本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑油。

背景技術(shù)：

潤(rùn)滑油是用在各種類(lèi)型汽車(chē)、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。中國(guó)是世界第三大潤(rùn)滑油消費(fèi)國(guó)，年消耗量近400萬(wàn)噸，并呈現(xiàn)逐年上升的趨勢(shì)。在中國(guó)潤(rùn)滑油市場(chǎng)上，經(jīng)過(guò)多年的角逐，競(jìng)爭(zhēng)格局已日趨形成，我國(guó)高端車(chē)用潤(rùn)滑油市場(chǎng)大部分被國(guó)外知名品牌占據(jù)，國(guó)內(nèi)企業(yè)主要占領(lǐng)中檔油品市場(chǎng)，大多數(shù)地方和民營(yíng)企業(yè)依靠中、低檔油品市場(chǎng)得以生存。目前，很多大城市堵車(chē)嚴(yán)重，開(kāi)車(chē)時(shí)存在長(zhǎng)期低速、頻繁換擋、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)、換油頻繁等特點(diǎn)，現(xiàn)有的潤(rùn)滑油大多無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代高性能、高轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種潤(rùn)滑油。

本發(fā)明的潤(rùn)滑油，包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯30份～60份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯30份～60份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯20份～50份、環(huán)氧丁烷10份～40份、二烷基二硫代磷酸鉬1份～20份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬1份～20份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯0.1份～10份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯0.1份～10份、聚異丁烯1份～20份、氯化銨1份～20份、納米銅粉0.1份～1份、納米鎳粉0.1份～1份、納米石墨0.1份～1份、聚苯乙烯納米微球1份～20份和環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉0.1份～10份。

本發(fā)明的潤(rùn)滑油具有更高的抗氧化性、更好的黏溫性、更好的低溫流動(dòng)性以及更優(yōu)良的剪切穩(wěn)定性、抗磨性和修復(fù)功能，改善了潤(rùn)滑油綜合性能、提升了潤(rùn)滑油的品質(zhì)，具有很大的實(shí)用性、可行性及重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述的潤(rùn)滑油，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述潤(rùn)滑油還包括如下重量份數(shù)的原料：水楊酸鎂0.01份～1份、硫化叔丁基酚鈣0.01份～1份、丁二酰亞胺磷酸酯0.01份～1份、硫化異丁烯0.01份～1份和二烷基二硫代磷酸鋅0.01份～1份。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述潤(rùn)滑油包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯30份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯60份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯50份、環(huán)氧丁烷10份、二烷基二硫代磷酸鉬20份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬1份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯10份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯0.1份、聚異丁烯20份、氯化銨1份、納米銅粉1份、納米鎳粉0.1份、納米石墨1份、聚苯乙烯納米微球1份、環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉10份、水楊酸鎂0.01份、硫化叔丁基酚鈣1份、丁二酰亞胺磷酸酯0.01份、硫化異丁烯1份和二烷基二硫代磷酸鋅0.01份。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述潤(rùn)滑油包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯60份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯30份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯20份、環(huán)氧丁烷40份、二烷基二硫代磷酸鉬1份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬20份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯0.1份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯10份、聚異丁烯1份、氯化銨20份、納米銅粉0.1份、納米鎳粉1份、納米石墨0.1份、聚苯乙烯納米微球20份、環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉0.1份、水楊酸鎂1份、硫化叔丁基酚鈣0.01份、丁二酰亞胺磷酸酯1份、硫化異丁烯0.01份和二烷基二硫代磷酸鋅1份。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述潤(rùn)滑油包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯45份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯45份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯35份、環(huán)氧丁烷25份、二烷基二硫代磷酸鉬10份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬10份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯1份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯1份、聚異丁烯10份、氯化銨10份、納米銅粉0.5份、納米鎳粉0.5份、納米石墨0.5份、聚苯乙烯納米微球10份、環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉1份、水楊酸鎂0.1份、硫化叔丁基酚鈣0.1份、丁二酰亞胺磷酸酯0.1份、硫化異丁烯0.1份和二烷基二硫代磷酸鋅0.1份。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述潤(rùn)滑油包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯52份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯52份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯43份、環(huán)氧丁烷33份、二烷基二硫代磷酸鉬15份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬15份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯5份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯5份、聚異丁烯15份、氯化銨15份、納米銅粉0.75份、納米鎳粉0.75份、納米石墨0.75份、聚苯乙烯納米微球15份、環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉5份、水楊酸鎂0.5份、硫化叔丁基酚鈣0.5份、丁二酰亞胺磷酸酯0.5份、硫化異丁烯0.5份和二烷基二硫代磷酸鋅0.5份。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述潤(rùn)滑油包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯37份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯38份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯28份、環(huán)氧丁烷18份、二烷基二硫代磷酸鉬5份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬5份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯0.5份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯0.5份、聚異丁烯5份、氯化銨5份、納米銅粉0.25份、納米鎳粉0.25份、納米石墨0.25份、聚苯乙烯納米微球5份、環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉0.5份、水楊酸鎂0.05份、硫化叔丁基酚鈣0.05份、丁二酰亞胺磷酸酯0.05份、硫化異丁烯0.05份和二烷基二硫代磷酸鋅0.05份。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出所述潤(rùn)滑油的制備方法。

