專利名稱：氣化爐防堵氣嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種氣嘴，尤其涉及ー種與生物質(zhì)氣化爐相配套使用的氣化爐防堵氣嘴。
背景技術(shù)：
在生物質(zhì)氣化爐(尤其是秸桿氣化爐)中經(jīng)?；虮仨毎惭b氣嘴，其作用是外界空氣經(jīng)微型鼓風(fēng)機(jī)鼓入氣化爐底部空腔后再經(jīng)氣嘴將空氣噴入爐腔對(duì)氣化爐內(nèi)的生物質(zhì)燃料進(jìn)行助燃，同時(shí)有助于氣化爐內(nèi)的燃?xì)馑腿胗脩?。在本?shí)用新型之前，用于氣化爐內(nèi)的氣嘴的結(jié)構(gòu)形狀千姿百態(tài)，但基本上是圓桶形或方桶形的氣嘴，其材質(zhì)主要金屬材料，氣嘴上氣孔的分布為平行的或傾斜的。由于結(jié)構(gòu)形狀的限定，氣化爐在經(jīng)過一段使用時(shí)間后，氣化爐內(nèi)產(chǎn)生的灰塵容易將氣嘴上的出氣ロ堵死，使氣流不順，必須進(jìn)行爐內(nèi)清洗，最不理想的結(jié)果是縮短氣化爐的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可延長氣嘴使用壽命及出氣ロ不易被堵死的氣化爐防堵氣嘴。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是所述的ー種氣化爐防堵氣嘴包括嘴頂、嘴腰和嘴底，在嘴頂與嘴腰相交處加工有數(shù)量大于等于I的出氣ロ，與嘴腰相接的嘴底的底端加工有數(shù)量大于等于I的定位槽，在嘴底、嘴腰和嘴頂?shù)膬?nèi)部中心線上加工有主通風(fēng)道，各個(gè)出氣ロ的一頭與主通風(fēng)道連通。其中嘴頂?shù)耐庑螢閳A錐形、方錐形或平面形，數(shù)量大于等于I的出氣ロ可布置在同一平面內(nèi)或不在同一平面內(nèi)，而且各個(gè)出氣ロ可均勻分布或非均勻分布。數(shù)量大于等于I的定位槽4的斷面形狀為三角形、槽形或半圓形，各個(gè)定位槽可均勻分布或非均勻分布。采用如上技術(shù)方案提供的ー種氣化爐防堵氣嘴與現(xiàn)有技術(shù)相比，技術(shù)效果在于①所述氣化爐防堵氣嘴不受材質(zhì)的限制，既可采用金屬材料，也可選用非金屬材料，最佳選用耐火材料；②由于所述氣化爐防堵氣嘴的嘴頂寬度大于嘴腰寬度，氣化爐內(nèi)產(chǎn)生的灰塵或雜物從嘴頂下落時(shí)不會(huì)進(jìn)入嘴腰段上的各個(gè)出氣口中，不會(huì)產(chǎn)生出氣ロ堵塞現(xiàn)象，起到了防堵作用。③所述氣化爐防堵氣嘴的嘴底的底端加工有定位槽，工作穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生位移，保證氣化爐爐況的正常。

圖I為所述氣化爐防堵氣嘴的正向剖視結(jié)構(gòu)示意圖(即沿圖2的A-A線剖視示意圖)，亦為本實(shí)用新型的摘要附圖。圖2為圖I的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。(如圖I)所述的ー種氣化爐防堵氣嘴包括嘴頂I、嘴腰5和嘴底6三部分，其中嘴頂I的外形可為圓錐形、方錐形或平面形。在嘴頂I同嘴腰5相接(相交)處加工有數(shù)量大于等于I的出氣ロ 2，(各個(gè))出氣ロ 2可位置在同一平面或不在同一平面內(nèi)，(各個(gè))出氣ロ 2之間可均勻分布或非均勻分布，所述出氣ロ 2的斷面形狀最佳為圓形，加工方便，出氣均勻。為了防止氣化爐中的灰塵進(jìn)入各個(gè)出氣ロ 2，制作時(shí)將使嘴頂I的(錐體)直徑大于嘴腰5的直徑，當(dāng)氣化爐在產(chǎn)生生物質(zhì)燃?xì)膺^程中所附生的灰塵能順嘴頂I的頂部錐面或平面順落而下，而不會(huì)進(jìn)入(各個(gè))出氣ロ 2內(nèi)，起著防堵作用。與嘴腰5相接(相交)的嘴底6的底端加工有數(shù)量大于等于I的定位槽4，所述定位槽4的斷面形狀可為三角形、槽形或半圓形，并且(各個(gè))定位槽4在嘴底6的底端可均勻或非均勻分布。