一種防腐潤滑脂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防腐潤滑脂。防腐潤滑脂由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑組成，所述稠化劑的重量為基礎(chǔ)油重量的13-16%，所述添加劑的重量為基礎(chǔ)油重量的1.5-2.3%；所述基礎(chǔ)油為硅油、大豆油和花生油的混合物，稠化劑為聚脲、聚丙烯酰胺和環(huán)氧樹脂；添加劑為安息香酸、苯并三氮唑、二硫化鑰、磷酸三甲酚酯和聚甲基丙烯酸酯的混合物。本發(fā)明的潤滑脂以硅油、大豆油和花生油的混合物為基礎(chǔ)油，加入聚脲、聚丙烯酰胺和環(huán)氧樹脂作為稠化劑，經(jīng)過加熱和加壓后，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易被腐蝕，加入的安息香酸、苯并三氮唑、二硫化鑰、磷酸三甲酚酯和聚甲基丙烯酸酯可以提高潤滑脂的耐磨性和抗氧化性。
【專利說明】一種防腐潤滑脂及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防腐潤滑脂及其制備方法，屬于工業(yè)化工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]潤滑脂是由一種或多種稠化劑分散在一種或多種液體潤滑劑中得到的介于半流體到固體之間的具有非牛頓流體特征的一類潤滑劑。潤滑脂的基本特征是具有一定的型態(tài)，易于附著，流動性低于相應(yīng)的基礎(chǔ)油。潤滑脂用于機(jī)械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。
[0003]當(dāng)前潤滑脂的使用因?yàn)闈櫥陌牍腆w狀態(tài)，潤滑脂更容易密封進(jìn)軸承里，而且潤滑脂在潮濕和有灰塵的環(huán)境下還能充當(dāng)密封來抵御污染。因此潤滑脂的使用需求很大。而且潤滑脂的使用范圍也很廣，所以要求有各類潤滑脂添加劑來提高各類潤滑脂的工作性能，以此來達(dá)到人們對潤滑脂的使用要求。目前許多需要用到潤滑脂的環(huán)境是具有腐蝕性的，對潤滑脂影響很大，容易造成潤滑脂的失效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]要解決的技術(shù)問題:潤滑脂在環(huán)境腐蝕下失效的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種防腐潤滑脂，由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑組成，所述稠化劑的重量為基礎(chǔ)油重量的13-16%，所述添加劑的重量為基礎(chǔ)油重量的1.5-2.3% ;所述基礎(chǔ)油為硅油、大豆油和花生油的混合物，稠化劑為聚脲、聚丙烯酰胺和環(huán)氧樹脂；添加劑為安息香酸、苯并三氮唑、二硫化鑰、磷酸三甲酚酯和聚甲基丙烯酸酯的混合物。
[0006]所述的一種防腐潤滑脂，所述基礎(chǔ)油各組分的重量份數(shù)如下:硅油60-80份、大豆油15-25份和花生油15-25份。
[0007]所述的一種防腐潤滑脂，所述稠化劑各組分的重量份數(shù)如下:聚脲50-65份、聚丙烯酰胺12-18份和環(huán)氧樹脂10-13份。
[0008]所述的一種防腐潤滑脂，所述添加劑各組分的重量份數(shù)如下:安息香酸10-15份、苯并三氮唑2-5份、二硫化鑰6-9份、磷酸三甲酚酯10-15份和聚甲基丙烯酸酯4-8份。
[0009]所述的一種防腐潤滑脂，所述安息香酸和磷酸三甲酚酯的重量比為1:1。
