本實(shí)用新型涉及煤氣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣化爐用放散除塵裝置。

背景技術(shù)：

目前霧霾嚴(yán)重，霧霾的源頭多種多樣，比如汽車(chē)尾氣、工業(yè)排放、建筑揚(yáng)塵、垃圾焚燒，甚至火山噴發(fā)等等，霧霾天氣通常是多種污染源混合作用形成的。

針對(duì)工業(yè)企業(yè)，國(guó)家要求各行各業(yè)減少?gòu)U氣廢物排放，提倡節(jié)能減排，環(huán)保綠色。因此針對(duì)煤氣制造行業(yè)，如何有效的減少對(duì)大氣的污染是本行業(yè)的環(huán)保重任。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減輕煙塵污染的氣化爐用放散除塵裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下措施實(shí)現(xiàn)的：一種氣化爐用放散除塵裝置，包括分別與氣化爐I和氣化爐II連接的放散管I和放散管II，其中，所述放散管I和所述放散管II之間設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括桶狀箱體，所述桶狀箱體內(nèi)水平設(shè)置有過(guò)濾框架，所述過(guò)濾框架上設(shè)置有過(guò)濾層，所述箱體的下端設(shè)置有錐形排灰口；所述箱體的上端兩側(cè)分別由連通管I和連通管II與所述放散管I和所述放散管II連通，所述箱體的下端兩側(cè)分別由連通管III和連通管IV與所述放散管I和所述放散管II連通；所述連通管I、所述連通管II、所述連通管III、所述連通管IV、位于所述連通管I和所述連通管III之前的所述放散管I以及位于所述II和所述IV之間的所述放散管II上分別設(shè)置有閥門(mén)I、II、III、IV、V、VI。

其中，所述過(guò)濾層的下方設(shè)置有若干條狀帶，所述過(guò)濾層和所述條狀帶為工業(yè)濾布，由天然纖維和合成纖維織造而成。

其中，所述錐形排灰口下方設(shè)置有吸塵器，所述錐形排灰口設(shè)置有排灰閥。當(dāng)桶狀箱體內(nèi)粉塵過(guò)多時(shí)，打開(kāi)排灰閥，啟動(dòng)吸塵器對(duì)內(nèi)部進(jìn)行吸塵去灰，保證除塵機(jī)構(gòu)能夠持續(xù)有效的工作。

本實(shí)用新型的有益效果為：本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠根據(jù)實(shí)際調(diào)節(jié)來(lái)進(jìn)行煙氣的除塵，再者便于除灰，穩(wěn)定使用，大大的減少了空氣外放煙氣中的灰塵顆粒，減少了對(duì)環(huán)境的污染程度。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，附圖標(biāo)記為：1、氣化爐I；2、氣化爐II；3、放散管I；4、放散管II；5、桶狀箱體；6、過(guò)濾框架；7、過(guò)濾層；8、錐形排灰口；9、連通管I；10、連通管II；11、連通管III；12、連通管IV；13、閥門(mén)I；14、閥門(mén)II；15、閥門(mén)III；16、閥門(mén)IV；17、閥門(mén)V；18、閥門(mén)VI；19、條狀帶；20、吸塵器；21、排灰閥。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

實(shí)施例1

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型是一種氣化爐用放散除塵裝置，包括分別與氣化爐I1和氣化爐II2連接的放散管I3和放散管II4，其中，放散管I3和放散管II4之間設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)包括桶狀箱體5，桶狀箱體5內(nèi)水平設(shè)置有過(guò)濾框架6，過(guò)濾框架6上設(shè)置有過(guò)濾層7，箱體5的下端設(shè)置有錐形排灰口8；箱體5的上端兩側(cè)分別由連通管I9和連通管II10與放散管I3和放散管II4連通，箱體5的下端兩側(cè)分別由連通管III11和連通管IV12與放散管I3和放散管II4連通；連通管I9、連通管II10、連通管III11、連通管IV12、位于連通管I9和連通管III11之前的放散管I3以及位于連通II10和連通IV12之間的放散管II4上分別設(shè)置有閥門(mén)I13、閥門(mén)I14I、閥門(mén)III15、閥門(mén)IV16、閥門(mén)V17、閥門(mén)VI18。

其中，過(guò)濾層7的下方設(shè)置有若干條狀帶19，過(guò)濾層7和條狀帶19為工業(yè)濾布，由天然纖維和合成纖維織造而成。

其中，錐形排灰口8下方設(shè)置有吸塵器20，錐形排灰口8設(shè)置有排灰閥21。

氣化爐Ⅰ1點(diǎn)爐時(shí)，閥門(mén)V17、閥門(mén)IV16、閥門(mén)VI18、閥門(mén)II14關(guān)閉，閥門(mén)III15、閥門(mén)I13開(kāi)啟，煙氣從放散管Ⅰ3底端入口進(jìn)入流經(jīng)桶狀箱體5內(nèi)，經(jīng)過(guò)濾層7除塵后再回到放散管Ⅰ3排入空氣。在經(jīng)過(guò)過(guò)濾層7除塵時(shí)煙塵被過(guò)濾層7隔離，只允許煙氣通過(guò)。當(dāng)煙塵積聚到條狀帶19上，打開(kāi)排灰閥21，然后開(kāi)啟吸塵器20，即可吸附條狀帶19上的顆粒，達(dá)到對(duì)箱體5內(nèi)除塵氧化的目的，以便于持續(xù)穩(wěn)定的使用。氣化爐Ⅱ2點(diǎn)爐時(shí)，閥門(mén)I13、閥門(mén)III15、閥門(mén)V17、閥門(mén)VI18關(guān)閉，閥門(mén)II14、閥門(mén)IV16開(kāi)啟，煙氣從放散管Ⅱ4底端入口進(jìn)入桶狀箱體5，經(jīng)過(guò)濾層7除塵后再回到放散管Ⅱ4排入空氣。在經(jīng)過(guò)過(guò)濾層7除塵時(shí)煙塵被過(guò)濾層7隔離，只允許煙氣通過(guò)。當(dāng)煙塵積聚到條狀帶19上，打開(kāi)排灰閥21，然后開(kāi)啟吸塵器20，即可吸附條狀帶19上的顆粒，達(dá)到對(duì)箱體5內(nèi)除塵氧化的目的，以便于持續(xù)穩(wěn)定的使用。

本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。