两个人的电影免费视频_国产精品久久久久久久久成人_97视频在线观看播放_久久这里只有精品777_亚洲熟女少妇二三区_4438x8成人网亚洲av_内谢国产内射夫妻免费视频_人妻精品久久久久中国字幕

連續(xù)生產(chǎn)木炭的方法及其裝置的制作方法

文檔序號(hào):5106875閱讀:366來源:國知局
專利名稱:連續(xù)生產(chǎn)木炭的方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于木炭加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)生產(chǎn)木炭的方法及其裝置。
背景技術(shù)
我國的木炭生產(chǎn)主要由炭農(nóng)采用傳統(tǒng)土法(炭窯)方式燒制,缺乏規(guī)劃化、工業(yè) 化、規(guī)模化的生產(chǎn)企業(yè)。傳統(tǒng)工藝窯有很多方式,有內(nèi)熱,外熱的,有干餾的,有燃燒的,有鐵 窯,土窯,還有隧道窯,生產(chǎn)過程大致相同。就是把原料木材中的氫氧元素,通過隔絕空氣加 熱的方式,分解出去,留下碳元素,碳比例越高越好,與此同時(shí),通過不同時(shí)間段炭化過程的 人為調(diào)節(jié),進(jìn)一步提高成品碳的硬度、密度、強(qiáng)度。由于窯外墻是泥土和磚,相應(yīng)的炭化溫度 會(huì)比較高,產(chǎn)品的很多指標(biāo)性能比其他炭化方式高,是生產(chǎn)木炭常用的一種方式,但是窯生 產(chǎn)方式,相應(yīng)的生產(chǎn)周期較長(zhǎng);同時(shí)土窯大小是有限制的,一窯產(chǎn)量在一噸以上的,體積必 然大,很難保證里面不同部位炭化程度的均勻,所以每個(gè)土窯一般都是產(chǎn)量一噸左右。傳統(tǒng) 土法工藝制炭,在炭化過程中會(huì)產(chǎn)生大量濃煙霧,污染環(huán)境。機(jī)制木炭系列設(shè)備是響應(yīng)國家“發(fā)展利用再生資源,變廢為寶,支援建設(shè),,的號(hào) 召,它可以處理大量的農(nóng)林廢棄物,使之變廢為寶一機(jī)制炭,機(jī)制木炭主要特點(diǎn)密度大,熱 值高,無煙、無味、無污染、不爆炸、易燃,是國際上公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品。木炭的質(zhì)量指標(biāo) 為含炭量> 85%,發(fā)熱量> 8千大卡,灰份< 5%,揮發(fā)份< 15%,水份< 4%,無雜質(zhì),燃 燒時(shí)無煙無味時(shí)間> 3小時(shí)。機(jī)制木炭是用農(nóng)林廢棄物為原料,在隔絕空氣條件下,經(jīng)高溫高壓成型、炭化處理 后制成的一種廢物再生能源,是變污染物為生物資源、發(fā)展農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要模式。它具 有易燃燒、無煙塵、發(fā)熱量高等特點(diǎn),其工藝流程分別為原料加工、制棒、炭化處理等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是在于提供一種機(jī)制木炭的生產(chǎn)工藝和裝置,通過焚燒爐燃燒煙氣循 環(huán)利用,解決了以往的尾氣直接排放污染環(huán)境問題,改善了環(huán)境,不但提高了環(huán)保水平,而 且使企業(yè)無須再花費(fèi)精力、財(cái)力去解決廢料處理問題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種連續(xù)生產(chǎn)木炭的方法,包括木塊加工、入爐、炭 化、冷卻、出爐、分檢、包裝、入庫、煙氣處理等步驟,其特征在于,該方法是將廢棄的果木、硬 雜木等原料經(jīng)木塊破碎機(jī)加工制成均一大小的木塊,加入炭化爐中完成炭化過程,生成固 定碳含量大于85 %,水份含量小于4%的優(yōu)質(zhì)木炭。本發(fā)明裝置工藝先進(jìn)、生產(chǎn)效率高,作業(yè)周期短,適應(yīng)規(guī)?;a(chǎn)。如上所述的一種連續(xù)生產(chǎn)木炭的方法,其特征在于,包含如下具體優(yōu)選步驟1)將果木、硬雜木等原料經(jīng)木塊破碎機(jī)加工制成長(zhǎng)度小于30cm,木塊橫截面積小 于65cm2,木塊過長(zhǎng)會(huì)降低填料的系數(shù),進(jìn)而降低設(shè)備的產(chǎn)量,橫截面積太大的木塊會(huì)增加 炭化時(shí)間,既影響設(shè)備產(chǎn)量也影響木炭的同質(zhì)性;2)將加工好的原料計(jì)量稱重后,打開炭化爐蓋,裝入木材原料后,點(diǎn)火開始對(duì)原料
