改造天然氣加工液態(tài)產(chǎn)物回收成套設(shè)備的構(gòu)造和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及改造天然氣加工液態(tài)產(chǎn)物成套設(shè)備以將從各種進(jìn)料氣體中回收C3+烴擴(kuò)展到回收C2+和C3+烴的裝置和方法。在特別優(yōu)選的方面，集成專用的C2+交換器以排他地冷卻進(jìn)料氣體以生成冷卻的吸收器進(jìn)料并且生成兩個(gè)單獨(dú)的吸收器回流物流。在C2+回收期間，吸收器回流由一部分殘余氣體和一部分所述進(jìn)料氣體提供，而在C3+回收期間，吸收器和蒸餾塔回流由蒸餾塔塔頂產(chǎn)物提供。
【專利說明】改造天然氣加工液態(tài)產(chǎn)物回收成套設(shè)備的構(gòu)造和方法
[0001]本申請(qǐng)要求序號(hào)61/499033的我們同時(shí)待審的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)，該專利申請(qǐng)?jiān)?011年6月20日提交，其通過引用結(jié)合到本文中來。
發(fā)明領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明的領(lǐng)域?yàn)樘烊粴饧庸?，特別地講，本發(fā)明涉及改造天然氣加工液態(tài)產(chǎn)物(natual gas liguid, NGL)成套設(shè)備以從丙烷回收操作到乙燒回收操作。
[0003]發(fā)明背景
大多數(shù)天然氣成套設(shè)備設(shè)計(jì)成調(diào)節(jié)進(jìn)料氣體以滿足管線售氣規(guī)格(例如，需要特定的烴露點(diǎn)和水含量)，其通常通過提取丙烷+組分來實(shí)現(xiàn)。氣體成套設(shè)備操作的主要收入由冷凝組分的銷售產(chǎn)生，這些冷凝組分主要為丙烷、丁烷和更重的烴。因此，大部分所述成套設(shè)備構(gòu)造成使丙烷回收率最大化。過去，在進(jìn)料氣體中的乙烷含量?jī)H由于其熱含量而有價(jià)值，且沒有回收乙烷的顯著動(dòng)機(jī)。然而，隨著對(duì)于使用乙烷作為原料的石化設(shè)施的要求逐漸增加，乙烷可以高價(jià)出售。設(shè)計(jì)用于傳統(tǒng)回收丙烷的氣體成套設(shè)備現(xiàn)在考慮回收乙烷操作。然而，改造現(xiàn)有設(shè)施來制造乙烷產(chǎn)物通常困難且成本高。
[0004]在本領(lǐng)域中已知從天然氣中分餾NGL餾分的許多分離方法和構(gòu)造。在典型的氣體分離方法中，高壓進(jìn)料氣流通過在大多數(shù)情況下使用丙烷冷凍和渦輪膨脹的換熱器冷卻，其冷卻程度取決于進(jìn)料氣體的富集程度和所要的回收率水平。因?yàn)檫M(jìn)料氣體在加壓下冷卻，所以烴液被冷凝且與冷卻的氣體分離。隨后使該液體膨脹并在蒸餾塔(例如，脫乙烷塔或脫甲烷塔)中分餾以將諸如甲烷、氮?dú)夂推渌p組分的較輕組分作為塔頂蒸氣與NGL塔底產(chǎn)物分離。
[0005]例如，Rambo等在美國(guó)專利5，890，378號(hào)中描述了其中吸收器回流的系統(tǒng)，其中脫乙烷塔冷凝器提供吸收器和脫乙烷塔兩者的回流，同時(shí)冷卻任務(wù)由渦輪膨脹和丙烷制冷供應(yīng)。在此，吸收器和脫乙烷塔在基本相同的壓力下操作。雖然Rambo的構(gòu)造?？赏ㄟ^額外設(shè)備來產(chǎn)生回流而有效地回收98%`的C3+烴，但特別是在進(jìn)料氣體壓力低(例如，小于600psig)時(shí)，高乙烷回收率(例如，超過80%)變得困難。高乙烷回收率通常需要降低吸收器壓力，這繼而增加了再壓縮馬力需求。遺憾的是，較低的壓力還增加了在脫甲烷塔中的CO2凍結(jié)溫度，尤其是在進(jìn)料氣體含有顯著量的CO2時(shí)。
