專利名稱：污泥合成燃料的制備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污泥處理的系統(tǒng)，特別涉及一種污泥合成燃料的制備系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，我國污泥的處理方法主要有污泥石灰穩(wěn)定干化、污泥熱干化、污泥焚燒和水煤漿法等污泥處理方法。污泥石灰穩(wěn)定干化法是采用石灰等無機(jī)藥劑對污泥進(jìn)行調(diào)理，可以降低含水率，提高污泥橫向剪切力和衛(wèi)生條件，有利于污泥的后續(xù)處置，污泥堿化穩(wěn)定干化技術(shù)原理是使用生石灰穩(wěn)定污泥，生石灰與水反應(yīng)生成氫氧化鈣，在此過程中每公斤石灰可以化合0. 32kg水、釋放1141kJ的熱量，將溫度提升到70°C，pH值提升到12以上，從而有效殺滅病原體，并分解有機(jī)物，采用石灰穩(wěn)定干化法，經(jīng)過處理后污泥含水率可以降低到70%左右，但需在自然界中堆放I個月后方可使含水率繼續(xù)降低到60%左右，才能達(dá)到《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》和《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置混合填埋泥質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn)要求，其處 置時間長，污泥利用率低，而且需要大量土地進(jìn)行自然干化及填埋處理，極易對土地造成污染。污泥熱干化處理方法，是將污泥與熱載體接觸從而達(dá)到干化處理的目的，污泥熱干化后污泥的臭味、病原物、粘度、不穩(wěn)定等負(fù)面特性得到顯著改善，降低了污泥含水率，目前應(yīng)用較多的有流化床干化、轉(zhuǎn)盤干燥、噴霧干化和空心槳葉式干化等設(shè)備工藝，污泥熱干化過程需要消耗大量的熱能，如利用污泥厭氧消化過程中產(chǎn)生的沼氣熱能、垃圾和污泥焚燒余熱、發(fā)電廠余熱或其他余熱作為污泥干化處理的熱源，還可能產(chǎn)生安全事故，須嚴(yán)加防范。污泥焚燒是指污泥在一定溫度、氣相充分有氧的條件下，使污泥中的有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為C02、H20、N2等，反應(yīng)過程中釋放出來的熱量用于維持反應(yīng)的溫度條件，污泥焚燒產(chǎn)生大量煙氣，應(yīng)進(jìn)行無害化處理，并滿足《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定，污泥焚燒一般采用流化床等設(shè)備工藝，如固定(鼓泡)流化床焚燒爐、循環(huán)流化床焚燒爐和回轉(zhuǎn)式流化床焚燒爐等設(shè)備工藝，污泥焚燒的爐渣和除塵設(shè)備收集的飛灰應(yīng)分別收集、儲存、運(yùn)輸，項(xiàng)目投資大，污泥處理難度高，極易造成二次污染。水煤漿法是將污水處理廠的污泥制成污泥水煤漿，進(jìn)而在循環(huán)流化床鍋爐中將此種污泥水煤漿潔凈燃燒，變成可利用的余熱或電能；制作污泥水煤漿的過程可先用煤粉和生石灰粉吸附過濾城市污水生成煤濾泥，加入煤粉制成污泥水煤漿；也可直接用污水處理廠的污泥加入煤制成污泥水煤漿，由于使用煤的原始狀態(tài)不同，可以使用粒煤加污泥球磨制成粒度為50 150 y m的混合煤漿，進(jìn)而制成污泥水煤漿；也可直接用煤粉、污泥、污水、分散劑、穩(wěn)定劑一并加入制漿罐，直接制成污泥水煤漿，此方法項(xiàng)目投資比較大，實(shí)用性單一，只能用于電廠燃料，煤水用量大，而污泥利用量小，且存在除臭不良等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠提高污泥利用率、能耗低、污染小、安全性高的污泥合成燃料的制備系統(tǒng)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種污泥合成燃料的制備系統(tǒng)，包括依次連通的污泥進(jìn)料倉、污泥輸送裝置、生化處理混料裝置、生化處理混料輸送裝置、一次混料倉、一次混料輸送裝置、干燥裝置、干燥混料輸送裝置、配料倉、配料輸送裝置、燃料合成混料裝置、燃料合成混料輸送裝置和燃料成型機(jī)；與所述生化處理混料裝置相連通的生化處理輔料輸送裝置和與該生化處理輔料輸送裝置相連通的生化處理輔料倉；與所述燃料合成混料裝置相連通的燃料合成輔料輸送裝置和與該燃料合成輔料輸送裝置相連通的燃料合成輔料倉。