本發(fā)明一種白合金磨削加工工藝潤滑劑組合物屬于金屬加工潤滑劑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：白合金由美國人巴比特發(fā)明而得名，因其現(xiàn)白色，又稱為巴氏合金。包括錫基軸承合金和鉛基軸承合金，被廣泛應(yīng)用。它具有減摩特性，是唯一適合相對于低硬度軸轉(zhuǎn)動的材料，與其它軸承材料相比，具有更好的適應(yīng)性和壓入性，廣泛用于大型船用柴油機、渦輪機、交流發(fā)電機，以及其它礦山機械和大型旋轉(zhuǎn)機械等。其主要合金成分是錫、鉛、銻、銅。銻、銅，用以提高合金強度和硬度。巴氏合金的組織特點是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點，軟相基體使合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和抗咬合性，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹，硬質(zhì)點外凸，使滑動面之間形成微小間隙，成為貯油空間和潤滑油通道，利于減摩；上凸的硬質(zhì)點起支承作用，有利于承載。根據(jù)國標：巴氏合金分錫基和鉛基合金兩種。鉛基合金的強度和硬度比錫基合金低，耐蝕性也差。因此，通常在使用巴氏合金的時候，通常選用錫基合金。鉛基合金使用比較經(jīng)濟。磨削液是一種用在金屬磨削加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具與加工件的工業(yè)用液體。金屬切削是重要的機械加工手段，按其所用切削工具類型可分為兩大類。一類是用刀具進行切削加工，如車削、鉆削、鏜削、銑削、創(chuàng)削和拉削等；另一類是用磨料進行的磨削加工，如磨削、珩削、研削和超精研加工等。按加工苛刻程度排列，切削加工可分為16種，其中磨削排名第一。切削潤滑劑以使用上分為兩大類，即切削潤滑劑，都需要有良好的冷卻和潤滑效果，但兩種加工方式存在著根本的不同。在磨削加工中，磨削速度高達1000r/min以上，溫度超過1100℃，因此要求有更高的冷卻性能；另外，磨具(如砂輪)孔隙容易堵塞，也因此需要更高的清凈性。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有潤滑性能優(yōu)良、分散清洗能力強、表面光潔度高、抗腐蝕周期長，操作方便、價格低廉的白合金磨削加工工藝潤滑劑組合物。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：一種白合金磨削加工工藝潤滑劑組合物，采用22號全損耗系統(tǒng)用油為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，其各自質(zhì)量百分數(shù)的成分組成：組分質(zhì)量百分比含量基礎(chǔ)油余量抗氧劑0.03％～0.2％金屬減活劑0.03％～0.2％油性劑4％～8％摩擦改進劑1％～3％極壓劑2％～4％抗磨劑3％～5％防銹劑0.08％～0.3％抗泡劑10ppm～30ppm抗乳化劑0.05％～0.3％催冷劑1％～2％抗氧抗腐劑0.8％～1.5％分散劑1％～4％以上各組分的質(zhì)量百分比總和是100％?？寡鮿┦琴|(zhì)量比50％的2，6-二叔丁基混合酚T502與50％的環(huán)烷酸鉬復(fù)合。金屬減活劑是苯三唑衍生物T551。油性劑是棕櫚油。摩擦改進劑是二聚醚T402。極壓劑是硼化磷酸酯T3011?？鼓┦锹然濼301。防銹劑是質(zhì)量比50％的甲基苯并三唑與50％的烯基丁二酸半酯T747復(fù)合。抗泡劑是甲基硅油T901。抗乳化劑是胺與環(huán)氧化合物縮合物T1001。催冷劑是石油磺酸鈉T701?？寡蹩垢瘎┦橇蛄纂p辛基堿性鋅鹽T203。分散劑是聚異丁烯基丁二酰亞胺T154A。本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明的組合物具有潤滑性能優(yōu)良、分散清洗能力強、表面光潔度高、抗腐蝕周期長，操作方便、價格低廉。具體實施方式實施例1：將以下各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：組分質(zhì)量百分比含量22號全損耗系統(tǒng)用油余量質(zhì)量比50％的2，6-二叔丁基混合酚(T502)與50％的環(huán)烷酸鉬復(fù)合0.03％苯三唑衍生物(T551)0.03％棕櫚油4％二聚醚(T402)1％硼化磷酸酯(T3011)2％氯化石蠟(T301)3％質(zhì)量比50％的甲基苯并三唑與50％的烯基丁二酸半酯(T747)復(fù)合0.08％甲基硅油(T901)10ppm胺與環(huán)氧化合物縮合物(T1001)0.05％石油磺酸鈉(T701)1％硫磷雙辛基堿性鋅鹽(T203)0.8％聚異丁烯基丁二酰亞胺(T154A)1％以上各組分質(zhì)量百分比含量總和為100％。實施例2：將以下各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：組分質(zhì)量百分比含量22號全損耗系統(tǒng)用油余量質(zhì)量比50％的2，6-二叔丁基混合酚(T502)與50％的環(huán)烷酸鉬復(fù)合0.1％苯三唑衍生物(T551)0.1％棕櫚油6％二聚醚(T402)2％硼化磷酸酯(T3011)3％氯化石蠟(T301)4％質(zhì)量比50％的甲基苯并三唑與50％的烯基丁二酸半酯(T747)復(fù)合0.2％甲基硅油(T901)20ppm胺與環(huán)氧化合物縮合物(T1001)0.2％石油磺酸鈉(T701)1.5％硫磷雙辛基堿性鋅鹽(T203)1.2％聚異丁烯基丁二酰亞胺(T154A)2％以上各組分質(zhì)量百分比含量總和為100％。實施例3：將以下各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：組分質(zhì)量百分比含量22號全損耗系統(tǒng)用油余量質(zhì)量比50％的2，6-二叔丁基混合酚(T502)與50％的環(huán)烷酸鉬復(fù)合0.2％苯三唑衍生物(T551)0.2％棕櫚油8％二聚醚(T402)3％硼化磷酸酯(T3011)4％氯化石蠟(T301)5％質(zhì)量比50％的甲基苯并三唑與50％的烯基丁二酸半酯(T747)復(fù)合0.3％甲基硅油(T901)30ppm胺與環(huán)氧化合物縮合物(T1001)0.3％石油磺酸鈉(T701)2％硫磷雙辛基堿性鋅鹽(T203)1.5％聚異丁烯基丁二酰亞胺(T154A)4％以上各組分質(zhì)量百分比含量總和為100％。實施例1產(chǎn)品的典型理化技術(shù)指標：實施例2產(chǎn)品的典型理化技術(shù)指標：實施例3產(chǎn)品的典型理化技術(shù)指標：當(dāng)前第1頁1 2 3