[0006]為了智取至少一些與相對(duì)較低的效率和回收率相關(guān)的問題，Sorensen在美國(guó)專利5，953，935號(hào)中公開了一種成套設(shè)備構(gòu)造，其中吸收器回流通過除了使另一部分進(jìn)料氣體膨脹之外還使進(jìn)料氣體的滑流冷卻并焦耳-湯姆遜(Joule-Thomson)膨脹來生成。雖然Sorensen的構(gòu)造可實(shí)現(xiàn)高乙烷回收率，但其僅可適用于非常貧乏的氣體，同時(shí)需要脫甲烷塔在極低的壓力下操作，這再一次需要額外的殘余氣體再壓縮功率。
[0007]在其他已知的構(gòu)造中，用各種改善的分餾和回流構(gòu)造來嘗試高NGL回收率。典型的實(shí)例公開在Campbell等的美國(guó)專利4，278，457號(hào)和美國(guó)專利4，854，955號(hào)、Elliott等的美國(guó)專利6，244，070號(hào)和Foglietta的美國(guó)專利5，890, 377號(hào)中。雖然這類構(gòu)造可提供優(yōu)于現(xiàn)有方法的至少一些優(yōu)勢(shì)，但它們通常旨在以固定的回收模式:乙烷回收或丙烷回收操作。此外，這類已知構(gòu)造中的大多數(shù)在成套設(shè)備從丙烷回收變到乙烷回收時(shí)或者反過來時(shí)需要徹底改進(jìn)渦輪膨脹機(jī)并改變操作條件。在大多數(shù)情況下，乙烷回收率限于20%-40%，而較高的乙烷回收率將需要過大的再壓縮功率且將產(chǎn)生較低的丙烷回收率。
[0008]為了智取至少一些與高乙烷回收率相關(guān)的問題，同時(shí)維持高丙烷回收率，雙回流法(描述在Mak等的美國(guó)專利7，051，553號(hào)中)采用其中第一塔接收兩個(gè)回流物流的構(gòu)造:一個(gè)回流物流包含NGL的蒸氣部分且另一回流物流包含由第二蒸餾塔的塔頂餾分提供的貧乏回流。類似地，Mak等的美國(guó)專利申請(qǐng)2010/0206003號(hào)描述了改進(jìn)的天然氣加工液態(tài)產(chǎn)物回收方法，其中將殘余氣體集成到丙烷回收設(shè)計(jì)中，使得其可在高乙烷回收率期間用于回流脫甲烷塔。雖然這些方法可對(duì)于丙烷回收或乙烷回收操作，但所述構(gòu)造通常僅適合基層安裝(grass root installation),而不適合改造。此外,使用這類方法仍然沒有靈活地、也沒有經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)很高的乙烷回收率(例如，超過90%)。本文中的所有出版物都通過引用結(jié)合到本文中，其引用的程度就如同具體且單個(gè)地指出將各個(gè)出版物或?qū)＠暾?qǐng)通過引用結(jié)合到本文中一樣。在所結(jié)合的參考文獻(xiàn)中的術(shù)語(yǔ)的定義或使用與本文提供的術(shù)語(yǔ)的定義不一致或相反的情況下，本文提供的術(shù)語(yǔ)的定義適用，而參考文獻(xiàn)中的術(shù)語(yǔ)的定義不適用。