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述干燥裝置包括依次連通的熱風(fēng)送風(fēng)裝置、干燥塔、引風(fēng)機(jī)和吸附塔；所述干燥塔的進(jìn)料ロ與所述一次混料輸送裝置相連通，所述干燥塔的出料ロ與所述干燥混料輸送裝置相連通。所述熱風(fēng)送風(fēng)裝置包括依次連通的熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管與所述干燥塔的進(jìn)風(fēng)ロ相連通。
·[0008]所述燃料合成輔料倉數(shù)量為I個以上。所述生化處理輔料輸送裝置和所述燃料合成輔料輸送裝置均為定量輸送裝置。所述污泥輸送裝置、所述生化處理混料輸送裝置、所述一次混料輸送裝置、所述干燥混料輸送裝置、所述配料輸送裝置、所述燃料合成混料輸送裝置、所述生化處理輔料輸送裝置和/或所述燃料合成輔料輸送裝置為螺旋輸送裝置。 所述螺旋輸送裝置為無軸螺旋輸送機(jī)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是采用生化處理混料裝置和燃料合成混料裝置，實(shí)現(xiàn)了污泥的無害化以及資源化處理，污泥處理能力高，合成燃料熱值可達(dá)5000kcal/kg以上，燃燒后氣體排放量低于國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，燃燒爐渣還可以制成建筑用磚，污泥利用率高，不產(chǎn)生廢氣、廢水，污染小，使用自產(chǎn)燃料產(chǎn)生熱風(fēng)干燥，能耗小，無高壓設(shè)備及容器，設(shè)備安全性高，制成燃料適用各類燃燒爐。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。圖中1、污泥輸送裝置，2、生化處理混料輸送裝置，3、一次混料輸送裝置，4、干燥混料輸送裝置，5、配料輸送裝置，6、燃料合成混料輸送裝置，7、生化處理輔料輸送裝置，8、燃料合成輔料輸送裝置，9、干燥裝置，10、熱風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一歩了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參見圖1，一種污泥合成燃料的制備系統(tǒng)，包括依次連通的污泥進(jìn)料倉、污泥輸送裝置I、生化處理混料裝置、生化處理混料輸送裝置2、一次混料倉、一次混料輸送裝置3、干燥裝置9、干燥混料輸送裝置4、配料倉、配料輸送裝置5、燃料合成混料裝置、燃料合成混料輸送裝置6和燃料成型機(jī)；與所述生化處理混料裝置相連通的生化處理輔料輸送裝置7和與該生化處理輔料輸送裝置7相連通的生化處理輔料倉；與所述燃料合成混料裝置相連通的燃料合成輔料輸送裝置8和與該燃料合成輔料輸送裝置8相連通的燃料合成輔料倉。其中，所述干燥裝置9可以包括依次連通的熱風(fēng)送風(fēng)裝置、干燥塔、引風(fēng)機(jī)和吸附塔；所述干燥塔的進(jìn)料口與所述一次混料輸送裝置3相連通，所述干燥塔的出料口與所述干燥混料輸送裝置4相連通。其中，所述熱風(fēng)送風(fēng)裝置可包括依次連通的熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)管10，所述熱風(fēng)管10與所述干燥塔的進(jìn)風(fēng)口相連通。上述燃料合成輔料倉數(shù)量可為I個以上，如秸桿輔料倉、煤粉輔料倉等。上述生化處理輔料輸送裝置7和所述燃料合成輔料輸送裝置8均可為定量輸送裝
置。所述污泥輸送裝置I、所述生化處理混料輸送裝置2、所述一次混料輸送裝置3、所述干燥混料輸送裝置4、所述配料輸送裝置5、所述燃料合成混料輸送裝置6、所述生化處理輔料輸送裝置7和/或所述燃料合成輔料輸送裝置8可為螺旋輸送裝置；該螺旋輸送裝置可為無軸螺旋輸送機(jī)。