[0010]所述的一種防腐潤滑脂的制備方法，將硅油、大豆油和花生油按照比例充分混合后得到基礎(chǔ)油，將基礎(chǔ)油升溫至50-55°C，分別加入安息香酸、苯并三氮唑、二硫化鑰、磷酸三甲酚酯和聚甲基丙烯酸酯，充分混合后，升高溫度至80-90°C，在壓力為1800-2000psi的條件下加入聚脲、聚丙烯酰胺和環(huán)氧樹脂，充分?jǐn)嚢?、研磨后得到潤滑脂?br> [0011]有益效果:本發(fā)明的防腐潤滑脂制備方法簡單，制備得到的潤滑脂防腐性能良好，在化學(xué)環(huán)境下有良好的穩(wěn)定性，使用壽命長。
[0012]本發(fā)明的潤滑脂以硅油、大豆油和花生油的混合物為基礎(chǔ)油，加入聚脲、聚丙烯酰胺和環(huán)氧樹脂作為稠化劑，經(jīng)過加熱和加壓后，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易被腐蝕，加入的安息香酸、苯并三氮唑、二硫化鑰、磷酸三甲酚酯和聚甲基丙烯酸酯可以提高潤滑脂的耐磨性和抗氧化性。

【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
本實(shí)施例中，一種防腐潤滑脂，由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑組成，所述稠化劑的重量為基礎(chǔ)油重量的16%，所述添加劑的重量為基礎(chǔ)油重量的2.3% ;所述基礎(chǔ)油為硅油、大豆油和花生油的混合物，稠化劑為聚脲、聚丙烯酰胺和環(huán)氧樹脂；添加劑為安息香酸、苯并三氮唑、二硫化鑰、磷酸三甲酚酯和聚甲基丙烯酸酯的混合物。
[0014]其中，所述基礎(chǔ)油各組分的重量份數(shù)如下:硅油60份、大豆油25份和花生油25份。
[0015]所述稠化劑各組分的重量份數(shù)如下:聚脲65份、聚丙烯酰胺12份和環(huán)氧樹脂13份。
[0016]所述的一種防腐潤滑脂，所述添加劑各組分的重量份數(shù)如下:安息香酸10份、苯并三氮唑5份、二硫化鑰6份、磷酸三甲酚酯10份和聚甲基丙烯酸酯8份。
[0017]所述的一種防腐潤滑脂的制備方法，將硅油、大豆油和花生油按照比例充分混合后得到基礎(chǔ)油，將基礎(chǔ)油升溫至55°C，分別加入安息香酸、苯并三氮唑、二硫化鑰、磷酸三甲酚酯和聚甲基丙烯酸酯，充分混合后，升高溫度至90°C，在壓力為1800psi的條件下加入聚脲、聚丙烯酰胺和環(huán)氧樹脂，充分?jǐn)嚢?、研磨后得到潤滑脂?br> [0018]實(shí)施例2
本實(shí)施例中，一種防腐潤滑脂，由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑組成，所述稠化劑的重量為基礎(chǔ)油重量的13%，所述添加劑的重量為基礎(chǔ)油重量的1.5% ;所述基礎(chǔ)油為硅油、大豆油和花生油的混合物，稠化劑為聚脲、聚丙烯酰胺和環(huán)氧樹脂；添加劑為安息香酸、苯并三氮唑、二硫化鑰、磷酸三甲酚酯和聚甲基丙烯酸酯的混合物。
[0019]其中，所述基礎(chǔ)油各組分的重量份數(shù)如下:硅油80份、大豆油15份和花生油15份。
[0020]所述稠化劑各組分的重量份數(shù)如下:聚脲50份、聚丙烯酰胺18份和環(huán)氧樹脂10份。
[0021]所述添加劑各組分的重量份數(shù)如下:安息香酸15份、苯并三氮唑2份、二硫化鑰9份、磷酸三甲酚酯15份和聚甲基丙烯酸酯4份。
[0022]所述的一種防腐潤滑脂的制備方法，將硅油、大豆油和花生油按照比例充分混合后得到基礎(chǔ)油，將基礎(chǔ)油升溫至50°C，分別加入安息香酸、苯并三氮唑、二硫化鑰、磷酸三甲酚酯和聚甲基丙烯酸酯，充分混合后，升高溫度至80°C，在壓力為2000psi的條件下加入聚脲、聚丙烯酰胺和環(huán)氧樹脂，充分?jǐn)嚢?、研磨后得到潤滑脂?br> [0023]實(shí)施例3