[0009]因此，盡管已知回收天然氣加工液態(tài)產(chǎn)物的各種構(gòu)造和方法，但其所有或幾乎所有都受到一個(gè)或多個(gè)缺點(diǎn)困擾。例如，雖然可采用一些已知方法和構(gòu)造用于丙烷回收和乙烷回收兩者，但這類成套設(shè)備的資金和操作成本可能很高且可能不合理。另一方面，改造現(xiàn)有丙烷回收成套設(shè)備以用于乙烷回收需要顯著較少的投資。然而，改造需要根據(jù)成套設(shè)備的構(gòu)造和操作采取完全不同的對(duì)策。因此，需要提供改造丙烷回收成套設(shè)備以用于乙烷回收的方法和構(gòu)造，特別是在需要超過90%的高乙烷回收率的情況下。
[0010]發(fā)明概述
本發(fā)明涉及用于改造雙塔式NGL回收成套設(shè)備的方法和套裝，其中吸收器接收由專用換熱器提供的交替回流物流。對(duì)于C3+回收(即，丙烷和更高級(jí)烴的回收)，所述回流為來自蒸餾塔的塔頂液體，且對(duì)于C·2+回收(即，乙烷和更高級(jí)烴的回收)，將兩種單獨(dú)的回流物流進(jìn)料到所述吸收器中，其中第一回流物流由一部分殘余氣體形成且第二回流物流由一部分進(jìn)料氣體形成。在特別優(yōu)選的方面，改造的成套設(shè)備允許至少90%的C2回收率和至少99%的C3+回收率，其中C2回收率具有從2%到98%的靈活性，同時(shí)維持99%或更高的C3+回收率。
[0011]所涉及的成套設(shè)備、套裝和方法特別適合改造現(xiàn)有的C3+回收成套設(shè)備以允許高C2回收率，同時(shí)保留原始的C3+回收成套設(shè)備部件和操作方案。因此，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，當(dāng)僅需要回收C3+時(shí)，可使用所涉及的成套設(shè)備和方法來拒絕C2，并且操作的改變可通過程控切換閥自動(dòng)操作。
[0012]在本發(fā)明主題的一方面，涉及改造天然氣加工液態(tài)產(chǎn)物成套設(shè)備以便回收C2+烴的方法，其中所述NGL成套設(shè)備具有吸收器、下游蒸餾塔和構(gòu)造成冷卻進(jìn)料氣體并冷卻來自所述蒸餾塔的塔頂產(chǎn)物以由此形成用于所述吸收器的回流物流的C3+回收交換器，且其中將所述吸收器的塔底產(chǎn)物進(jìn)料到所述下游蒸餾塔。在這類方法中，特別優(yōu)選安裝用于所述C3+回收交換器的旁通管路，所述旁通管路包括第一專用C2+回收交換器和第二專用C2+回收交換器。最典型地，所述第一 C2+回收交換器使用來自吸收器塔頂產(chǎn)物的制冷容量以由一部分壓縮的殘余氣體生成超貧乏回流物流并由所述進(jìn)料氣體的一部分生成回流物流，且所述第二 C2+回收交換器使用來自所述吸收器塔底產(chǎn)物的制冷容量以由所述進(jìn)料氣體的另一部分生成冷卻的進(jìn)料氣體。在另一步驟中，安裝將來自所述蒸餾塔的塔頂產(chǎn)物作為汽提蒸氣導(dǎo)引到所述吸收器的旁路。
[0013]在所涉及的這類方法的又一優(yōu)選的方面，安裝將所述冷卻的進(jìn)料氣體的液體部分提供到所述吸收器的管路，和/或安裝控制切換閥的操作以在需要回收C2+時(shí)流體繞過所述C3+回收交換器的控制管路。通常更優(yōu)選的是使用所述蒸餾塔的塔頂冷凝器以生成冷卻的進(jìn)料氣體。同樣，優(yōu)選在將所述冷卻的進(jìn)料氣體的蒸氣部分進(jìn)料到所述吸收器中之前使所述蒸氣部分膨脹到吸收器的壓力。
[0014]因此，從不同的觀點(diǎn)來考慮，涉及改造天然氣加工液態(tài)產(chǎn)物成套設(shè)備以便回收C2+烴的方法和套裝。在這類方法中，所述天然氣加工液態(tài)產(chǎn)物成套設(shè)備具有吸收器、下游蒸餾塔和構(gòu)造成冷卻進(jìn)料氣體并冷卻來自所述蒸餾塔的塔頂產(chǎn)物以由此形成用于所述吸收器的回流物流的C3+回收交換器，且其中將所述吸收器的塔底產(chǎn)物進(jìn)料到所述下游蒸餾塔。