所述的潤(rùn)滑油的制備方法，包括如下步驟：將所述原料混合然后加熱至50℃～60℃攪拌0.5h～2h，得到潤(rùn)滑油。

進(jìn)一步地，攪拌時(shí)的功率為500rpm～3000rpm。

本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提出所述的潤(rùn)滑油在汽車(chē)以及機(jī)械領(lǐng)域中的應(yīng)用。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

實(shí)施例1

實(shí)施例6提出了一種潤(rùn)滑油，所述潤(rùn)滑油包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯30份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯60份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯50份、環(huán)氧丁烷10份、二烷基二硫代磷酸鉬20份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬1份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯10份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯0.1份、聚異丁烯20份、氯化銨1份、納米銅粉1份、納米鎳粉0.1份、納米石墨1份、聚苯乙烯納米微球1份和環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉10份。

實(shí)施例1的潤(rùn)滑油的制備方法，包括如下步驟：將所述原料混合然后加熱至50℃攪拌2h，攪拌功率為500rpm，得到潤(rùn)滑油。

實(shí)施例2

實(shí)施例2提出了一種潤(rùn)滑油，所述潤(rùn)滑油包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯60份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯30份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯20份、環(huán)氧丁烷40份、二烷基二硫代磷酸鉬1份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬20份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯0.1份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯10份、聚異丁烯1份、氯化銨20份、納米銅粉0.1份、納米鎳粉1份、納米石墨0.1份、聚苯乙烯納米微球20份和環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉0.1份。

實(shí)施例2的潤(rùn)滑油的制備方法，包括如下步驟：將所述原料混合然后加熱至60℃攪拌0.5h，攪拌功率為3000rpm，得到潤(rùn)滑油。

實(shí)施例3

實(shí)施例3提出了一種潤(rùn)滑油，所述潤(rùn)滑油包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯45份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯45份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯35份、環(huán)氧丁烷25份、二烷基二硫代磷酸鉬10份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬10份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯1份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯1份、聚異丁烯10份、氯化銨10份、納米銅粉0.5份、納米鎳粉0.5份、納米石墨0.5份、聚苯乙烯納米微球10份和環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉1份。

實(shí)施例3的潤(rùn)滑油的制備方法，包括如下步驟：將所述原料混合然后加熱至55℃攪拌1h，攪拌功率為2500rpm，得到潤(rùn)滑油。

實(shí)施例4

實(shí)施例4提出了一種潤(rùn)滑油，所述潤(rùn)滑油包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯52份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯52份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯43份、環(huán)氧丁烷33份、二烷基二硫代磷酸鉬15份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬15份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯5份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯5份、聚異丁烯15份、氯化銨15份、納米銅粉0.75份、納米鎳粉0.75份、納米石墨0.75份、聚苯乙烯納米微球15份和環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉5份。

