專(zhuān)利名稱(chēng)：民用燃煤氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將燃煤轉(zhuǎn)換成氣體燃料的裝置，特別是適用民用的煤氣發(fā)生爐。
背景技術(shù)：
目前在民用領(lǐng)域燃煤都是直接燃燒環(huán)境環(huán)境污染重、熱損耗高、燃料浪費(fèi)比較大、 燃料利用率低是其普通存在的問(wèn)題，將燃煤氣化后再利用，則是解決這些問(wèn)題的最佳途徑 之一。而工業(yè)上的燃煤氣化爐在民用領(lǐng)域并不實(shí)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適合于民用的燃煤氣化爐，以解決民用領(lǐng)域燃煤直接燃 燒而帶來(lái)的環(huán)境污染重、熱損耗高、燃料浪費(fèi)大、燃料利用率低等諸多問(wèn)題。同時(shí)省去規(guī)模 化煤氣站鋪設(shè)煤氣管網(wǎng)的工作。使其適用范圍更廣更具靈活性。本發(fā)明的技術(shù)方案是采用固定床，以空氣為介質(zhì)、人工加煤、人工除渣，該爐上部 采用微型燃煤氣化爐專(zhuān)用蓋(已申報(bào)實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)，該專(zhuān)利名稱(chēng)是微型燃煤氣化爐專(zhuān) 用蓋)。中部爐體分為三層，從內(nèi)到外依次為內(nèi)膽，由免燒式燃煤氣化爐爐膛內(nèi)襯磚(專(zhuān)利 申請(qǐng)?zhí)?01020285750. 5)加耐火水泥、耐火沙組成，保溫層為珍珠巖，外層為爐殼，在中部 偏上處設(shè)有出氣口，底部有排渣口(已申報(bào)實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)，該專(zhuān)利名稱(chēng)為燃煤氣化爐 排渣密封蓋)供氣管。供氣管外端連接鼓風(fēng)機(jī)，內(nèi)端連接配氧盤(pán)，配氧盤(pán)依照用戶用氣量的 大小有微小型燃煤氣化爐配氧盤(pán)(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01020285751. X)、袖珍型燃煤氣化爐配氧 盤(pán)(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01020285752. 4)兩種。燃煤由頂部加入爐膛通過(guò)人為地控制供氧量空氣 經(jīng)由配氧盤(pán)灰渣層均勻地分布于爐膛底部，并于煤層接觸加溫后使之缺氧燃燒在經(jīng)過(guò)氧化 層還原層、干餾層、干燥層后混合氣體到達(dá)中空層，通過(guò)出氣口排出爐膛。本發(fā)明的有益效果是燃煤經(jīng)該燃煤氣體爐氣化后，在利用可有效的解決燃煤直接 燃燒所帶來(lái)的環(huán)境污染重、熱損耗高、燃料浪費(fèi)大、燃料利用率低等諸多問(wèn)題。同時(shí)還免去 了煤氣管網(wǎng)的鋪設(shè)。與規(guī)模化煤氣站相比其成本低廉，使用方便、適用范圍更廣、更具靈活 性的特點(diǎn)，尤為突出更適合于個(gè)體的使用。


該圖為燃煤氣化爐的結(jié)構(gòu)中1、爐蓋執(zhí)手2、爐蓋3、巖棉密封圈4、緊固螺栓柱5、緊固螺母6、緊固螺 栓底座7、緊固螺栓軸8、V型槽9、水10、煤氣出口 11、燃煤氣化爐爐殼12、保溫層13、 燃煤氣化爐內(nèi)膽14、排渣口 15、出渣蓋16、出渣蓋執(zhí)手17、氣化介質(zhì)進(jìn)入管18、配氧盤(pán) 19、燃煤氣化爐爐腿20、燃煤氣化爐內(nèi)膛箭頭所示方向?yàn)闅怏w流動(dòng)方向。
具體實(shí)施例方式
