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一種靜電噴涂防銹油的制作方法

文檔序號(hào):5118910閱讀:439來源:國(guó)知局
一種靜電噴涂防銹油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種靜電噴涂防銹油,它是由下述重量份的原料組成的:150SN基礎(chǔ)油71-80、二壬基萘磺酸鋇6-8、聚甘油脂肪酸酯2-4、氟鈦酸鉀0.7-1、蔗糖脂肪酸酯2-3、壬基酚聚氧乙烯醚0.6-1、叔丁基對(duì)二苯酚1-2、松節(jié)油1-2、十二烷基二甲基氧化胺0.7-1、過氧化鈉0.1-0.2、成膜助劑10-16,本發(fā)明的防銹油對(duì)冷軋鋼板和鍍鋅鋼板均具有優(yōu)良的防銹性和油膜去除性,且抗?jié)駸嵝院涂怪丿B性能好,具有良好的實(shí)物沖壓性,與電泳涂漆工藝的相容性可完全滿足轎車和家電制造業(yè)的要求。
【專利說明】一種靜電噴涂防銹油
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及潤(rùn)滑油領(lǐng)域,尤其涉及一種靜電噴涂防銹油。
【背景技術(shù)】
[0002]防銹油是以潤(rùn)滑油為基礎(chǔ)油,在其中加入防銹劑及一些改進(jìn)添加劑而制成。通常防銹油可以分為置換型防銹油、靜電噴涂防銹油、溶劑稀釋型防銹油等。其中,靜電噴涂防銹油是我國(guó)主要的防銹油品種,其使用范圍很廣,主要用于機(jī)械內(nèi)部防銹,可以用于防銹封存和啟封后立即潤(rùn)滑使用。另外,這種產(chǎn)品也可以適用于各種機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦工作面的防銹和潤(rùn)滑之用,特別地,在港口機(jī)械、船舶機(jī)械上的摩擦部位應(yīng)用廣泛,例如鋼絲繩等,如今的防銹油存在的問題也很多,比如耐腐蝕、耐久性、粘著性、不好,容易出現(xiàn)變硬、脫落、開裂的現(xiàn)象,因此不斷提高防銹油的綜合質(zhì)量對(duì)于社會(huì)發(fā)展也具有很好的促進(jìn)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種靜電噴涂防銹油。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種靜電噴涂防銹油,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
150SN基礎(chǔ)油71-80、二壬基萘磺酸鋇6-8、聚甘油脂肪酸酯2_4、氟鈦酸鉀0.7_1、蔗糖脂肪酸酯2-3、壬基酚聚 氧乙烯醚0.6-1、叔丁基對(duì)二苯酚1-2、松節(jié)油1-2、十二烷基二甲基氧化胺0.7-1、過氧化鈉0.1-0.2、成膜助劑10-16 ;
所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
古馬隆樹脂30-40、植酸2-3、乙醇3-4、三乙醇胺油酸皂0.8_1、N, N- 二甲基甲酰胺1-3、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5-7、120號(hào)溶劑油10-16 ;
將上述植酸與N,N- 二甲基甲酰胺混合,在50-70°C下攪拌混合3-5分鐘,加入乙醇,混合均勻;
將三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與120號(hào)溶劑油混合,在90-100°C攪拌混合40-50分鐘,加入古馬隆樹脂,降低溫度為80-85°C,攪拌混合15-20分鐘;
將上述處理后的各原料混合,加入剩余各原料,700-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-20分鐘,即得所述成膜助劑。
[0005]一種靜電噴涂防銹油的制備方法,包括以下步驟:
(1)將上述150SN基礎(chǔ)油加入到反應(yīng)釜內(nèi),在110-120°c下保溫?cái)嚢?_2小時(shí),加入氟鈦酸鉀,脫水;
(2)加入二壬基萘磺酸鋇、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯,在80-90°C下攪拌混合1-2小時(shí),加入剩余各原料,降低溫度到30-40°C,攪拌1-2小時(shí),過濾出料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的防銹油對(duì)冷軋鋼板和鍍鋅鋼板均具有優(yōu)良的防銹性和油膜去除性,且抗?jié)駸嵝院涂怪丿B性能好,具有良好的實(shí)物沖壓性,與電泳涂漆工藝的相容性可完全滿足轎車和家電制造業(yè)的要求。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