本實(shí)施例中，一種防腐潤滑脂，由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑組成，所述稠化劑的重量為基礎(chǔ)油重量的15%，所述添加劑的重量為基礎(chǔ)油重量的1.8% ;所述基礎(chǔ)油為硅油、大豆油和花生油的混合物，稠化劑為聚脲、聚丙烯酰胺和環(huán)氧樹脂；添加劑為安息香酸、苯并三氮唑、二硫化鑰、磷酸三甲酚酯和聚甲基丙烯酸酯的混合物。
[0024]其中，所述基礎(chǔ)油各組分的重量份數(shù)如下:硅油70份、大豆油18份和花生油18份。
[0025]所述稠化劑各組分的重量份數(shù)如下:聚脲62份、聚丙烯酰胺16份和環(huán)氧樹脂12份。
[0026]所述添加劑各組分的重量份數(shù)如下:安息香酸13份、苯并三氮唑3份、二硫化鑰7份、磷酸三甲酚酯13份和聚甲基丙烯酸酯6份。
[0027]所述的一種防腐潤滑脂的制備方法，將硅油、大豆油和花生油按照比例充分混合后得到基礎(chǔ)油，將基礎(chǔ)油升溫至55°C，分別加入安息香酸、苯并三氮唑、二硫化鑰、磷酸三甲酚酯和聚甲基丙烯酸酯，充分混合后，升高溫度至90°C，在壓力為2000psi的條件下加入聚脲、聚丙烯酰胺和環(huán)氧樹脂，充分?jǐn)嚢?、研磨后得到潤滑脂?br> 【權(quán)利要求】
1.一種防腐潤滑脂，由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑組成，其特征是，所述稠化劑的重量為基礎(chǔ)油重量的13-16%，所述添加劑的重量為基礎(chǔ)油重量的1.5-2.3% ;所述基礎(chǔ)油為硅油、大豆油和花生油的混合物，稠化劑為聚脲、聚丙烯酰胺和環(huán)氧樹脂；添加劑為安息香酸、苯并三氮唑、二硫化鑰、磷酸三甲酚酯和聚甲基丙烯酸酯的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐潤滑脂，其特征是，所述基礎(chǔ)油各組分的重量份數(shù)如下:硅油60-80份、大豆油15-25份和花生油15-25份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐潤滑脂，其特征是，所述稠化劑各組分的重量份數(shù)如下:聚脲50-65份、聚丙烯酰胺12-18份和環(huán)氧樹脂10-13份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐潤滑脂，其特征是，所述添加劑各組分的重量份數(shù)如下:安息香酸10-15份、苯并三氮唑2-5份、二硫化鑰6-9份、磷酸三甲酚酯10-15份和聚甲基丙烯酸酯4-8份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防腐潤滑脂，其特征是，所述安息香酸和磷酸三甲酚酯的重量比為1:1。
6.根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的一種防腐潤滑脂的制備方法，其特征是，將硅油、大豆油和花生油按照比例充分混合后得到基礎(chǔ)油，將基礎(chǔ)油升溫至50-55°C，分別加入安息香酸、苯并三氮唑、二硫化鑰、磷酸三甲酚酯和聚甲基丙烯酸酯，充分混合后，升高溫度至80-90°C，在壓力為1800-2000psi的條件下加入聚脲、聚丙烯酰胺和環(huán)氧樹脂，充分?jǐn)嚢?、研磨后得到潤滑脂?br> 【文檔編號】C10N30/10GK104357142SQ201410526000
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】張群敏, 許華平 申請人:無錫市飛天油脂有限公司