[0015]在特別優(yōu)選的方法中，安裝第一專用C2+回收交換器和第二專用C2+回收交換器、管道和多個(gè)切換閥，使得:(a)所述進(jìn)料氣體流排他地導(dǎo)引到所述C3+回收交換器或所述第一 C2+回收交換器和所述第二 C2+回收交換器，其中所述C3+回收交換器構(gòu)造成由所述進(jìn)料氣體生成冷卻的進(jìn)料氣體，其中所述第一 C2+回收交換器構(gòu)造成由所述進(jìn)料氣體的第一部分生成進(jìn)料氣體回流物流，且其中所述第二 C2+回收交換器構(gòu)造成由所述進(jìn)料氣體的第二部分生成冷卻的進(jìn)料氣體；(b)所述吸收器的塔底產(chǎn)物流排他地導(dǎo)引到所述C3+回收交換器或所述第二 C2+回收交換器以將制冷容量提供到所述C3+回收交換器或所述第二C2+回收交換器；(c)所述吸收器的塔頂產(chǎn)物流排他地導(dǎo)引到所述第一 C2+回收交換器以提供制冷容量，從而由一部分壓縮的殘余氣體產(chǎn)生用于所述吸收器的超貧乏回流物流；和
(d)所述蒸餾塔的塔頂產(chǎn)物流可作為汽提蒸氣排他地導(dǎo)引到所述吸收器或作為用于所述吸收器的回流物流排他地導(dǎo)引到所述吸收器和作為蒸餾塔回流排他地導(dǎo)引到所述蒸餾塔。
[0016]在其他特別優(yōu)選的方面，所述切換`閥中的至少一個(gè)為三通閥，且更通常優(yōu)選安裝控制所述切換閥的操作以在需要回收C2+時(shí)繞過所述C3+回收交換器的控制管路。雖然并未限制本發(fā)明的主題，但還是優(yōu)選所述蒸餾塔的塔頂冷凝器與所述第二 C2+回收交換器流體連接以由所述進(jìn)料氣體的第二部分生成冷卻的進(jìn)料氣體。
[0017]本發(fā)明的各種目的、特點(diǎn)、方面和優(yōu)勢(shì)從本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的以下詳述將變得更加顯而易見。
[0018]附圖簡(jiǎn)述
圖1為根據(jù)本發(fā)明主題的改造用于乙烷回收的一種示例性丙烷回收成套設(shè)備的示意圖。
[0019]圖2為根據(jù)本發(fā)明的主題在乙烷回收操作期間圖1的乙烷回收交換器(57)的復(fù)合熱曲線(composite heat curve) ?
[0020]發(fā)明詳述
本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，可改造雙塔式NGL回收成套設(shè)備(B卩，具有吸收器和流體連接的下游蒸餾塔的成套設(shè)備)以使得從進(jìn)料氣體中回收C3+可以概念上簡(jiǎn)單且有效的方式擴(kuò)展到回收C2+。在特別優(yōu)選的方法和系統(tǒng)中，改進(jìn)所述成套設(shè)備以使得所述吸收器從專用換熱器接收交替回流物流且使用來自不同來源的回流物流。
[0021]對(duì)于C3+回收(即，丙烷和更高級(jí)烴的回收)，所述回流為來自蒸餾塔的塔頂液體，且對(duì)于C2+回收(即，乙烷和更高級(jí)烴的回收)，將兩種單獨(dú)的回流物流進(jìn)料到所述吸收器中，其中第一回流物流由一部分殘余氣體形成且第二回流物流由一部分進(jìn)料氣體形成。在特別優(yōu)選的方面，改造的成套設(shè)備允許至少90%的C2回收率和至少99%的C3+回收率，其中C2回收率具有從2%到98%的靈活性，同時(shí)維持99%或更高的C3+回收率。從另一觀點(diǎn)考慮，使用專門回收C2+和回收C3+的回收交換器的成套設(shè)備和方法在C2+回收操作期間將實(shí)現(xiàn)超過90%的乙烷回收率，同時(shí)維持99.5%的丙烷回收率，且在C3+回收(C2拒絕)操作期間將實(shí)現(xiàn)相同的丙烷回收率。