通過嘴底6上的定位槽4，當(dāng)整個(gè)氣化爐防堵氣嘴放置于氣化爐內(nèi)腔的爐膛箅條上的耐火層時(shí)，可對(duì)防堵氣嘴起穩(wěn)定作用。 在嘴底6、嘴腰5和嘴頂I的內(nèi)腔中心線上加工有圓桶形或方桶形(最佳為圓桶形)的主通風(fēng)道3，(各個(gè))出氣ロ 2的一頭與主通風(fēng)道3連通，而出氣ロ 2的另ー頭與氣化爐的內(nèi)腔相通。當(dāng)微型鼓風(fēng)機(jī)將外界空氣送入主通風(fēng)道3吋，由于各個(gè)出氣ロ 2的作用，外界空氣經(jīng)出氣ロ 2噴出進(jìn)入氣化爐內(nèi)腔對(duì)氣化爐內(nèi)的生物質(zhì)燃料進(jìn)行助燃讓生物質(zhì)燃料產(chǎn)生燃?xì)?，同時(shí)送入的外界空氣經(jīng)加熱后攜帯生物質(zhì)燃?xì)馑徒o用戶。將用金屬材料或非金屬材料(如耐火材料)制作好的氣化爐防堵氣嘴投入使用，控制好進(jìn)入主通風(fēng)道3的外界空氣流量(即使用可調(diào)式微型鼓風(fēng)機(jī))，使生物質(zhì)氣化爐中的生物質(zhì)燃料產(chǎn)生潔凈的燃?xì)馑徒o用戶，即可達(dá)到本實(shí)用新型所述的目的。
權(quán)利要求1.一種氣化爐防堵氣嘴，包括嘴頂(I)、嘴腰(5)和嘴底(6)，其特征在于在嘴頂(I)與嘴腰(5)相交處加工有數(shù)量大于等于I的出氣口(2)，與嘴腰(5)相接的嘴底(6)的底端加工有數(shù)量大于等于I的定位槽(4)，在嘴底(6)、嘴腰(5)和嘴頂(I)的內(nèi)腔中心線上加工有主通風(fēng)道(3)，出氣口(2)的一頭與主通風(fēng)道(3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣化爐防堵氣嘴，其特征在于嘴頂(I)的外形為圓錐形、方錐形或平面形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣化爐防堵氣嘴，其特征在于數(shù)量大于等于I的出氣口(2)可布置在同一平面內(nèi)或不在同一平面內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一種氣化爐防堵氣嘴，其特征在于數(shù)量大于等于I的出氣口(2)可均勻分布或非均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣化爐防堵氣嘴，其特征在于數(shù)量大于等于I的定位槽(4)的斷面形狀為三角形、槽形或半圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的一種氣化爐防堵氣嘴，其特征在于數(shù)量大于等于I的定位槽(4)可均勻分布或非均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣化爐防堵氣嘴，在嘴頂(1)同嘴腰(5)相交處加工有多個(gè)在同一平面內(nèi)或不在同一平面內(nèi)的均布或非均布的出氣口(2)，在與嘴腰(5)相接的嘴底(6)的底端加工有多個(gè)均布或非均布的定位槽(4)，于嘴頂(1)、嘴腰(5)和嘴底(6)的內(nèi)腔中心線上加工有主通風(fēng)道(3)，各個(gè)出氣口(2)的一頭與主通風(fēng)道(3)連通。生物質(zhì)燃料在燃燒過程中所生成的灰塵不會(huì)進(jìn)入各個(gè)出氣口(2)，起了防堵作用，保證了外界空氣經(jīng)主通風(fēng)道(3)能順利流經(jīng)各個(gè)出氣口(2)進(jìn)入氣化爐爐膛，氣化爐中的生物質(zhì)燃料產(chǎn)生潔凈燃?xì)馑徒o用戶。此防堵氣嘴適用于各種結(jié)構(gòu)形狀的氣化爐，有實(shí)用和推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)C10J3/82GK202415481SQ20122000755
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者王定永, 申湘忠 申請(qǐng)人:王定永