專(zhuān)利名稱(chēng)：一種秸稈氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種秸稈氣化爐。
背景技術(shù)：
我國(guó)作為一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，地大物博，人口眾多，每年有農(nóng)作物秸稈數(shù)百億噸，這些 廢棄生物質(zhì)原料主要有麥稈、稻草、玉米桿、谷殼、雜草、花生殼、竹枝、鋸末、樹(shù)枝、刨花、高 粱桿以及生活垃圾等等，而在我國(guó)，這些廢棄生物質(zhì)原料大都只是被焚燒甚至直接廢棄，有 效利用率極低，這不僅嚴(yán)重污染了生態(tài)環(huán)境，更為可惜的是浪費(fèi)了大量的寶貴資源。針對(duì)這 種情況，市場(chǎng)上出現(xiàn)了利用廢棄生物質(zhì)原料在高溫條件下通過(guò)熱化學(xué)反應(yīng)將其中可燃部分 轉(zhuǎn)化為可燃?xì)獾慕斩挌饣癄t或叫生物質(zhì)氣化爐。但現(xiàn)有的秸稈氣化爐通常由氣化裝置以及 可燃?xì)鈨艋b置組成，其中可燃?xì)鈨艋b置由大小兩個(gè)副桶乃至更多設(shè)備組成的。如果想 要凈化效果越好，則副桶的體積則要求越大，整個(gè)秸稈氣化爐體積碩大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致成 本售價(jià)居高不下，且占用大量空間，反而不適宜于在廣大農(nóng)村推廣使用。另外，現(xiàn)有的秸稈 氣化爐其可燃?xì)庵苯訌臍饣b置排出，并通過(guò)管道連接可燃?xì)鈨艋b置，隨可燃?xì)鈳С龅?焦油、灰塵等雜質(zhì)很容易堵塞管道，使用很不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種秸稈氣化爐，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 省去了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積碩大、占用空間大、成本高昂的現(xiàn)有可燃?xì)鈨艋b置，卻依然有很好 的凈化效果，更避免了現(xiàn)有凈化裝置管道易堵塞的問(wèn)題。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種秸稈氣化爐，包括爐頂、爐底、爐體殼體、耐火料層 以及排氣管，在爐體殼體外還設(shè)有一層與爐頂和爐底密封連接固定的外層殼體，外層殼體 和爐體殼體之間形成的空腔為過(guò)濾內(nèi)層，過(guò)濾內(nèi)層上部與爐內(nèi)連通，下部與排氣管連通，底 部與通向爐外的排污管連通。 作為優(yōu)選，所述外層殼體和爐體殼體之間設(shè)有焊接筋。 作為優(yōu)選，所述排污管上設(shè)有閥門(mén)。 作為優(yōu)選，所述爐體殼體和耐火料層的高度低于外層殼體，兩者頂部與爐頂之間 形成間隙，所述過(guò)濾內(nèi)層頂部通過(guò)該環(huán)形間隙與爐內(nèi)連通。 作為優(yōu)選，在所述環(huán)形間隙靠近爐內(nèi)一側(cè)設(shè)有一環(huán)形擋灰板，環(huán)形擋灰板頂部環(huán) 形邊沿與爐頂連接固定。 作為優(yōu)選，所述環(huán)形擋灰板高度高于環(huán)形間隙高度。 本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在已有普通秸稈氣化爐的氣化裝置的爐體殼體外 增設(shè)一外層殼體，外層殼體和爐體殼體之間形成的空腔為過(guò)濾內(nèi)層，環(huán)形過(guò)濾內(nèi)層其功能 效果相當(dāng)于目前普通凈化裝置中的副桶，其凈化空腔體積相當(dāng)而口徑卻很大，不易堵塞，過(guò) 濾內(nèi)層上部與爐內(nèi)連通，下部與排氣管連通，底部與通向爐外的排污管連通，攜帶焦油、水 蒸氣、灰塵等雜質(zhì)的可燃?xì)鈴臍饣癄t內(nèi)進(jìn)入過(guò)濾內(nèi)層上部，并向下運(yùn)動(dòng)，其中的焦油、水蒸氣、灰塵等雜質(zhì)逐漸冷凝沉積于過(guò)濾內(nèi)層底部，從排污管定期排除；而經(jīng)過(guò)凈化的可燃?xì)饪?直接從排氣管排出至用氣設(shè)備。整個(gè)氣化爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本售價(jià)低廉，適合在廣大農(nóng)村地區(qū) 推廣。