3進(jìn)行燃燒炭化,一個(gè)炭化周期約22-24小時(shí); 3)炭化結(jié)束,打開卸料活動(dòng)門,使木炭流入地坑里的滅火箱滅火及冷卻。步驟1中所述原料木塊的最佳長(zhǎng)度優(yōu)選為20-30cm。步驟2中所述的炭化爐對(duì)原料燃燒炭化產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙道進(jìn)入廢煙氣焚燒爐 處理后排出。通過焚燒爐的處理可以減少排放氣體中一氧化碳等有害氣體的含量。本發(fā)明中的炭化爐可以有多個(gè),同時(shí)與焚燒爐相連接,可以分別進(jìn)行燃燒炭化工 藝,從而使得整個(gè)生產(chǎn)裝置可以連續(xù)燃燒炭化生產(chǎn)木炭。以12臺(tái)炭化爐為一組為例,采用連續(xù)炭化的生產(chǎn)方式,木材在12個(gè)炭化爐中生 產(chǎn),每單個(gè)炭化爐的容量為16. 5-20. 5立方米,裝載高度為4. 2米,某一個(gè)炭化爐完成炭化 停車后,其他的可以繼續(xù)炭化生產(chǎn),焚燒爐不必停車等待,從而達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。一種連續(xù)生產(chǎn)木炭的裝置的技術(shù)方案為一種連續(xù)生產(chǎn)木炭的裝置,包括炭化爐、斜煙道、水平煙道、焚燒爐、舉升機(jī)構(gòu)、滅 火箱等,其特征在于,所述炭化爐排煙孔通過斜煙道和水平煙道與焚燒爐相連,炭化爐的卸 料活動(dòng)門與滅火箱相連。如上所述水平煙道由碳素鋼制造并通過兩端法蘭與焚燒爐相連接。如上所述的一種用于連續(xù)生產(chǎn)木炭的裝置用的炭化爐,其特征在于包括炭化爐頂 蓋、壓實(shí)蓋、炭化爐體、上層通風(fēng)觀察孔用于炭化時(shí)空氣進(jìn)入的調(diào)節(jié)、下層通風(fēng)點(diǎn)火孔用于 點(diǎn)燃炭化爐內(nèi)底部的木材及空氣進(jìn)入的調(diào)節(jié)、炭化爐底部出料機(jī)構(gòu)、活動(dòng)門體的開啟與關(guān) 閉是由下部的齒輪齒條通過手動(dòng)操作手柄來進(jìn)行。如上所述的一種用于連續(xù)生產(chǎn)木炭的裝置用的焚燒爐,其特征在于,所述焚燒爐 包括一個(gè)爐體、一個(gè)煙囪和10個(gè)通風(fēng)閥門組成,爐堂由一個(gè)金屬外罩構(gòu)成,里面澆注有耐 高溫混凝土,配備有一個(gè)氣體燃燒器,用于裝置開車時(shí)啟動(dòng)煙霧的燃燒,煙囪的上端材質(zhì)為 不銹鋼,配有一個(gè)熱氣提取口。本發(fā)明的有益效果是利用廢棄的木材作為原料制取木炭,既降低成本,又保護(hù) 了資源,做到綜合利用;采用常壓燃燒炭化方式,不存在易燃易爆介質(zhì),因此沒有劇燃或 劇爆的條件。在操作人員防護(hù)方面,裝置設(shè)計(jì)了一整套安全操作平臺(tái)及天橋,便于操作人 員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)包括爐體、調(diào)節(jié)器及地槽等區(qū)域。地槽出口均設(shè)有安全防護(hù)欄;燃燒尾 氣由燃燒器焚燒爐集中燃燒后排放,尾氣排放可符合國內(nèi)現(xiàn)行大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (GB16297-1996)。生產(chǎn)過程中所有產(chǎn)物都可以出售,無任何廢渣產(chǎn)生,無廢水。