[0022]特別考慮的回收交換器包括構(gòu)造成由殘余氣體和一部分進(jìn)料氣體生成冷凍的回流物流的C2+回收交換器，和構(gòu)造成由第二分餾(蒸餾)塔形成回流的C3+回收交換器。因?yàn)樗紤]的系統(tǒng)和方法不需要對(duì)現(xiàn)有C3+回收成套設(shè)備進(jìn)行任何實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，所以改造特別簡(jiǎn)單，同時(shí)維持現(xiàn)有成套設(shè)備的所要的C3+回收率。應(yīng)該進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到可使用所考慮的成套設(shè)備和方法以在僅需要回收C3+時(shí)拒絕C2，且操作的改變最優(yōu)選使用程控切換閥和控制切換閥的操作以在需要回收C2+時(shí)流體繞過C3+回收交換器且在需要回收C3+時(shí)流體繞過C2+回收交換器的關(guān)聯(lián)的控制管路來自動(dòng)操作。
[0023]在如圖1中示出的一種例示性構(gòu)造中，NGL回收成套設(shè)備具有流體連接到第二塔(蒸餾塔)61的第一塔(吸收器)58。該成套設(shè)備最初設(shè)計(jì)用于用含有18摩爾％ N2、64摩爾％ ClUl摩爾％ C2、5摩爾％ C3、2摩爾％ C4和余量的C5 +烴的高氮含量的天然氣進(jìn)料回收C3+且在約100 °F的溫度和約930psig的壓力下供應(yīng)。本文結(jié)合數(shù)字使用的術(shù)語(yǔ)“約”是指包括數(shù)字+/-10。例如，所考慮的溫度為“約100 T”的情況下包括90-110 T的溫度范圍。
[0024]下文描述在圖1中·的C3+回收或C2拒絕操作模式。在此，進(jìn)料氣體進(jìn)氣閥51構(gòu)造成將進(jìn)料氣體I排他地引導(dǎo)到C3+回收交換器52或C2+回收交換器57。在C3+回收期間，該閥門對(duì)交換器52開放且對(duì)交換器57和65關(guān)閉。進(jìn)料氣流2通過交換器52由殘余氣流5、分離器液流10和脫甲烷塔塔底物流12冷凍到約-35 T。兩相流7閃蒸到分離器53，形成蒸氣流14和液流15。液流15經(jīng)閥門54下降到約400psig的壓力并冷凍到約_60 °F的溫度。該冷凍的物流作為物流10送到交換器52且在閃蒸到脫甲烷塔58的底部之前加熱到約20 0F，形成物流11。蒸氣流14在膨脹機(jī)55中膨脹到約370psig且冷凍到約-100 0F，形成物流16并進(jìn)入該吸收器的下段，距塔底至少兩個(gè)塔板。由該膨脹機(jī)生成的動(dòng)力用于驅(qū)動(dòng)再壓縮機(jī)56。
[0025]在C3+回收操作期間，脫甲烷塔58用來自第二蒸餾塔的塔頂液體的C2富化液流9回流。脫甲烷塔58生成處于約-100 °F和約355psig下的塔頂蒸氣流19和處于約-20 °卩下的塔底液流20。該塔頂蒸氣與回流罐蒸氣流23組合，形成處于約-95 T下的物流5。該組合的物流由進(jìn)料氣流加熱到約40 0F，形成物流6，物流6由再壓縮機(jī)56壓縮到約440psig，形成物流30A。該殘余氣體由殘余氣體壓縮機(jī)77進(jìn)一步壓縮到約1145psig,形成物流31A,物流31A在交換器78中由冷卻水冷卻，形成物流32。該殘余氣體作為物流33在約100 0F的溫度和約1150psig的壓力下直接送到可售氣體管線。
