專利名稱：應(yīng)用黃孢平革菌與芽孢桿菌組合降解減壓餾分油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油化工領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及減壓餾分油的生物降解，即，涉及用微生物將減壓餾分油降解為更輕的組分。
背景技術(shù)：
石油是十分復(fù)雜的烴類及非烴類化合物的混合物，對(duì)原油進(jìn)行研究或進(jìn)行加工利用，都必須對(duì)原油進(jìn)行分餾，以獲得餾分油。原油的餾分油主要有汽油、煤油、航空煤油、柴油、潤(rùn)滑油、浙青等。綜觀煉油技術(shù)發(fā)展的歷史，促進(jìn)煉油技術(shù)發(fā)展的最基本的動(dòng)力是如何從具有一定性質(zhì)、組成的原油生產(chǎn)出能滿足不斷發(fā)展的質(zhì)量要求和數(shù)量要求的石油產(chǎn)品。近年來(lái)，煉油技術(shù)的一個(gè)重要趨勢(shì)為重質(zhì)油輕質(zhì)化技術(shù)，其背景是世界石油市場(chǎng)的原油在近十余年明顯變重，原油中的輕質(zhì)餾分含量減少。對(duì)我國(guó)煉油工業(yè)來(lái)說(shuō)，此問(wèn)題更有特殊的重要性。國(guó)產(chǎn)原油多數(shù)偏重，多數(shù)原油含> 500°C的減壓渣油達(dá)40% 50%，而且國(guó)產(chǎn)原油在數(shù)量上也日益不能滿足高速發(fā)展的國(guó)民經(jīng)濟(jì)的需要。因此，在加工分餾的過(guò)程中各國(guó)都十分重視提高輕組分油的收率，采用了物理、化學(xué)等不同的方法對(duì)原油和減壓餾分油進(jìn)行處理，以提高收率。最常用的方法除常減壓蒸餾外，有催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、烷基化和調(diào)合。近年來(lái)，隨著現(xiàn)代生物技術(shù)的發(fā)展，科學(xué)家利用現(xiàn)代生物修復(fù)技術(shù)對(duì)石油對(duì)環(huán)境的污染進(jìn)行了深入的研究，大量的研究結(jié)果證明自然界中存在能降解石油烴的微生物，能將原油部分分解，將重組分降解為較輕的組分，甚至降解為二氧化碳和水。但此項(xiàng)技術(shù)目前主要應(yīng)用于治理原油污染，解決因原油污染而造成的環(huán)境問(wèn)題和微生物強(qiáng)化采油技術(shù)，如海洋原油泄露、土壤原油污染和三次采油等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是利用微生物對(duì)減壓餾分油的降解作用，將不同種的微生物進(jìn)行組合來(lái)處理減壓餾分油，將減壓餾分油中的重組分部分降解成較輕的組分，部分芳香烴開(kāi)環(huán)轉(zhuǎn)化為直鏈烴。將此技術(shù)應(yīng)用于原油的加工，可提高輕組分油的產(chǎn)出率，從而提高現(xiàn)有原油產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明一方面涉及保藏號(hào)為CGMCC No. 3608的短小芽孢桿菌(Bacillus pumilus) SWS-0501ο本發(fā)明另一方面涉及降解減壓餾分油的方法，其特征在于將保藏號(hào)為ACCC 30553 的黃抱平革菌(Phanerochaete chrysosporium)和保藏號(hào)為CGMCC No. 3608的短小芽抱桿菌(Bacillus pumilus) SWS-0501組合用于降解減壓懼分油。在本發(fā)明方法的一個(gè)特定實(shí)施方案中，使用的兩種菌株的比例是I : I。在本發(fā)明方法的一個(gè)特定實(shí)施方案中，降解條件為搖床培養(yǎng)，35°C，180rpm，96小時(shí)。
在本發(fā)明方法的一個(gè)特定實(shí)施方案中，減壓餾分油的沸點(diǎn)是273-451°C。在本發(fā)明方法的一個(gè)特定實(shí)施方案中，減壓餾分油的沸點(diǎn)是299_533°C。在本發(fā)明方法的一個(gè)特定實(shí)施方案中，減壓餾分油的沸點(diǎn)是> 533°C。本發(fā)明還涉及保藏號(hào)為ACCC 30553的黃孢平革菌(Phanerochaete chrysosporium)和保藏號(hào)為 CGMCC No. 3608 的短小芽抱桿菌(Bacillus pumilus) SWS-0501的組合在降解減壓餾分油中的用途。通過(guò)本發(fā)明，將減壓蒸餾得到的減壓餾分油經(jīng)過(guò)組合微生物降解后，烴的碳鏈長(zhǎng)度變短，獲得更多的短鏈烴，即輕組分餾分變多，而重組分餾分變少，使輕組分油的產(chǎn)出率提高，重組分油的產(chǎn)出率降低，部分達(dá)到了重質(zhì)油輕質(zhì)化的目的。將本發(fā)明應(yīng)用于現(xiàn)代石油化工中，具有非常好的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)效益。