圖1是本發(fā)明生產(chǎn)裝置正視2是本發(fā)明生產(chǎn)裝置俯視3是本發(fā)明生產(chǎn)裝置側(cè)視4是炭化爐簡(jiǎn)5焚燒爐簡(jiǎn)6舉升機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)中1-炭化爐 2-豎煙道 3-水平煙道4-滑動(dòng)卸料門5-滅火箱6_舉 升機(jī)構(gòu)7-水平牽引機(jī)構(gòu)8-焚燒爐9-斜煙道10-下層通風(fēng)點(diǎn)火孔11-炭化爐蓋12-炭化爐觀察孔13-炭化標(biāo)尺14-上層通風(fēng)觀察孔15-炭化爐壓實(shí)蓋16-焚燒爐 觀察孔17-可燃?xì)怏w管線18-燃燒嘴19-通風(fēng)閥門20-卸料槽21-水平煙道兩端 閥門22-舉升控制系統(tǒng)23-舉升液壓系統(tǒng)24-舉升機(jī)構(gòu)25-炭化爐體26-焚燒爐 體圖7為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖7所示,本發(fā)明的生產(chǎn)工藝路線為木塊加工一入爐一炭化一冷卻一出爐一分檢一包裝平均生產(chǎn)時(shí)間24小時(shí),時(shí)間分解如下炭化時(shí)間8小時(shí)冷卻時(shí)間15小時(shí)裝載/卸載時(shí)間1小時(shí)具體步驟如下1)將果木、硬雜木等原料經(jīng)木塊破碎機(jī)加工制成長(zhǎng)度為25cm,木塊橫截面積為 50cm2的木條。2)將加工好的原料計(jì)量稱重后,打開炭化爐蓋11,裝入炭化爐1后,點(diǎn)火開始對(duì)原 料進(jìn)行燃燒炭化,炭化8小時(shí);3)炭化結(jié)束,打開滑動(dòng)卸料門4,使木流入地坑里的滅火箱5滅火,最后進(jìn)入冷卻
罐冷卻。所述的炭化爐1對(duì)原料燃燒炭化產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過斜煙道9和水平煙道3進(jìn)入廢煙 氣焚燒爐8處理后排出。通過焚燒爐8的處理可以減少排放氣體中一氧化碳等有害氣體的含量。本發(fā)明經(jīng)實(shí)驗(yàn)運(yùn)行生成木炭產(chǎn)品固定碳含量大于85%,水份含量小于4%的優(yōu) 質(zhì)木炭。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了預(yù)期效果,并對(duì)環(huán)境的保護(hù)及節(jié)能減排具有顯著效果。如圖1所示本發(fā)明的生產(chǎn)裝置,該裝置包括炭化爐1 ;斜煙道9 ;水平煙道3 ;焚燒 爐8 ;滅火箱5 ;牽引機(jī)構(gòu)7 ;舉升機(jī)構(gòu)24等其它輔助設(shè)施組成。本發(fā)明裝置可以有12個(gè)炭化爐1,在這12個(gè)炭化爐1之間進(jìn)行炭化的連續(xù)作業(yè), 炭化爐1是炭化化學(xué)反應(yīng)的主單元。每個(gè)炭化爐1的容積為16. 5-20. 5立方米,裝料高度 為4. 2米。每個(gè)炭化爐1包括1)炭化爐頂蓋11 優(yōu)質(zhì)碳素鋼一次沖壓加工。2)壓實(shí)蓋15 優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。3)炭化爐1 爐子主體由優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造而成。爐壁內(nèi)下半部由耐高溫混凝土材 料澆注一體的燃燒室,空氣進(jìn)入的調(diào)節(jié)可通過位于爐子底部8個(gè)通風(fēng)觀察孔及下周的4個(gè) 點(diǎn)火孔來進(jìn)行控制。4)8個(gè)上層通風(fēng)觀察孔14用于炭化時(shí)空氣進(jìn)入的調(diào)節(jié)。5)4個(gè)下層通風(fēng)點(diǎn)火孔10用于點(diǎn)燃炭化爐內(nèi)底部的木材及空氣進(jìn)入的調(diào)節(jié)。
6)炭化爐底部出料滑動(dòng)卸料門4 由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造內(nèi)澆注有耐高溫混凝土 為一體活動(dòng)門體,門體兩側(cè)平行安裝有滾輪、滾道。活動(dòng)門體的開啟與關(guān)閉是由下部的齒輪 齒條通過手動(dòng)操作手柄來進(jìn)行。斜煙道9 是炭化爐煙氣進(jìn)入水平煙道的通道。水平煙道3 水平煙道由10節(jié)優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造并通過兩端法蘭與焚燒爐相連接。 