實(shí)施例4的潤(rùn)滑油的制備方法，包括如下步驟：將所述原料混合然后加熱至52℃攪拌1.5h，攪拌功率為1200rpm，得到潤(rùn)滑油。

實(shí)施例5

實(shí)施例5提出了一種潤(rùn)滑油，所述潤(rùn)滑油包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯37份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯38份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯28份、環(huán)氧丁烷18份、二烷基二硫代磷酸鉬5份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬5份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯0.5份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯0.5份、聚異丁烯5份、氯化銨5份、納米銅粉0.25份、納米鎳粉0.25份、納米石墨0.25份、聚苯乙烯納米微球5份和環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉0.5份。

實(shí)施例5的潤(rùn)滑油的制備方法，包括如下步驟：將所述原料混合然后加熱至57℃攪拌0.7h，攪拌功率為1000rpm，得到潤(rùn)滑油。

實(shí)施例6

實(shí)施例6提出了一種潤(rùn)滑油，所述潤(rùn)滑油包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯30份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯60份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯50份、環(huán)氧丁烷10份、二烷基二硫代磷酸鉬20份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬1份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯10份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯0.1份、聚異丁烯20份、氯化銨1份、納米銅粉1份、納米鎳粉0.1份、納米石墨1份、聚苯乙烯納米微球1份、環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉10份、水楊酸鎂0.01份、硫化叔丁基酚鈣1份、丁二酰亞胺磷酸酯0.01份、硫化異丁烯1份和二烷基二硫代磷酸鋅0.01份。

實(shí)施例6的潤(rùn)滑油的制備方法，包括如下步驟：將所述原料混合然后加熱至53℃攪拌1.2h，攪拌功率為2000rpm，得到潤(rùn)滑油。

實(shí)施例7

實(shí)施例7提出了一種潤(rùn)滑油，所述潤(rùn)滑油包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯60份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯30份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯20份、環(huán)氧丁烷40份、二烷基二硫代磷酸鉬1份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬20份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯0.1份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯10份、聚異丁烯1份、氯化銨20份、納米銅粉0.1份、納米鎳粉1份、納米石墨0.1份、聚苯乙烯納米微球20份、環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉0.1份、水楊酸鎂1份、硫化叔丁基酚鈣0.01份、丁二酰亞胺磷酸酯1份、硫化異丁烯0.01份和二烷基二硫代磷酸鋅1份。

實(shí)施例7的潤(rùn)滑油的制備方法，包括如下步驟：將所述原料混合然后加熱至58℃攪拌1.8h，攪拌功率為800rpm，得到潤(rùn)滑油。

實(shí)施例8

實(shí)施例8提出了一種潤(rùn)滑油，所述潤(rùn)滑油包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯45份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯45份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯35份、環(huán)氧丁烷25份、二烷基二硫代磷酸鉬10份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬10份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯1份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯1份、聚異丁烯10份、氯化銨10份、納米銅粉0.5份、納米鎳粉0.5份、納米石墨0.5份、聚苯乙烯納米微球10份、環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉1份、水楊酸鎂0.1份、硫化叔丁基酚鈣0.1份、丁二酰亞胺磷酸酯0.1份、硫化異丁烯0.1份和二烷基二硫代磷酸鋅0.1份。

實(shí)施例8的潤(rùn)滑油的制備方法，包括如下步驟：將所述原料混合然后加熱至51℃攪拌1.7h，攪拌功率為2800rpm，得到潤(rùn)滑油。

實(shí)施例9

實(shí)施例9提出了一種潤(rùn)滑油，所述潤(rùn)滑油包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯52份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯52份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯43份、環(huán)氧丁烷33份、二烷基二硫代磷酸鉬15份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬15份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯5份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯5份、聚異丁烯15份、氯化銨15份、納米銅粉0.75份、納米鎳粉0.75份、納米石墨0.75份、聚苯乙烯納米微球15份、環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉5份、水楊酸鎂0.5份、硫化叔丁基酚鈣0.5份、丁二酰亞胺磷酸酯0.5份、硫化異丁烯0.5份和二烷基二硫代磷酸鋅0.5份。

