專利名稱：生物質熱裂解鍋爐的制作方法
技術領域：
:本實用新型屬于生物質能源的技術領域，涉及一種生物質熱裂解鍋爐。
技術背景:生物質是指從生物取得的物質，這些物質多已經停止生長的或沒有生命力。有代表性的生物質如農作物廢棄物、木材、木材廢棄物和動物糞便等等。狹義概念:生物質主要是指農林業(yè)生產過程中除糧食、果實以外的秸桿、砍伐了的樹木、農產品加工業(yè)下腳料、農林廢棄物及畜牧業(yè)生產過程中的禽畜糞便和廢棄物等物質。使用生物質的特點:可再生、低污染、種類多和分布廣泛。生物質可轉化為常規(guī)的固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)燃料，取之不盡、用之不竭，是一種可再生能源，同時也是唯一一種可再生的碳源。生物質能的原始能量來源于太陽和水，所以從廣義上講，生物質能是太陽能的一種間接產生的能源。目前，很多國家都在積極研究和開發(fā)利用生物質能。地球上的生物質能資源非常豐富，不但可以再生、持續(xù)發(fā)展、而且是一種近于零排放的無害能源。據悉，地球每年經光合作用產生的物質有1730億噸，其中蘊含的能量相當于全世界能源消耗總量的10-20倍，但目前的利用率不到3%。
發(fā)明內容:本實用新型的目的在于更有效地利用生物質材料在供熱技術上，特別是一種生物質熱裂解鍋爐。為實現(xiàn) 上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種生物質熱裂解鍋爐，包括熱裂解反應釜、隔熱爐、燃氣燃燒裝置、導熱油管道裝置、采用導熱油的蒸汽發(fā)生裝置、合成氣冷凝裝置、合成氣隔濾裝置，所述生物質熱裂解反應釜可設置在隔熱爐內，隔熱爐內壁設置有加熱裝置、導熱油管道裝置、導熱油管裝置穿出隔熱爐連接到采用導熱油的蒸汽發(fā)生裝置；合成氣冷凝裝置與合成氣隔濾裝置與熱裂解反應釜連接。所述的蒸汽發(fā)生裝置及導熱油管道裝置連接，蒸汽發(fā)生裝置設有對外的輸出管道。所述的導熱油管道裝置內設置有溫控驅動的熱油循環(huán)流動泵裝置。所述的加熱裝置設置有閥門，燃氣通過打開的閥門進入后可以通向加熱裝置的燒嘴處燃燒；燒嘴燃燒位置設置在隔熱爐內，釋放的熱量可以直接為熱裂解反應釜供熱。所述的隔熱爐頂部還設置有鼓風機裝置，可以將外界空氣通過鼓風機及與鼓風機連接的空氣通道輸送到燃氣燃燒裝置的燒嘴處與燃氣混合使用。所述的隔熱爐頂部設有煙囪。所述的合成氣冷凝裝置還包括有儲存箱；所述儲存箱設置在冷凝裝置的下方來收集冷凝所產生的液體。本實用新型提供的生物質熱裂解鍋爐，在使得生物質材料分解的同時，充分利用產生的熱量及反應材料，在反應釜內產生的生物質炭是一種商品燃料，可銷售獲利，合成氣冷凝產生的木醋液還可以回收利用；熱裂解過程排出的多余熱力也是一種民用或工業(yè)用能源。

:圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為操作時反應爸的位置圖。
具體實施方式