圖I減壓餾分油一氣相色譜2組合微生物降解后減壓餾分油一的氣相色譜3減壓餾分油三氣相色譜4組合微生物降解后壓餾分油三的氣相色譜5減壓餾分油四氣相色譜6組合微生物降解后減壓餾分油四的氣相色譜圖
具體實(shí)施例方式
I、減壓餾分油降解菌及減壓餾分油菌株A :黃抱平革菌(Phanerochaete chrysosporium),俗稱白腐真菌,購(gòu)自中國(guó)農(nóng)業(yè)微生物菌種保藏管理中心(Agricultural Culture Collection of China ACCC),保藏號(hào)為30553。菌株B的篩選取自揚(yáng)子石化煉油廠的原油污泥和含油污泥2 3克，置于250mL燒杯中，加入蒸餾水150mL，置于磁力攪拌器上，溫度為室溫20 30°C，攪拌速度180rpm，攪拌處理2. 5 3小時(shí)，然后用無(wú)菌雙層紗布過(guò)濾，除去上層漂浮物和下層沉淀物，上清液作為分離目的菌株的菌懸液，并將其置于無(wú)菌三角瓶中，包扎備用。整個(gè)操作過(guò)程在無(wú)菌操作臺(tái)上完成。分別取I mL菌懸液在原油平板涂布培養(yǎng)96小時(shí)，挑取菌落到牛肉膏蛋白胨固體培養(yǎng)基(配方(L—1):牛肉膏5g，蛋白胨10g，NaCl 5g，瓊脂18g)上純化三次，將純化后的菌株在原油平板復(fù)篩，300C，培養(yǎng)72小時(shí)，能繼續(xù)生長(zhǎng)的菌株為能利用并降解原油的目的菌株。原油篩選和復(fù)篩時(shí)原油平板的組成如下在離子培養(yǎng)基中加入原油0. 5% (w/v)， 瓊脂 4 % (w/V)。離子培養(yǎng)基的組成為=NaNO3Ig,KH2P042g，K2HPO4 · 3H201g，MgSO4 · 7H20 0. 5g，KCl 0. lg, CaCl2 0. Olg, FeSO4 0. Olg,微量元素液O. 025mL。微量元素液組成硼酸O. 25g，五水硫酸銅0. 25g，硫酸錳0. 5g，鑰酸鈉0. 05g，硫酸鋅0. 7g，水1000mL。共篩選到原油降解菌 78株,鑒定后保種備用。選取篩選的一株微生物，標(biāo)為SWS-0501。其生理生化實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下
權(quán)利要求
1.保藏號(hào)為CGMCC No. 3608 的短小芽孢桿菌(Bacillus pumilus) SWS-0501
2.降解減壓餾分油的方法，其特征在于將保藏號(hào)為ACCC30553的黃孢平革菌 (Phanerochaete chrysosporium)和保藏號(hào)為 CGMCC No. 3608 的短小芽抱桿菌(Bacillus pumilus) SWS-0501組合用于降解懼分油。
3.權(quán)利要求2的方法，其中使用的兩種菌株的比例是I: I。
4.權(quán)利要求I或2的方法，其中降解條件為搖床培養(yǎng)，35°C，180rpm，96小時(shí)。
5.權(quán)利要求I或2的方法，其中減壓餾分油的沸點(diǎn)是273-451°C。
6.權(quán)利要求I或2的方法，其中減壓餾分油的沸點(diǎn)是299-533°C。
7.權(quán)利要求I或2的方法，其中減壓餾分油的沸點(diǎn)是>533°C。
8.保藏號(hào)為ACCC30553的黃抱平革菌(Phanerochaete chrysosporium)和保藏號(hào)為 CGMCC No. 3608的短小芽孢桿菌(Bacillus pumilus) SWS-0501的組合在降解減壓餾分油中的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及應(yīng)用黃孢平革菌與芽孢桿菌組合降解減壓餾分油的方法。具體地，本發(fā)明分離出了保藏號(hào)為CGMCC No.3608的短小芽孢桿菌(Bacillus pumilus)SWS-0501。本發(fā)明還涉及降解減壓餾分油的方法，其特征在于將黃孢平革菌和短小芽孢桿菌組合后用于餾分油的降解。
文檔編號(hào)C10G32/00GK102604853SQ201110030280
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者徐駿, 楊樹(shù)林, 楊蘇平, 艾鳳祥, 趙健烽 申請(qǐng)人:中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司