專利名稱:一種無(wú)氧炭化焦油提取方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種無(wú)氧炭化焦油提取方法。
背景技術(shù):
無(wú)氧化炭焦油是重要的化工原料,其中很多有機(jī)物是生產(chǎn)塑料、合成纖維、染料、橡膠、醫(yī)藥、耐高溫材料等的重要原料,主要用于石油行業(yè),天然氣行業(yè),也是高檔油漆生產(chǎn)配料;然而,現(xiàn)在常規(guī)的無(wú)氧化炭焦油提取方法,耗能大,生產(chǎn)一爐的生產(chǎn)周期長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種無(wú)氧炭化焦油提取方法,確保降低能耗,縮短一爐的生產(chǎn)周期。本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種無(wú)氧炭化焦油提取方法,包括如下步驟
1、將木屑?jí)壕o成塊狀,每塊5千克,裝入炭化爐,對(duì)炭化爐進(jìn)行密封,加熱升溫,溫度達(dá)到600°C時(shí),保溫10個(gè)小時(shí);
2、炭化過程中產(chǎn)生的煙氣體由炭化爐的每個(gè)排氣孔通過煙管引入第一風(fēng)冷室,在風(fēng)冷室設(shè)置有水槽,煙管的排煙口伸入水面下,風(fēng)冷室溫度為120°C,風(fēng)冷室的地面傾斜,在地面低處設(shè)置有焦油聚集池;
3、將上述煙氣通過煙管引入第二風(fēng)冷室再度冷卻,第二風(fēng)冷室的溫度為50°C度,在第二風(fēng)冷室的一側(cè)設(shè)置有出煙口。采用上述方法,可有效提高無(wú)氧炭化焦油提取率,原有技術(shù)提取250千克焦油需用木屑750千克,所需時(shí)間為15小時(shí),采用該方法后,提取250千克焦油需用木屑500千克,所需時(shí)間為10小時(shí)。
具體實(shí)施例方式 1、將800千克木屑?jí)壕o成塊狀,每塊5千克,裝入炭化爐,對(duì)炭化爐進(jìn)行密封,加熱升溫,溫度達(dá)到600°C時(shí),保溫10個(gè)小時(shí);
2、炭化過程中產(chǎn)生的煙氣體由炭化爐的每個(gè)排氣孔通過16厘米的煙管引入第一風(fēng)冷室,在風(fēng)冷室設(shè)置有水槽,煙管的排煙口伸入水面下,這樣可以避免炭化爐停止加熱后氣體的倒流,避免意外的火星帶入風(fēng)冷室引起內(nèi)燃,風(fēng)冷室溫度為120°C,風(fēng)冷室的地面傾斜設(shè)置,在地面低處設(shè)置有焦油聚集池;
3、將上述未煙氣通過煙管引入第二風(fēng)冷室再度冷卻,第二風(fēng)冷室的溫度為50°C度,在第二風(fēng)冷室的一側(cè)設(shè)置有出煙口。 提取焦油290千克。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)氧炭化焦油提取方法,其特征在于包括如下步驟 (I )、將木屑?jí)壕o成塊狀,每塊5千克,裝入炭化爐,對(duì)炭化爐進(jìn)行密封,加熱升溫,溫度達(dá)到600°C時(shí),保溫10個(gè)小時(shí); (2)、炭化過程中產(chǎn)生的煙氣體由炭化爐的每個(gè)排氣孔通過煙管引入第一風(fēng)冷室,在風(fēng)冷室設(shè)置有水槽,煙管的排煙口伸入水面下,風(fēng)冷室溫度為120°C,風(fēng)冷室的地面傾斜,在地面低處設(shè)置有焦油聚集池; (3)、將上述煙氣通過煙管引入第二風(fēng)冷室再度冷卻,第二風(fēng)冷室的溫度為50°C度,在第二風(fēng)冷室的一側(cè)設(shè)置有出煙口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無(wú)氧炭化焦油提取方法,包括如下步驟將木屑?jí)壕o成塊狀,每塊5千克,裝入炭化爐,對(duì)炭化爐進(jìn)行密封,加熱升溫,溫度達(dá)到600℃時(shí),保溫10個(gè)小時(shí);炭化過程中產(chǎn)生的煙氣體由炭化爐的每個(gè)排氣孔通過煙管引入第一風(fēng)冷室,在風(fēng)冷室設(shè)置有水槽,煙管的排煙口伸入水面下,風(fēng)冷室溫度為120℃,風(fēng)冷室的地面傾斜,在地面低處設(shè)置有焦油聚集池;將上述煙氣通過煙管引入第二風(fēng)冷室再度冷卻,第二風(fēng)冷室的溫度為50℃度,在第二風(fēng)冷室的一側(cè)設(shè)置有出煙口。采用上述方法,可有效提高無(wú)氧炭化焦油提取率。
文檔編號(hào)C10B57/00GK102807881SQ20121033886
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者鄭繼良 申請(qǐng)人:天柱縣鄭家碳業(yè)有限公司