:為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明。結合圖1與圖2，一種生物質熱裂解鍋爐，包括熱裂解反應釜1、隔熱爐5、導熱油管道裝置6、采用導熱油的蒸汽發(fā)生裝置10、合成氣冷凝裝置13、合成氣隔濾裝置14，所述生物質熱裂解反應釜I可設置在隔熱爐5內，隔熱爐5內壁設置有加熱裝置、導熱油管道裝置6、導熱油管裝置6穿出隔熱爐5連接到采用導熱油的蒸汽發(fā)生裝置10 ;合成氣冷凝裝置13與合成氣隔濾裝置14與熱裂解反應釜I連接。所述的蒸汽發(fā)生裝置及導熱油管道裝置6連接，蒸汽發(fā)生裝置10設有對外的輸出管道12。所述的導熱油管道裝置6內設置有溫控驅動的熱油流動循環(huán)泵裝置7。所述的加熱裝置設置有閥門24，燃氣通過打開的閥門24進入后可以通向加熱裝置的燒嘴17處燃燒；燒嘴17燃燒 位置設置在隔熱爐5內，釋放的熱量可以直接為熱裂解反應釜I供熱。所述的隔熱爐5頂部還設置有鼓風機裝置，可以將外界空氣通過鼓風機8及與鼓風機連接的空氣通道9輸送到加熱裝置的燒嘴17處。所述的隔熱爐5頂部設有煙囪18。所述的合成氣冷凝裝置還包括有儲存箱16 ;所述儲存箱16設置在冷凝裝置的下方。工作流程再如圖1、2所示，包括熱裂解反應釜1、隔熱爐5、導熱油管道裝置6、采用導熱油的蒸汽發(fā)生裝置10、合成氣冷凝裝置13、合成氣隔濾裝置14和合成氣燃燒裝置。具體的，打開反應釜1，頸部2向上，移去透氣蓋3，把生物質材料從頸部2放入釜內，再用透氣蓋3封上，防止生物質漏出；讓反應釜I還原平放，再通過反應釜I的輪子4推入隔熱爐5內，把門22關上；反應釜I的頸部法蘭與冷凝裝置13的頸部法蘭21密封連接。具體的，連接燃氣至進口 25，打開閥門24，讓燃氣進入燃氣供應管道15為燃氣燃燒裝置提供燃氣；燃點燃氣燃燒裝置時，把鼓風機8電源打開，讓空氣與燃氣混合燃燒，為隔熱爐5內的反應釜I加熱直至生物質裂解。具體的，冷凝裝置13含冷凍管道19讓裂解出來的合成氣體受冷并且冷凝成液體，掉至底部的儲存箱。只能在較低溫才能冷凝的合成氣經過合成氣隔濾裝置14排出至自生燃氣管道15，轉動閥門24來停止外來燃氣供應，此同時讓自生燃氣排至燃氣燃燒裝置。燃氣燃燒裝置含空氣供應管道9，由一個鼓風機8提供空氣，讓合成燃氣燒得更猛烈和完全。具體的，隔熱爐5的溫度與爐頂的導熱油管道6作熱交換，讓導熱油溫度提高至預設的溫度排出至蒸汽發(fā)生裝置10，蒸汽發(fā)生器內的水11與導熱油管發(fā)生熱交換變成蒸汽，蒸汽由管道12排出使用。導熱油系統(tǒng)是一循環(huán)系統(tǒng)，由一熱油流動循環(huán)泵裝置7控制流動溫度和速度。具體的，生物質熱裂解所產生的熱力，加上合成氣在隔熱爐5燃燒的熱力讓隔熱爐5溫度保持在一個高溫狀態(tài)，大概攝氏400至600度，直至熱裂解過程完畢，不再產生可燃的合成氣體為止。具體的，當隔熱爐5的溫度計23達到預設的溫度時，中段供氣閥門26便會關上，額外燃氣從管道27排出使用在其他設備上。在進一步詳細說明:把生物質粉碎后壓成塊狀，放入反應釜I中；把反應釜推入隔熱爐5，把門22關上，反應釜嘴部2與冷凝系統(tǒng)的嘴部20通過冷凝系統(tǒng)嘴部法蘭21緊密連接，打開外置供燃氣系統(tǒng)，讓燃氣經外供氣管道25經閥門24進入燃燒系統(tǒng)管道15再進入燃氣燃燒裝置燃燒。燃氣焚燒前混入空氣，空氣從鼓風機8經空氣通道9引入燃氣燃燒裝置。生物質在反應釜I內經過燃氣燃燒裝置加熱裂解，排出合成氣體至冷凝裝置13的冷凍管道19 ;部分合成氣冷凝成木醋液，流入下方的儲存箱。