實(shí)施例9的潤(rùn)滑油的制備方法，包括如下步驟：將所述原料混合然后加熱至59℃攪拌0.8h，攪拌功率為1700rpm，得到潤(rùn)滑油。

實(shí)施例10

實(shí)施例10提出了一種潤(rùn)滑油，所述潤(rùn)滑油包括如下重量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯37份、2,2,4-三甲基-1，3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯38份、一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯28份、環(huán)氧丁烷18份、二烷基二硫代磷酸鉬5份、二烷基二硫代氨基甲酸鉬5份、o,o-二乙基二硫代磷酸酯0.5份、o,o,o-三苯基硫代磷酸酯0.5份、聚異丁烯5份、氯化銨5份、納米銅粉0.25份、納米鎳粉0.25份、納米石墨0.25份、聚苯乙烯納米微球5份、環(huán)戊氨基二硫代甲酸鈉0.5份、水楊酸鎂0.05份、硫化叔丁基酚鈣0.05份、丁二酰亞胺磷酸酯0.05份、硫化異丁烯0.05份和二烷基二硫代磷酸鋅0.05份。

實(shí)施例10的潤(rùn)滑油的制備方法，包括如下步驟：將所述原料混合然后加熱至54℃攪拌1.7h，攪拌功率為2600rpm，得到潤(rùn)滑油。

為了驗(yàn)證本發(fā)明的潤(rùn)滑劑的可靠性，進(jìn)行四球摩擦實(shí)驗(yàn)。所用鋼球?yàn)橐患?jí)gcr15標(biāo)準(zhǔn)鋼球，上海鋼球廠生產(chǎn)，鋼球直徑為12.7mm，硬度為60～65hrc，其化學(xué)組成(以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì))為0.95％～1.05％c；0.15％～0.35％si；0.24％～0.40％mn；0.027％p；s<0.02％；1.30％～1.67％cr；ni<0.30％；cu<0.025％，其余為fe，所用鋼球復(fù)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t12583的實(shí)驗(yàn)用球標(biāo)準(zhǔn)。采用實(shí)施例1-10的潤(rùn)滑油進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

四球極壓實(shí)驗(yàn)條件：室溫條件下，轉(zhuǎn)速1450r/min，試驗(yàn)時(shí)間每次10s，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后利用電子顯微鏡測(cè)量底球的磨損斑直徑，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb3142-82的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)測(cè)定油品試樣的最大無(wú)卡咬負(fù)荷pb值，通常情況下一個(gè)油品試樣需要進(jìn)行多次重復(fù)試驗(yàn)。

四球磨損實(shí)驗(yàn)條件：室溫條件下，轉(zhuǎn)速1200r/min，實(shí)驗(yàn)載荷392n，實(shí)驗(yàn)時(shí)間每次30min。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后利用電子顯微鏡測(cè)量底球的磨損斑直徑。將多次平行實(shí)驗(yàn)的平均值作為最終試驗(yàn)結(jié)果，三次平行實(shí)驗(yàn)結(jié)果與平均值的差值不大于5％。結(jié)果見(jiàn)表1。

表1：各實(shí)施例四球摩擦實(shí)驗(yàn)結(jié)果

從表1可以看出，經(jīng)過(guò)四球極壓實(shí)驗(yàn)和四球磨損實(shí)驗(yàn)后，本發(fā)明實(shí)施例的潤(rùn)滑油的其最大負(fù)咬合均在700n以上，磨損直徑幾乎都在0.6以下，尤其是實(shí)施例6-10的潤(rùn)滑油，其最大負(fù)咬合均在800n以上，磨損直徑都在0.42以下。說(shuō)明本發(fā)明的潤(rùn)滑油具有很好的減磨作用，增加了機(jī)械部件的抗磨性，能有效改善潤(rùn)滑狀態(tài)和降低磨損。

本發(fā)明的潤(rùn)滑油具有更高的抗氧化性、更好的黏溫性、更好的低溫流動(dòng)性以及更優(yōu)良的剪切穩(wěn)定性、抗磨性和修復(fù)功能，改善了潤(rùn)滑油綜合性能、提升了潤(rùn)滑油的品質(zhì)，具有很大的實(shí)用性、可行性及重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。