一種靜電噴涂防銹油,其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
150SN基礎(chǔ)油80、二壬基萘磺酸鋇6、聚甘油脂肪酸酯2、氟鈦酸鉀0.7、蔗糖脂肪酸酯
3、壬基酚聚氧乙烯醚0.6、叔丁基對(duì)二苯酚1、松節(jié)油1、十二烷基二甲基氧化胺0.7、過氧化鈉0.2、成膜助劑16 ;
所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
古馬隆樹脂40、植酸3、15%的氯化鋅溶液3、三乙醇胺油酸皂0.8、N, N- 二甲基甲酰胺
3、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯7、120號(hào)溶劑油16 ;
將上述植酸與N,N- 二甲基甲酰胺混合,在70°C下攪拌混合5分鐘,加入15%的氯化鋅溶液,混合均勻;
將三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與120號(hào)溶劑油混合,在100°C攪拌混合50分鐘,加入古馬隆樹脂,降低溫度為85°C,攪拌混合20分鐘;
將上述處理后的各原料混合,加入剩余各原料,800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺?0分鐘,即得所述成膜助劑。
[0008]一種靜電噴涂防銹油的制備方法,包括以下步驟:
(1)將上述150SN基礎(chǔ)油加入到反應(yīng)釜內(nèi),在120°C下保溫?cái)嚢?小時(shí),加入氟鈦酸鉀,脫水;
(2)加入二壬基萘磺酸鋇、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯,在90°C下攪拌混合I小時(shí),加入剩余各原料,降低溫度到40°C,攪拌2小時(shí),過濾出料。
[0009]性能測(cè)試:
表觀:無沉淀、無分層、無結(jié)晶物析出;
腐蝕試驗(yàn)(10# 鋼、100h、IO(TC):0 級(jí);
鹽霧實(shí)驗(yàn)(10#鋼A級(jí)): 7天;
濕熱實(shí)驗(yàn)(10#鋼A級(jí)):20天;
低溫附著性:合格。
【權(quán)利要求】
1.一種靜電噴涂防銹油,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 150SN基礎(chǔ)油71-80、二壬基萘磺酸鋇6-8、聚甘油脂肪酸酯2_4、氟鈦酸鉀0.7_1、蔗糖脂肪酸酯2-3、壬基酚聚氧乙烯醚0.6-1、叔丁基對(duì)二苯酚1-2、松節(jié)油1-2、十二烷基二甲基氧化胺0.7-1、過氧化鈉0.1-0.2、成膜助劑10-16 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的: 古馬隆樹脂30-40、植酸2-3、乙醇3-4、三乙醇胺油酸皂0.8_1、N, N- 二甲基甲酰胺1-3、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5-7、120號(hào)溶劑油10-16 ; 將上述植酸與N,N- 二甲基甲酰胺混合,在50-70°C下攪拌混合3-5分鐘,加入乙醇,混合均勻; 將三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與120號(hào)溶劑油混合,在90-100°C攪拌混合40-50分鐘,加入古馬隆樹脂,降低溫度為80-85°C,攪拌混合15-20分鐘; 將上述處理后的各原料混合,加入剩余各原料,700-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-20分鐘,即得所述成膜助劑。
2.一種如權(quán)利要求1所述的靜電噴涂防銹油的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將上述150SN基礎(chǔ)油加入到反應(yīng)釜內(nèi),在110-120°C下保溫?cái)嚢?_2小時(shí),加入氟鈦酸鉀,脫水; (2)加入二壬基萘磺酸鋇、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯,在80-90°C下攪拌混合1-2小時(shí),加入剩余各原料,降低溫度到30-40°C,攪拌1-2小時(shí),過濾出料。
【文檔編號(hào)】C10N30/12GK103980997SQ201410155753
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】江海濤 申請(qǐng)人:天長(zhǎng)市潤(rùn)達(dá)金屬防銹助劑有限公司
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