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的爐體俯視圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式作為本實(shí)用新型的實(shí)施方式l，如圖1和圖2所示，一種秸稈氣化爐單爐，包括爐 頂1、爐底2、爐體殼體3、耐火料層4以及排氣管5，耐火料層4緊貼于爐體殼體3內(nèi)壁，在 爐體殼體3外還設(shè)有一層與爐頂1和爐底2密封連接固定的外層殼體6，外層殼體6和爐 體殼體3之間形成的空腔為過(guò)濾內(nèi)層，過(guò)濾內(nèi)層上部與爐內(nèi)連通，下部與排氣管5連通，底 部與通向爐外的排污管7連通。所述外層殼體6和爐體殼體3之間設(shè)有焊接筋8。所述排 污管7上設(shè)有閥門(mén)9。所述爐體殼體3和耐火料層4的高度低于外層殼體6，兩者頂部與爐 頂1之間形成間隙，所述過(guò)濾內(nèi)層頂部通過(guò)該環(huán)形間隙與爐內(nèi)連通，另外，過(guò)濾內(nèi)層也可通 過(guò)其他各種方式與爐內(nèi)連通，如通過(guò)貫穿爐體殼體3和耐火料層4的通孔，或者在爐體殼體 3和耐火料層4頂部開(kāi)設(shè)缺口 ，或者或者在爐體殼體3和耐火料層4頂部與爐頂1之間設(shè) 置鏤空支架等等方式。在所述環(huán)形間隙靠近爐內(nèi)一側(cè)設(shè)有一環(huán)形擋灰板IO，環(huán)形擋灰板10 頂部環(huán)形邊沿與爐頂1連接固定，所述環(huán)形擋灰板10高度高于環(huán)形間隙高度。環(huán)形擋灰板 10將大部分由可燃?xì)鈳?lái)的燃燒灰燼擋在環(huán)形空隙之前，起到第一級(jí)凈化的作用。 作為本實(shí)用新型的實(shí)施方式2，如圖3所示， 一種秸稈氣化爐雙爐，其與實(shí)施例1其 他部分都一樣，其區(qū)別在于耐火料層4呈上大下小的倒圓錐臺(tái)形，其與爐體殼體3形成的 空腔為熱水腔，熱水腔上部設(shè)有排水管24，下部設(shè)有進(jìn)水管25，底部設(shè)有排污管26。冷水從 進(jìn)水管25進(jìn)入熱水腔，利用氣化爐的多余熱量加熱水，并從排水管24排出，流向洗浴管道 等，底部的排污管26用于將熱水腔底部淤積的泥沙排出。設(shè)有熱水腔的氣化爐雙爐更可以 充分利用物料產(chǎn)生的熱量，能量利用率更高，直接產(chǎn)生的熱水更給用燃?xì)鉄崴饕约半姛?水器不便的農(nóng)村地區(qū)帶來(lái)了方便。 本實(shí)用新型使用時(shí)，打開(kāi)爐體上方通過(guò)水封圈11與之密封的爐蓋12，往爐體添加 物料，物料堆積于物料架21上。在上述實(shí)施例中還進(jìn)一步省去了現(xiàn)有氣化裝置中的物料壓 桿和壓板，因?yàn)榧內(nèi)肆Φ赝ㄟ^(guò)壓桿和壓板去壓緊放入爐內(nèi)的物料是非常費(fèi)力的一件事，對(duì) 于農(nóng)村里的大部分婦女老人而言，都超出了他們的能力。而且在爐內(nèi)的反應(yīng)中，整個(gè)反應(yīng)過(guò) 程都需要物料與高溫氣體有較好的接觸，壓緊的物料實(shí)際上導(dǎo)致物料與高溫氣體的接觸不 佳，燃燒反應(yīng)效率大大降低；另外，壓緊的物料也會(huì)帶來(lái)點(diǎn)火燃燒困難的問(wèn)題，而在本實(shí)施 例中自然堆積的碎物料通常三分鐘內(nèi)即可點(diǎn)燃，同時(shí)產(chǎn)氣快，物料燃燒反應(yīng)利用率高。點(diǎn)火 引燃物料以后，打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)13，鼓風(fēng)機(jī)13通過(guò)排風(fēng)管14向爐內(nèi)吹風(fēng)，并同時(shí)通過(guò)設(shè)有閥門(mén) 9的供氧管15向灶臺(tái)等用氣設(shè)備供氧，排風(fēng)管14端頭設(shè)有內(nèi)火頭16，內(nèi)火頭16頂端封閉， 側(cè)壁開(kāi)有通風(fēng)孔17，空氣從通風(fēng)孔17向四周均勻擴(kuò)散。物料在爐內(nèi)反應(yīng)后產(chǎn)生可燃?xì)庖约盎覡a、焦油、水蒸氣等雜質(zhì)，從爐內(nèi)上部進(jìn)入過(guò)濾內(nèi)層并向下運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾內(nèi)層的過(guò)濾除 去雜質(zhì)，雜質(zhì)通過(guò)設(shè)有閥門(mén)9的排污管7排出，可燃?xì)饨?jīng)過(guò)排氣管5上的三通18上的灶臺(tái) 排氣管19向灶臺(tái)等用氣設(shè)備供氣。