本實(shí)用新型的工作原理I、將污泥倒入污泥進(jìn)料倉，通過污泥輸送裝置1，將污泥加入生化處理混料裝置；同時將生化處理輔料加入生化處理輔料倉，通過生化處理輔料輸送裝置7，將生化處理輔料加入生化處理混料裝置；該生化處理混料裝置對污泥和生化處理輔料進(jìn)行混料及生化處理，使污泥除臭、滅菌；2、污泥生化處理后，經(jīng)由生化處理混料輸送裝置2，進(jìn)入一次混料倉，混料倉處理后，經(jīng)一次混料輸送裝置3進(jìn)入干燥裝置9的干燥塔內(nèi)，干燥裝置9對污泥進(jìn)行干燥，吸收污泥水分；3、干燥后的污泥，從干燥塔內(nèi)，由干燥混料輸送裝置4輸送至配料倉，經(jīng)配料倉處理后，經(jīng)配料輸送裝置5加入到燃料合成混料裝置，同時燃料合成輔料倉內(nèi)的各種燃料輔料，經(jīng)由燃料合成輔料輸送裝置8，加入到燃料合成混料裝置，由燃料合成混料裝置進(jìn)行混料及燃料合成處理；4、燃料合成處理后的混合污泥燃料，經(jīng)由燃料合成混料輸送裝置6，輸送到燃料成型機(jī)中，進(jìn)行燃料成型處理。
權(quán)利要求1.一種污泥合成燃料的制備系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連通的污泥進(jìn)料倉、污泥輸送裝置、生化處理混料裝置、生化處理混料輸送裝置、一次混料倉、一次混料輸送裝置、干燥裝置、干燥混料輸送裝置、配料倉、配料輸送裝置、燃料合成混料裝置、燃料合成混料輸送裝置和燃料成型機(jī)；與所述生化處理混料裝置相連通的生化處理輔料輸送裝置和與該生化處理輔料輸送裝置相連通的生化處理輔料倉；與所述燃料合成混料裝置相連通的燃料合成輔料輸送裝置和與該燃料合成輔料輸送裝置相連通的燃料合成輔料倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污泥合成燃料的制備系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥裝置包括依次連通的熱風(fēng)送風(fēng)裝置、干燥塔、引風(fēng)機(jī)和吸附塔；所述干燥塔的進(jìn)料口與所述一次混料輸送裝置相連通，所述干燥塔的出料口與所述干燥混料輸送裝置相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥合成燃料的制備系統(tǒng)，其特征在于，所述熱風(fēng)送風(fēng)裝置包括依次連通的熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管與所述干燥塔的進(jìn)風(fēng)口相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污泥合成燃料的制備系統(tǒng)，其特征在于，所述燃料合成輔料倉數(shù)量為I個以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污泥合成燃料的制備系統(tǒng)，其特征在于，所述生化處理輔料輸送裝置和所述燃料合成輔料輸送裝置均為定量輸送裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污泥合成燃料的制備系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥輸送裝置、所述生化處理混料輸送裝置、所述一次混料輸送裝置、所述干燥混料輸送裝置、所述配料輸送裝置、所述燃料合成混料輸送裝置、所述生化處理輔料輸送裝置和/或所述燃料合成輔料輸送裝置為螺旋輸送裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥合成燃料的制備系統(tǒng)，其特征在于，所述螺旋輸送裝置為無軸螺旋輸送機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種污泥合成燃料的制備系統(tǒng)，包括依次連通的污泥進(jìn)料倉、污泥輸送裝置、生化處理混料裝置、生化處理混料輸送裝置、一次混料倉、一次混料輸送裝置、干燥裝置、干燥混料輸送裝置、配料倉、配料輸送裝置、燃料合成混料裝置、燃料合成混料輸送裝置和燃料成型機(jī)；與所述生化處理混料裝置相連通的生化處理輔料輸送裝置和與該生化處理輔料輸送裝置相連通的生化處理輔料倉；與所述燃料合成混料裝置相連通的燃料合成輔料輸送裝置和與該燃料合成輔料輸送裝置相連通的燃料合成輔料倉。本實(shí)用新型能夠提高污泥利用率、能耗低、污染小、安全性高，適用于各種城市污泥處理。
文檔編號C10L5/46GK202519221SQ201220110078
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者于安偉, 劉永剛, 劉潔, 孫韌, 蘇雨強(qiáng), 費(fèi)志義, 辛志偉 申請人:天津德豐慧橙環(huán)?？萍加邢薰?br>