一種快干硬膜防銹油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快干硬膜防銹油，它是由下述重量份的原料組成的：4150SN基礎油60-64、對叔丁基苯酚甲醛樹脂5-7、石油磺酸鈣3-5、吐溫200.4-1、地蠟2-4、氫化蓖麻油6-8、烯基丁二酸1-3、聚六亞甲基胍0.2-0.4、烷基二苯胺0.7-2、尿素0.4-1、2,6-二叔丁基對甲酚0.7-2、成膜助劑6-8，本發(fā)明的防銹油在10-30分鐘表干、0.5-2小時實干，且防銹膜透明、光亮，減少灰塵粘附，產品適用性強，尤其對有色金屬和黑色金屬長期儲存、運輸均能起到良好的防銹效果。
【專利說明】一種快干硬膜防銹油
【技術領域】
[0001]本發(fā)明主要涉及潤滑油領域，尤其涉及一種快干硬膜防銹油。
【背景技術】
[0002]防銹油是以潤滑油為基礎油，在其中加入防銹劑及一些改進添加劑而制成。通常防銹油可以分為置換型防銹油、潤滑油型防銹油、溶劑稀釋型防銹油等。其中，潤滑油型防銹油是我國主要的防銹油品種，其使用范圍很廣，主要用于機械內部防銹，可以用于防銹封存和啟封后立即潤滑使用。另外，這種產品也可以適用于各種機械的運轉摩擦工作面的防銹和潤滑之用，特別地，在港口機械、船舶機械上的摩擦部位應用廣泛，例如鋼絲繩等，如今的防銹油存在的問題也很多，比如耐腐蝕、耐久性、粘著性、不好，容易出現變硬、脫落、開裂的現象，因此不斷提高防銹油的綜合質量對于社會發(fā)展也具有很好的促進意義。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種快干硬膜防銹油。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現的:
一種快干硬膜防銹油，它是由下述重量份的原料組成的:
150SN基礎油60-64、對叔丁基苯酚甲醛樹脂5-7、石油磺酸鈣3_5、吐溫20 0.4-1、地臘2_4、氫化蓖麻油6_8、聚六亞甲基狐0.2-0.4、烯基丁二酸1-3、烷基二苯胺0.7_2、尿素0.4-1,2, 6- 二叔丁基對甲酚0.7-2、成膜助劑6-8 ;
所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
古馬隆樹脂40-50、甲基丙烯酸甲酯6-10、異丙醇鋁1-2、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3-5、Span-80 0.5-1、脫蠟煤油 20-26、棕櫚酸 1-2 ；
將上述古馬隆樹脂加熱75-80°C，加入甲基丙烯酸甲酯，攪拌至常溫，加入脫蠟煤油，在60-80°C下攪拌混合30-40分鐘；
將異丙醇鋁與棕櫚酸混合，球磨均勻，加入三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，在80-85°C下攪拌混合3-5分鐘；
將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，500-600轉/分攪拌分散10-20分鐘，即得所述成膜助劑。
[0005]一種快干硬膜防銹油的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述150SN基礎油重量的20-30%與石油磺酸鈣、對叔丁基苯酚甲醛樹脂、氫化蓖麻油混合，加熱到100-130°C，攪拌混合2-3小時；
(2)加入剩余各原料，降低溫度為50-60°C，保溫攪拌2-3小時，冷卻至常溫，過濾出料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明的防銹油在10-30分鐘表干、0.5-2小時實干，且防銹膜透明、光亮，減少灰塵粘附，產品適用性強，尤其對有色金屬和黑色金屬長期儲存、運輸均能起到良好的防銹效果.【具體實施方式】
[0007]實施例1
一種快干硬膜防銹油，其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
150SN基礎油64、對叔丁基苯酚甲醛樹脂7、石油磺酸鈣5、吐溫20 0.4、地蠟2、氫化蓖麻油8、烯基丁二酸3、聚六亞甲基胍0.2、烷基二苯胺0.7、尿素0.4、2，6- 二叔丁基對甲酚
0.7、成膜助劑8 ；
所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
古馬隆樹脂50、甲基丙烯酸甲酯10、異丙醇鋁1、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5、Span-80
0.5、脫蠟煤油26、棕櫚酸I ;
將上述古馬隆樹脂加熱75-80°C，加入甲基丙烯酸甲酯，攪拌至常溫，加入脫蠟煤油，在80°C下攪拌混合40分鐘；
將異丙醇鋁與棕櫚酸混合，球磨均勻，加入三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，在85°C下攪拌混合3分鐘； 將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，600轉/分攪拌分散20分鐘，即得所述成膜助劑。
[0008]一種快干硬膜防銹油的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述150SN基礎油重量的30%與石油磺酸鈣、對叔丁基苯酚甲醛樹脂、氫化蓖麻油混合，加熱到130°C，攪拌混合2小時；
(2)加入剩余各原料，降低溫度為60°C，保溫攪拌3小時，冷卻至常溫，過濾出料。
[0009]性能測試:
表觀:無沉淀、無分層、無結晶物析出；
耐鹽霧實驗:36°C，170小時，無腐蝕；
耐濕熱實驗:50°C,700小時,無腐蝕。
【權利要求】
1.一種快干硬膜防銹油，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 150SN基礎油60-64、對叔丁基苯酚甲醛樹脂5-7、石油磺酸鈣3_5、吐溫20 0.4-1、地臘2_4、氫化蓖麻油6_8、聚六亞甲基狐0.2-0.4、烯基丁二酸1-3、烷基二苯胺0.7_2、尿素0.4-1,2, 6- 二叔丁基對甲酚0.7-2、成膜助劑6-8 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的: 古馬隆樹脂40-50、甲基丙烯酸甲酯6-10、異丙醇鋁1-2、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3-5、Span-80 0.5-1、脫蠟煤油 20-26、棕櫚酸 1-2 ； 將上述古馬隆樹脂加熱至75-80°C，加入甲基丙烯酸甲酯，攪拌至常溫，加入脫蠟煤油，在60-80°C下攪拌混合30-40分鐘； 將異丙醇鋁與棕櫚酸混合，球磨均勻，加入三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，在80-85°C下攪拌混合3-5分鐘； 將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，500-600轉/分攪拌分散10-20分鐘，即得所述成膜助劑。
2.一種如權利要求1所述的快干硬膜防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將上述150SN基礎油重量的20-30%與石油磺酸鈣、對叔丁基苯酚甲醛樹脂、氫化蓖麻油混合，加熱到 100-130°C，攪拌混合2-3小時； (2)加入剩余各原料，降低溫度為50-60°C，保溫攪拌2-3小時，冷卻至常溫，過濾出料。
【文檔編號】C10N30/12GK103980996SQ201410155752
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權日:2014年4月17日
【發(fā)明者】江海濤 申請人:天長市潤達金屬防銹助劑有限公司