[0026]脫甲烷塔塔底物流20通過泵60泵壓到約375psig，形成物流34，并且在交換器52中加熱。將兩相流13導(dǎo)引到脫乙烷塔61的中段。該脫乙烷塔生成塔頂蒸氣22，塔頂蒸氣22在交換器65中通過丙烷制冷而冷卻到約-35 T。該兩相流隨后作為物流25導(dǎo)引通過閥門28且在回流罐66中分離，生成蒸氣流23和液流26。將該蒸氣流導(dǎo)引以與吸收器塔頂物流19組合且該液流通過泵67泵壓到約490psig且隨后分成兩部分。將約70%作為物流21用作該脫乙烷塔的回流，且剩余部分即物流8用作該脫甲烷塔的回流物流。在脫乙烷塔中的液體通過再沸器62和側(cè)再沸器63汽提，生成具有所要的乙烷-丙烷規(guī)格的C3+塔底產(chǎn)物流24。C3操作的典型總體平衡顯示在下表中。
[0027]表1 C3+回收平衡
【權(quán)利要求】
1.改造天然氣加工液態(tài)產(chǎn)物成套設(shè)備以回收C2+烴的方法，其中所述天然氣加工液態(tài)產(chǎn)物成套設(shè)備具有吸收器、下游蒸餾塔和構(gòu)造成冷卻進(jìn)料氣體并冷卻來自所述蒸餾塔的塔頂產(chǎn)物以由此形成用于所述吸收器的回流物流的C3+回收交換器，且其中將所述吸收器的塔底產(chǎn)物進(jìn)料到所述下游蒸餾塔，所述方法包括: 對(duì)于所述C3+回收交換器安裝包括第一專用C2+回收交換器和第二專用C2+回收交換器的旁通管路； 其中所述第一 C2+回收交換器使用來自吸收器塔頂產(chǎn)物的制冷容量以由一部分壓縮的殘余氣體生成超貧乏回流物流并由所述進(jìn)料氣體的一部分生成回流物流； 其中所述第二 C2+回收交換器使用來自所述吸收器塔底產(chǎn)物的制冷容量以由所述進(jìn)料氣體的另一部分生成冷卻的進(jìn)料氣體；和 安裝將來自所述蒸餾塔的所述塔頂產(chǎn)物作為汽提蒸氣導(dǎo)引到所述吸收器的旁路。
2.權(quán)利要求1的方法，其還包括安裝將所述冷卻的進(jìn)料氣體的液體部分提供到所述吸收器的管路的步驟。
3.權(quán)利要求1的方法，其還包括安裝控制切換閥的操作以在需要回收C2+時(shí)流體繞過所述C3+回收交換器的控制管路的步驟。
4.權(quán)利要求1的方法，其還包括使用所述蒸餾塔的塔頂冷凝器以生成所述冷卻的進(jìn)料氣體的步驟。
5.權(quán)利要求1的方法，其中在將所述冷卻的進(jìn)料氣體的蒸氣部分進(jìn)料到所述吸收器之前使所述蒸氣部分膨脹到吸收器的壓力。
6.改造天然氣加工液·態(tài)產(chǎn)物成套設(shè)備以回收C2+烴的方法，其中所述天然氣加工液態(tài)產(chǎn)物成套設(shè)備具有吸收器、下游蒸餾塔和構(gòu)造成冷卻進(jìn)料氣體并冷卻來自所述蒸餾塔的塔頂產(chǎn)物以由此形成用于所述吸收器的回流物流的C3+回收交換器，且其中將所述吸收器的塔底產(chǎn)物進(jìn)料到所述下游蒸餾塔，所述方法包括: 安裝第一專用C2+回收交換器和第二專用C2+回收交換器、管道和多個(gè)切換閥，使得: (a)所述進(jìn)料氣體流排他地導(dǎo)引到所述C3+回收交換器或所述第一C2+回收交換器和所述第二 C2+回收交換器； 其中所述C3+回收交換器構(gòu)造成由所述進(jìn)料氣體生成冷卻的進(jìn)料氣體，其中所述第一C2+回收交換器構(gòu)造成由所述進(jìn)料氣體的第一部分生成進(jìn)料氣體回流物流，且其中所述第二 