本燃煤氣體爐采用固定床，空氣為介質(zhì)、人工加煤、人工除渣。利用巖棉密封圈3 的彈性通過(guò)緊固螺栓柱4、緊固螺母5、緊固螺栓底座6、緊固螺栓軸7、實(shí)現(xiàn)爐蓋2與爐體的 柔性結(jié)合。泄漏出的氣體則通過(guò)爐蓋2內(nèi)壁傳導(dǎo)到水槽8的水9中，擰緊緊固螺母5即可實(shí) 現(xiàn)密封，松開(kāi)緊固螺母5通過(guò)爐蓋執(zhí)手1打開(kāi)爐蓋，即可將燃煤加入燃煤氣化爐內(nèi)膛20中。 爐體由燃煤氣化爐爐殼11、保溫層12、燃煤氣化爐內(nèi)膽13組成。其中保溫層12為珍珠巖， 燃煤氣化爐內(nèi)膽13由免燒式燃煤氣化爐爐膛內(nèi)襯磚砌成里面用耐火水泥耐火沙按1 1 的比例調(diào)合而成的耐火沙漿罩面外面是保溫層12在爐體上部是煤氣出口 10爐體底部有氣 化介質(zhì)進(jìn)入管17，該管內(nèi)緣為燃煤氣化爐內(nèi)膛20，連結(jié)有配氧盤(pán)18。用戶用氣量大時(shí)可用 微小型燃煤氣化爐(爐膛直徑為250毫米以上，采用微小型燃煤氣化爐配氧盤(pán))用戶用氣 量小時(shí)可用袖珍型燃煤氣化爐(爐膛直徑為250毫米以下采用袖珍型燃煤氣化爐配氧盤(pán)) 二者的區(qū)別是表現(xiàn)在爐膛直徑和配氧盤(pán)上其它方面做相應(yīng)的放大或縮小即可。氣化介質(zhì)進(jìn) 入管17外端連接鼓風(fēng)機(jī)。在氣化介質(zhì)進(jìn)入管17的上部爐體的下部設(shè)有排渣口 14，通過(guò)出 渣蓋執(zhí)手16打開(kāi)出渣蓋15即可排渣。整臺(tái)爐具通過(guò)燃煤氣化爐爐腿19與地面接觸。
權(quán)利要求
一種適用于民用的將燃煤轉(zhuǎn)換成氣體燃料的裝置，即燃煤氣化爐其特征是上部利用巖棉密封圈的彈性實(shí)現(xiàn)爐蓋與爐體的柔性結(jié)合。而爐蓋又深入爐體頂端的V型水槽中通過(guò)緊固鏍栓的松緊來(lái)實(shí)現(xiàn)加煤與密封，擰松緊固鏍栓打開(kāi)爐蓋即可加煤，放好爐蓋，擰緊緊固鏍栓即可密封。中部有三層，從內(nèi)到外依次為爐膛內(nèi)膽、保溫層、爐殼、爐膛內(nèi)膽用免燒式燃煤氣化爐爐膛內(nèi)襯磚砌成，用耐火沙漿罩面，保溫層為珍珠巖。在中部偏上處設(shè)有出氣口，在下部設(shè)有排渣口底部為配氧盤(pán)。配氧盤(pán)通過(guò)進(jìn)氣管道與外部的鼓風(fēng)機(jī)相連接。整臺(tái)爐具則通過(guò)爐腿與地面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中爐膛內(nèi)膽罩面用的耐火沙漿其組成比例是耐火水泥耐火沙= 1 1加適量水調(diào)配而成。
3.用戶用氣量比較大時(shí)，采用微小型燃煤氣化爐，其特征是爐膛直徑在250毫米以上， 配氧盤(pán)為微小型燃煤氣化爐配氧盤(pán)，其余的依據(jù)權(quán)利要求1做相應(yīng)放大。
4.用戶用氣量比較小時(shí)，采用袖珍型燃煤氣化爐，其特征是爐膛直徑在250毫米以下， 采用袖珍型燃煤氣化爐配氧盤(pán)，其余的依據(jù)權(quán)利要求1做相應(yīng)縮小。
5.為保護(hù)配氧盤(pán)，延長(zhǎng)其使用壽命，依照權(quán)利要求1將排渣口設(shè)置在配氧盤(pán)上面，在排 渣口處設(shè)有排渣密封蓋，通過(guò)排渣密封蓋上的鏍栓的松緊來(lái)控制排渣與密封。擰緊鏍栓打 開(kāi)排渣密封蓋排渣，蓋好排渣密封蓋，上緊鏍栓即可密封。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適用于民用的將燃煤轉(zhuǎn)換成氣體燃料的裝置，本裝置采用固定床，以空氣為介質(zhì)，人工加煤，人工除渣，內(nèi)設(shè)內(nèi)膽和保溫層，底部有配氧盤(pán)，通過(guò)配氧盤(pán)和灰渣層將空氣均勻地分布于爐膛底部，并使之與燃煤接觸通過(guò)人為地控制供氧量，加溫后使之缺氧燃燒，再經(jīng)過(guò)氧化層、還原層、干餾層、干燥層到達(dá)中空層，經(jīng)排氣口排出爐膛。本發(fā)明能有效地解決燃煤直接燃燒后帶來(lái)的環(huán)境污染重，熱損耗高，燃料浪費(fèi)大，燃料利用率低等諸多問(wèn)題，同時(shí)還免去了煤氣管網(wǎng)的鋪設(shè)，與規(guī)?；簹庹鞠啾龋杀镜土?，使用方便，適用范圍更廣，更具靈活性的特點(diǎn)尤為突出，更適合于個(gè)體的使用。
文檔編號(hào)C10J3/60GK101914390SQ20101027610
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者陳榮均 申請(qǐng)人:陳榮均