一種簡(jiǎn)易磚瓦燒制方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供的一種簡(jiǎn)易磚瓦燒制方法，屬于磚瓦燒制【技術(shù)領(lǐng)域】，主要解決現(xiàn)有技術(shù)所燒制的磚瓦容易出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)地不勻，且燒制工藝復(fù)雜，制造成本較高的問(wèn)題，其特點(diǎn)是：包括制磚工序和制瓦工序；所述制磚工序包括用水將原料土浸泡16小時(shí)；磚坯水分控制在14％至14.8％；燒制時(shí)保持窯溫在850至890℃，持續(xù)132小時(shí)；所述制瓦工序包括黃土用140目的篩子篩過(guò)；用水將所述粘質(zhì)土浸泡16小時(shí)；制作瓦筒時(shí)用打泥板擊打轉(zhuǎn)動(dòng)的泥片，打擊25至30次；瓦坯水分控制在16％至18％；燒制時(shí)窯內(nèi)溫度保持在820-980℃，持續(xù)132小時(shí)，即可出窯。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種簡(jiǎn)易磚瓦燒制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磚瓦燒制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種簡(jiǎn)易磚瓦燒制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)所燒制的磚瓦容易出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)地不勻，在砌筑墻體時(shí)，無(wú)法進(jìn)行正常切割，且燒制工藝復(fù)雜，制造成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種簡(jiǎn)易磚瓦燒制方法。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種簡(jiǎn)易磚瓦燒制方法，其特點(diǎn)是:其步驟包括:制磚工序和制瓦工序；
[0006]所述制磚工序包括下列具體步驟:
[0007]第一步備料，取一定量細(xì)粒土 ；原料為黃土 ；所述細(xì)粒土為用200目的篩子篩過(guò)的
黃土 ;
[0008]第二步和泥,用水將原料土浸泡16小時(shí)；用鐵鍬和泥,翻倒五次；
[0009]第三步打土坯，人工取泥填入坯模，壓實(shí)，用刮板將多余泥料刮掉；
[0010]弟四步脫I旲晚曬；磚還水分控制在14%至14.8 % ；
[0011]第五步磚坯裝窯；
[0012]第六步泥封窯門(mén)；窯裝滿(mǎn)以后，進(jìn)料的窯門(mén)用土坯筑墻，再用泥抹嚴(yán)實(shí)；
[0013]第七步燒制，保持窯溫在850至890°C，持續(xù)132小時(shí)，即可出窯。
[0014]所述制瓦工序包括下列具體步驟:
[0015]第一步備料；取一定量粘質(zhì)土 ；所用黃土用140目的篩子篩過(guò)；
[0016]第二步踩泥，用水將所述粘質(zhì)土浸泡16小時(shí)；人工踩泥；踩成片后，堆起，再踩，如此循環(huán)若干次；
[0017]第三步垛泥墻，將踩好的泥垛成泥墻；
[0018]第四步割泥片，把垛好的泥墻再?gòu)淖蟮接乙粚右粚拥馗畛赡嗥?br> [0019]第五步瓦楦裹布套；
[0020]第六步把泥片裹在第五步裹布套后的瓦楦上；
[0021]第七步制作瓦筒，轉(zhuǎn)動(dòng)瓦楦，用打泥板擊打轉(zhuǎn)動(dòng)的泥片，打擊25至30次，停止打擊;
[0022]第八步切割瓦筒，取下瓦筒，將其內(nèi)部的布套取出，用刀片正交由上至下，切割瓦筒兩刀；把瓦筒分割成4塊瓦坯；
[0023]第九步晾曬，瓦坯水分控制在16%至18% ；
[0024]第十步裝窯；
[0025]第十一步泥封窯門(mén)；窯裝滿(mǎn)以后，進(jìn)料的窯門(mén)用土壞筑墻，再用泥抹嚴(yán)實(shí)；
[0026]第十二步點(diǎn)火燒制，先用干柴點(diǎn)著，然后加煤面，爐火點(diǎn)著以后，窯內(nèi)溫度保持在820-980°C，持續(xù)132小時(shí)，即可出窯。
[0027]所述磚坯及瓦坯混裝于一窯中進(jìn)行燒制。
[0028]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0029]本發(fā)明采用人工制作，可以少量制作仿古制磚瓦，投資成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0030]一種簡(jiǎn)易磚瓦燒制方法，其特點(diǎn)是:其步驟包括:制磚工序和制瓦工序；