其中有六節(jié)水平煙道上設(shè)計(jì)有與每個(gè)炭化爐單元相通的煙道連接口,每個(gè)接口處安裝有插 板框體、插板。其作用控制每個(gè)炭化爐與水平煙道煙氣的通斷。插板是由耐高溫鑄鐵制造, 煙道內(nèi)澆注有耐高溫混凝土,兩端設(shè)計(jì)有用于控制水平煙道不同結(jié)段空氣進(jìn)入量的閥門, 并有助于廢氣的焚燒。焚燒爐8 尾氣焚燒爐是該套裝置的核心設(shè)備之一,是被設(shè)計(jì)用來處理炭化作業(yè) 的炭化爐所產(chǎn)生的尾氣煙霧,濕度不超過20%的木材炭化時(shí)點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙霧被爐子上部捕 捉的煙霧通過金屬罩(每個(gè)爐子一個(gè))送入焚燒爐堂內(nèi),爐堂內(nèi)燃燒后進(jìn)入尾氣排放豎煙 道2。豎煙道2和水平煙道3的集氣管里面澆注有耐高溫混凝土,包括12個(gè)廢氣的進(jìn)入通 道。尾氣焚燒爐10包括一個(gè)爐體、一個(gè)煙囪和10個(gè)通風(fēng)閥門組成。爐堂有一個(gè)金屬外罩 構(gòu)成,里面澆注有耐高溫混凝土。配備有一個(gè)氣體燃燒器,用于裝置開車時(shí)啟動(dòng)煙霧的燃燒 (壓力1.5Kpa),先由外部輸送到爐內(nèi)的丙烷氣體通過專用的噴嘴及燃燒器先行對(duì)焚燒爐 體、豎煙道進(jìn)行預(yù)熱。其次各炭化爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的混和氣體通過水平集氣管在焚燒爐 里進(jìn)行集中焚燒。煙囪的上端材質(zhì)為不銹鋼,配有一個(gè)熱氣提取口,一個(gè)進(jìn)入入口的平臺(tái)。豎煙 2 炭化爐生產(chǎn)是產(chǎn)生的煙氣通過廢煙氣焚燒爐燃燒后進(jìn)入尾氣排放豎煙 道。滅火箱5 當(dāng)炭化爐炭化結(jié)束需要出料時(shí),手動(dòng)操作打開滑動(dòng)卸料活動(dòng)門,使木炭 順卸料槽流入地坑里的滅火箱進(jìn)行滅火。牽引機(jī)構(gòu)7 在每個(gè)炭化爐下面,有一個(gè)輸料槽可以直接將木炭運(yùn)送到悶熄炭火 用的金屬容器內(nèi)(滅火箱)。金屬箱(滅火箱)通過牽引電機(jī)、機(jī)械化軌道、牽引小車,鏈條 牽引的小車移動(dòng)至位于爐子的兩條線之間的槽底部。金屬箱(滅火箱)通過安裝與坑道端 部的舉升機(jī)構(gòu)將容器從槽底起升出來。熄滅炭火的金屬箱由優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造、容器容積為 7. 5立方米。舉升機(jī)構(gòu)24 該舉升機(jī)的舉升部分采用二級(jí)槽鋼框架結(jié)構(gòu),動(dòng)力源用三相380V電 源,動(dòng)力傳遞方式為全液壓式,控制方式為手動(dòng)控制。設(shè)計(jì)分為三個(gè)主要系統(tǒng)A、舉升機(jī)構(gòu)24采用二級(jí)內(nèi)、外槽鋼框架,通過液壓舉升使物料起升,下降時(shí)靠自重下降,下降時(shí) 間10秒左右。舉升機(jī)固定形式專用機(jī)構(gòu)固定在坑道底面和巷道內(nèi)壁。B、舉升液壓系統(tǒng)23工作過程電機(jī)一油泵一控制閥一液壓缸液壓泵站采用集成式,所需電機(jī)功率11KW。C、舉升控制系統(tǒng)22:手動(dòng)控制通過工作人員按起升、下降按鈕,手動(dòng)控制料斗上升、下降,需要專人操作。
在設(shè)備需要操作的位置,設(shè)計(jì)有站橋和圍護(hù)欄。非常有利于操作設(shè)備便于操作人 員行走。這些設(shè)施除了有非常高的安全性之外,還非常人性化。
權(quán)利要求
一種連續(xù)生產(chǎn)木炭的方法,其特征在于,包含以下步驟a)將果木、硬雜木等原料經(jīng)木塊破碎機(jī)加工制成長(zhǎng)度小于30cm,木塊橫截面積小于65cm2的大小均一的木塊;b)將加工好的原料計(jì)量稱重后裝入炭化爐進(jìn)行炭化,一個(gè)炭化周期在22 24小時(shí);c)炭化結(jié)束,打開卸料活動(dòng)門,使木炭流入滅火箱滅火,最后進(jìn)行冷卻。