C2+回收交換器構(gòu)造成由所述進(jìn)料氣體的第二部分生成冷卻的進(jìn)料氣體； (b)所述吸收器的塔底產(chǎn)物流排他地導(dǎo)引到所述C3+回收交換器或所述第二C2+回收交換器以將制冷容量提供到所述C3+回收交換器或所述第二 C2+回收交換器； (c)所述吸收器的塔頂產(chǎn)物流排他地導(dǎo)引到所述第一C2+回收交換器以提供制冷容量以由一部分壓縮的殘余氣體產(chǎn)生用于所述吸收器的超貧乏回流物流；和 (d)所述蒸餾塔的塔頂產(chǎn)物流作為汽提蒸氣排他地導(dǎo)引到所述吸收器或作為用于所述吸收器的回流物流排他地導(dǎo)引到所述吸收器和作為蒸餾塔回流排他地導(dǎo)引到所述蒸餾塔。
7.權(quán)利要求1的方法，其中所述切換閥中的至少一個(gè)為三通閥。
8.權(quán)利要求1的方法，其還包括安裝控制所述切換閥的操作以在需要回收C2+時(shí)繞過所述C3+回收交換器的控制管路的步驟。
9.權(quán)利要求1的方法，其還包括流體連接所述蒸餾塔的塔頂冷凝器與所述第二C2+回收交換器以由所述進(jìn)料氣體的第二部分生成冷卻的進(jìn)料氣體的步驟。
10.用于改造天然氣加工液態(tài)產(chǎn)物成套設(shè)備以回收C2+烴的套裝，其中所述天然氣加工液態(tài)產(chǎn)物成套設(shè)備具有吸收器、下游蒸餾塔和構(gòu)造成冷卻進(jìn)料氣體并冷卻來自所述蒸餾塔的塔頂產(chǎn)物以由此形成用于所述吸收器的回流物流的C3+回收交換器，且其中將所述吸收器的塔底產(chǎn)物進(jìn)料到所述下游蒸餾塔，所述套裝包括: 第一專用C2+回收交換器和第二專用C2+回收交換器、管道和多個(gè)切換閥，其中: (a)第一組閥門和管道構(gòu)造成允許將進(jìn)料氣體排他地導(dǎo)引到所述C3+回收交換器或所述第一 C2+回收交換器和所述第二 C2+回收交換器； 其中所述C3+回收交換器構(gòu)造成由所述進(jìn)料氣體生成冷卻的進(jìn)料氣體，其中所述第一C2+回收交換器構(gòu)造成由所述進(jìn)料氣體的第一部分生成進(jìn)料氣體回流物流，且其中所述第二 C2+回收交換器構(gòu)造成由所述進(jìn)料氣體的第二部分生成冷卻的進(jìn)料氣體； (b)第二組閥門和管道構(gòu)造成允許將所述吸收器的塔底產(chǎn)物排他地導(dǎo)引到所述C3+回收交換器或所述第二 C2+回收交換器以將制冷容量提供到所述C3+回收交換器或所述第二C2+回收交換器； (C)第三組閥門和管道構(gòu)造成允許將所述吸收器的塔頂產(chǎn)物排他地導(dǎo)引到所述第一C2+回收交換器，且其中所述第一 C2+回收交換器構(gòu)造成將來自所述吸收器塔頂產(chǎn)物的制冷容量提供到一部分壓縮的殘余氣體以產(chǎn)生用于所述吸收器的超貧乏回流物流；和 (d)第四組閥門和管道構(gòu)造成允許將來自所述蒸餾塔的塔頂產(chǎn)物作為汽提蒸氣排他地導(dǎo)引到所述吸收器或作為用于所述吸收器的回流物流排他地導(dǎo)引到所述吸收器并作為蒸餾塔回流排他地導(dǎo)引到所述蒸餾塔。
11.權(quán)利要求10的套裝，其中所述`切換閥中的至少一個(gè)為三通閥。
12.權(quán)利要求10的套裝，其還包括控制管路，所述控制管路構(gòu)造成控制所述切換閥的操作以在需要回收C2+時(shí)流體隔開所述C3+回收交換器與所述進(jìn)料氣體。
【文檔編號(hào)】C10L3/10GK103857648SQ201280040654
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月20日
【發(fā)明者】J.馬克 申請(qǐng)人:氟石科技公司