[0031]所述制磚工序包括下列具體步驟:
[0032]第一步備料，制備細(xì)粒土 ；原料為黃土 ；經(jīng)200目的篩子篩過(guò)得到所述細(xì)粒土 ；
[0033]第二步和泥，用水將原料土浸泡16小時(shí)；用鐵鍬和泥，翻倒五次；翻泥次數(shù)可以盡量多，最少五次；燒成的磚內(nèi)部質(zhì)地均勻細(xì)密，結(jié)實(shí)堅(jiān)硬；
[0034]第三步打土坯，人工取泥填入坯模，壓實(shí)，用刮板將多余泥料刮掉；取泥時(shí)，泥團(tuán)一次取的量略大于坯模容積；以便填滿(mǎn)壓實(shí)；
[0035]第四步脫模晾曬；磚坯水分控制在14%至14.8% ；
[0036]第五步磚坯裝窯；
[0037]第六步泥封窯門(mén)；窯裝滿(mǎn)以后，進(jìn)料的窯門(mén)用土壞筑墻，再用泥抹嚴(yán)實(shí)，確保不跑火。
[0038]第七步燒制，保持窯溫在850至890攝氏度，持續(xù)132小時(shí)，即可出窯。通過(guò)窯頂上的若干煙筒的開(kāi)閉，調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度。
[0039]所述制瓦工序包括下列具體步驟:
[0040]第一步備料；取一定量粘質(zhì)土 ；所用黃土必須用140目的篩子篩過(guò)；
[0041]第二步踩泥，用水將原料土浸泡十六小時(shí)；人工踩泥；踩成片后，堆起，再踩，如此循環(huán)若干次；
[0042]第三步垛泥墻，將踩好的泥垛成泥墻；
[0043]第四步割泥片，把垛好的泥墻再?gòu)淖蟮接乙粚右粚拥馗畛赡嗥?br> [0044]第五步瓦楦裹布套；
[0045]第六步把泥片裹在第五步裹布套后的瓦楦上；
[0046]第七步制作瓦筒，轉(zhuǎn)動(dòng)瓦楦，用打泥板擊打轉(zhuǎn)動(dòng)的泥片，打擊25至30次，停止打擊;
[0047]第八步切割瓦筒，取下瓦筒，將其內(nèi)部的布套取出，用刀片正交由上至下，切割瓦筒兩刀；把瓦筒分割成4塊瓦坯；
[0048]第九步晾曬，瓦坯水分控制在16%至18% ；
[0049]第十步裝窯；
[0050]第十一步點(diǎn)火燒制，先用干柴點(diǎn)著，然后加煤面，爐火點(diǎn)著以后，窯內(nèi)溫度保持在820-980O，持續(xù)132小時(shí)，即可出窯。
[0051]所述磚坯及瓦坯混裝于一窯中進(jìn)行燒制。
【權(quán)利要求】
1.一種簡(jiǎn)易磚瓦燒制方法，其特征是:其步驟包括:制磚工序和制瓦工序； 所述制磚工序包括下列具體步驟: 第一步備料，取一定量細(xì)粒土 ；原料為黃土 ；所述細(xì)粒土為用200目的篩子篩過(guò)的黃土 ; 第二步和泥,用水將原料土浸泡16小時(shí)；用鐵鍬和泥,翻倒五次； 第三步打土坯，人工取泥填入坯模，壓實(shí)，用刮板將多余泥料刮掉； 第四步脫模晾曬；磚坯水分控制在14%至14.8% ; 第五步磚坯裝窯； 第六步泥封窯門(mén)；窯裝滿(mǎn)以后，進(jìn)料的窯門(mén)用土坯筑墻，再用泥抹嚴(yán)實(shí)； 第七步燒制，保持窯溫在850至890°C，持續(xù)132小時(shí)，即可出窯； 所述制瓦工序包括下列具體步驟: 第一步備料；取一定量粘質(zhì)土 ；所用黃土用140目的篩子篩過(guò)； 第二步踩泥，用水將所述粘質(zhì)土浸泡16小時(shí)；人工踩泥；踩成片后，堆起，再踩，如此循環(huán)若干次； 第三步垛泥墻，將踩好的泥垛成泥墻； 第四步割泥片，把垛好的泥墻再?gòu)淖蟮接乙粚右粚拥馗畛赡嗥? 第五步瓦楦裹布套； 第六步把泥片裹在第五步裹布套后的瓦楦上； 第七步制作瓦筒 ，轉(zhuǎn)動(dòng)瓦楦，用打泥板擊打轉(zhuǎn)動(dòng)的泥片，打擊25至30次，停止打擊； 第八步切割瓦筒，取下瓦筒，將其內(nèi)部的布套取出，用刀片正交由上至下，切割瓦筒兩刀；把瓦筒分割成4塊瓦坯； 第九步晾曬，瓦還水分控制在16%至18% ； 第十步裝窯； 第十一步泥封窯門(mén)；窯裝滿(mǎn)以后，進(jìn)料的窯門(mén)用土坯筑墻，再用泥抹嚴(yán)實(shí)； 第十二步點(diǎn)火燒制，先用干柴點(diǎn)著，然后加煤面，爐火點(diǎn)著以后，窯內(nèi)溫度保持在820-980O，持續(xù)132小時(shí)，即可出窯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易磚瓦燒制方法，其特征是:所述磚坯及瓦坯混裝于一窯中進(jìn)行燒制。
【文檔編號(hào)】C04B33/22GK103613364SQ201310617272
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】李夢(mèng)錫 申請(qǐng)人:李夢(mèng)錫