本發(fā)明涉及一種潤滑液配方，特別是涉及一種環(huán)保潤滑液。

背景技術(shù)：

目前，隨著人們對金屬制品質(zhì)量要求越來越高，對金屬加工的要求也隨之升高，其中，切削潤滑液作為金屬切削中的重要助劑，其性能也是各大金屬加工廠所研究的重點，然而，現(xiàn)在的金屬潤滑劑還存在著破壞金屬表而，防銹、潤滑效果差、高污染等問題，從而降低了加工質(zhì)量，在不增加制作成本的情況下，制作出來滿足高性能要求的潤滑液，是我們急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有潤滑液配方的不足之處，本發(fā)明提供了一種環(huán)保潤滑液。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的。

本方案的一種環(huán)保潤滑液，所述潤滑液由質(zhì)量百分比為5-20％的硼酸、13-15％的脂肪酸、15-24％的三乙二醇、6-14％的棕櫚油酸、3-8％的金屬鈍化劑、25-36％的防銹劑、1-3％的抗氧劑攪拌均勻后再加水稀釋混合均勻而成。

本發(fā)明的有益之處在于：本配方通過對成分的改進，結(jié)合制作工藝，可以生產(chǎn)出不會破壞金屬表面，防銹、潤滑效果優(yōu)秀的潤滑劑，并且產(chǎn)品無污染，具有很好的環(huán)保效果。

具體實施方式

實施例1

一種環(huán)保潤滑液，由8kg的硼酸、14kg的脂肪酸、18kg的三乙二醇、7kg的棕櫚油酸、6kg的金屬鈍化劑、31kg的防銹劑、2kg的抗氧劑攪拌均勻后再加水稀釋到100kg混合均勻而成。

實施例2

一種環(huán)保潤滑液，由7kg的硼酸、13kg的脂肪酸、17kg的三乙二醇、9kg的棕櫚油酸、3kg的金屬鈍化劑、35kg的防銹劑、2kg的抗氧劑攪拌均勻后再加水稀釋到100kg混合均勻而成。

實施例3

一種環(huán)保潤滑液，由11kg的硼酸、15kg的脂肪酸、21kg的三乙二醇、6kg的棕櫚油酸、9kg的金屬鈍化劑、29kg的防銹劑、3kg的抗氧劑攪拌均勻后再加 水稀釋到100kg混合均勻而成。

本品不會破壞金屬表面，具有優(yōu)秀的防銹、潤滑效果，并且產(chǎn)品無污染，具有很好的環(huán)保效果。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。