未能冷凝的合成氣經過隔濾裝置14進入供氣管道15、閥門24、供氣給燃氣燃燒裝置燃燒，為反應釜加熱。因為閥門24只能單方面供氣，因此，調教閥門24來取用自生燃氣，將會切斷外供燃氣的供應。隔熱爐I不斷加溫，直至預設溫度，此時，燃氣燃燒裝置便需要關上，額外的燃氣將通過閥門26排出分流接口 27使用。隔熱爐I內的高溫與在爐頂的導熱油管道系統(tǒng)6作熱交換而使后者升溫，當導熱油溫度達到預設溫度，熱油流動循環(huán)泵裝置7把導熱油用循環(huán)熱交換方法泵至蒸汽發(fā)生器來產生蒸汽。當反應釜內的生物質不繼續(xù)產生燃氣，整個生物質熱裂解過程便完成；讓反應釜冷卻后，便可把生物質炭取出。以上所述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新 型的保護。
權利要求1.一種生物質熱裂解鍋爐，包括熱裂解反應釜、隔熱爐、燃氣燃燒裝置、導熱油管道裝置、采用導熱油的蒸汽發(fā)生裝置、合成氣冷凝裝置、合成氣隔濾裝置，其特征在于:所述生物質熱裂解反應釜設置在隔熱爐內，隔熱爐內壁設置有加熱的燃氣燃燒裝置、導熱油管道裝置，導熱油管裝置穿出隔熱爐連接到采用導熱油的蒸汽發(fā)生裝置；合成氣冷凝裝置與合成氣隔濾裝置與熱裂解反應釜連接。
2.根據權利要求1所述的生物質熱裂解鍋爐，其特征在于:所述的蒸汽發(fā)生裝置及導熱油管道裝置連接，蒸汽發(fā)生裝置設有對外的輸出管道。
3.根據權利要求2所述的生物質熱裂解鍋爐，其特征在于:所述的導熱油管道裝置內設置有溫控驅動的熱油循環(huán)流動泵裝置。
4.根據權利要求1所述的生物質熱裂解鍋爐，其特征在于:所述的燃氣燃燒裝置設置有閥門，燃氣通過打開的閥門進入后通向燃氣燃燒裝置的燒嘴處燃燒；燒嘴燃燒位置設置在隔熱爐內，釋放的熱量直接為熱裂解反應釜供熱。
5.根據權利要求4所述的生物質熱裂解鍋爐，其特征在于:所述的隔熱爐還設置有鼓風機裝置，將外界空氣通過鼓風機及與鼓風機連接的空氣通道輸送到燃氣燃燒裝置的燒嘴處與燃氣混合使用。
6.根據權利要求1所述的生物質熱裂解鍋爐，其特征在于:所述的隔熱爐頂部設有煙囪。
7.根據權利要求1所述的生物質熱裂解鍋爐，其特征在于:所述的合成氣冷凝裝置還包括有儲存箱；所述儲存箱·設置在冷凝裝置的下方來收集冷凝所產生的液體。
專利摘要本實用新型屬于生物質能源的技術領域，涉及一種生物質熱裂解鍋爐，包括熱裂解反應釜、隔熱爐、燃氣燃燒裝置、導熱油管道裝置、采用導熱油的蒸汽發(fā)生裝置、合成氣冷凝裝置、合成氣隔濾裝置，所述生物質熱裂解反應釜可設置在隔熱爐內，隔熱爐內壁設置有加熱裝置、導熱油管道裝置、導熱油管裝置穿出隔熱爐連接到采用導熱油的蒸汽發(fā)生裝置；合成氣冷凝裝置與合成氣隔濾裝置與熱裂解反應釜連接。本實用新型提供的生物質熱裂解鍋爐，在使得生物質材料分解的同時，充分利用產生的熱量及反應材料，在反應釜內產生的生物質炭是一種商品燃料，可銷售獲利，合成氣冷凝產生的木醋液還可以回收利用；熱裂解過程排出的多余熱力也是一種民用或工業(yè)用能源。
文檔編號C10C5/00GK203115990SQ201320114088
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月13日 優(yōu)先權日2013年3月13日
發(fā)明者蕭良英 申請人:蕭良英