2.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)生產(chǎn)木炭的方法,其特征在于,所述原料木塊的長(zhǎng)度 為 20-30cm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)生產(chǎn)木炭的方法,其特征在于,所述的炭化爐炭化產(chǎn) 生的煙氣經(jīng)過煙道進(jìn)入焚燒爐處理后排出。
4.一種連續(xù)生產(chǎn)木炭的裝置,包括炭化爐、斜煙道、水平煙道、焚燒爐、舉升機(jī)構(gòu)、滅火 箱等,其特征在于,所述炭化爐通過斜煙道和水平煙道與焚燒爐相連,炭化爐的卸料活動(dòng)門 與滅火箱相連,舉升機(jī)構(gòu)與炭化爐底部出料機(jī)構(gòu)相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)生產(chǎn)木炭的裝置,其特征在于,所述水平煙道由碳素 鋼制造并通過兩端法蘭與焚燒爐相連接。
6.如權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)燃燒木炭生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述炭化爐包括炭 化爐蓋、炭化爐壓實(shí)蓋、炭化爐體、上層通風(fēng)觀察孔、下層通風(fēng)點(diǎn)火孔、滑動(dòng)卸料門,爐體上 部與炭化爐蓋相連,爐體下部與滑動(dòng)卸料門相連,炭化爐壓實(shí)蓋從爐體上部進(jìn)入爐體內(nèi)部, 所述上層通風(fēng)觀察孔用于炭化時(shí)空氣進(jìn)入的調(diào)節(jié),所述下層通風(fēng)點(diǎn)火孔用于點(diǎn)燃炭化爐內(nèi) 底部的木材及空氣進(jìn)入的調(diào)節(jié)。
7.如權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)生產(chǎn)木炭的裝置,其特征在于,所述焚燒爐包括焚燒 爐體和通風(fēng)閥門組成,焚燒爐體由一個(gè)金屬外罩構(gòu)成,里面澆注有耐高溫混凝土,爐體下部 配備有一個(gè)氣體燃燒嘴,用于裝置開車時(shí)啟動(dòng)煙霧的燃燒。
8.如權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)生產(chǎn)木炭的裝置,其特征在于,炭化爐可以有多個(gè),同 時(shí)與焚燒爐相連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種連續(xù)生產(chǎn)木炭的方法及其裝置,該工藝是將廢棄的果木、硬雜木等原料經(jīng)木塊破碎機(jī)加工制成一定長(zhǎng)度、尺寸及截面積要求的木塊,加入炭化爐中完成炭化過程,生成固定碳含量大于85%,水份含量小于4%的優(yōu)質(zhì)木炭。該裝置包括炭化爐、斜煙道、水平煙道、焚燒爐、舉升機(jī)構(gòu)、滅火箱等,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便。利用廢棄的木材作為原料制取木炭,既降低成本,又保護(hù)了資源,做到綜合利用;采用常壓燃燒炭化方式,不存在易燃易爆介質(zhì),因此沒有劇燃或劇爆的條件,尾氣排放可符合國內(nèi)現(xiàn)行大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)。生產(chǎn)過程中所有產(chǎn)物都可以出售,無任何廢渣產(chǎn)生,無廢水。
文檔編號(hào)C10B1/00GK101935535SQ20101028728
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者劉鎮(zhèn)平, 張建剛, 張海均, 郝永洲 申請(qǐng)人:蘭州藍(lán)星有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1
肃北| 龙游县| 美姑县| 浦东新区| 曲麻莱县| 桂平市| 宜良县| 安徽省| 肇州县| 亚东县| 古丈县| 苏州市| 贵阳市| 共和县| 稷山县| 保定市| 自治县| 万载县| 九龙城区| 历史| 华宁县| 民勤县| 凤城市| 洞口县| 万山特区| 饶平县| 南涧| 腾冲县| 眉山市| 三江| 隆德县| 天全县| 石河子市| 延津县| 云梦县| 兴化市| 东丰县| 遵义市| 永清县| 贵南县| 聂拉木县|