒電場的絕緣支柱采用藏入式安裝方式,不直接接觸到煙氣,延長絕緣支柱的使用壽命。

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