同時(shí)排氣管5上端直接連通設(shè)有閥門(mén)9的排煙管20，排 煙管20既可將產(chǎn)生可燃?xì)庵暗臒煔馀懦?，在夜間捂火時(shí)更可以給爐內(nèi)通氣，保證不至于 熄火。燃燒產(chǎn)生的灰燼穿過(guò)物料架21，落入爐底，可定期通過(guò)出灰口 22手動(dòng)排灰。爐體外 層殼體6上還設(shè)有把手23，方便移動(dòng)。 通過(guò)在已有普通秸稈氣化爐的氣化裝置的爐體殼體3外增設(shè)一外層殼體4，外層 殼體4和爐體殼體3之間形成的空腔為過(guò)濾內(nèi)層，環(huán)形過(guò)濾內(nèi)層其功能效果相當(dāng)于目前普 通凈化裝置中的凈化桶，其凈化空腔體積與凈化桶相當(dāng)而口徑卻很大，不易堵塞，過(guò)濾內(nèi)層 上部與爐內(nèi)連通，下部與排氣管5連通，底部與通向爐外的排污管7連通，攜帶焦油、水蒸 氣、灰塵等雜質(zhì)的可燃?xì)鈴臍饣癄t內(nèi)進(jìn)入過(guò)濾內(nèi)層上部，并向下運(yùn)動(dòng)，其中的焦油、水蒸氣、 灰塵等雜質(zhì)逐漸冷凝沉積于過(guò)濾內(nèi)層底部，從排污管7定期排除；而經(jīng)過(guò)凈化的可燃?xì)饪?直接從排氣管5排出至用氣設(shè)備。整個(gè)氣化爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、成本售價(jià)低廉，適合在廣大農(nóng) 村地區(qū)推廣。
權(quán)利要求一種秸稈氣化爐，包括爐頂(1)、爐底(2)、爐體殼體(3)、耐火料層(4)以及排氣管(5)，其特征在于在爐體殼體(3)外還設(shè)有一層與爐頂(1)和爐底(2)密封連接固定的外層殼體(6)，外層殼體(6)和爐體殼體(3)之間形成的空腔為過(guò)濾內(nèi)層，過(guò)濾內(nèi)層上部與爐內(nèi)連通，下部與排氣管(5)連通，底部與通向爐外的排污管(7)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈氣化爐，其特征在于所述外層殼體(6)和爐體殼 體(3)之間設(shè)有焊接筋(8)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈氣化爐，其特征在于所述排污管(7)上設(shè)有閥門(mén)(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求中所述的一種秸稈氣化爐，其特征在于所述 爐體殼體(3)和耐火料層(4)的高度低于外層殼體(6)，兩者頂部與爐頂(1)之間形成間 隙，所述過(guò)濾內(nèi)層頂部通過(guò)該環(huán)形間隙與爐內(nèi)連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種秸稈氣化爐，其特征在于在所述環(huán)形間隙靠近爐內(nèi)一 側(cè)設(shè)有一環(huán)形擋灰板(IO)，環(huán)形擋灰板(10)頂部環(huán)形邊沿與爐頂(1)連接固定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種秸稈氣化爐，其特征在于所述環(huán)形擋灰板(10)高度高 于環(huán)形間隙高度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種秸稈氣化爐，包括爐頂(1)、爐底(2)、爐體殼體(3)、耐火料層(4)以及排氣管(5)，其特征在于在爐體殼體(3)外還設(shè)有一層與爐頂(1)和爐底(2)密封連接固定的外層殼體(6)，外層殼體(6)和爐體殼體(3)之間形成的空腔為過(guò)濾內(nèi)層，過(guò)濾內(nèi)層上部與爐內(nèi)連通，下部與排氣管(5)連通，底部與通向爐外的排污管(7)連通。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省去了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積碩大、占用空間大、成本高昂的現(xiàn)有可燃?xì)鈨艋b置，卻依然有很好的凈化效果，更避免了現(xiàn)有凈化裝置管道易堵塞的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C10J3/84GK201459085SQ200920080938
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者倪福祥 申請(qǐng)人:倪福祥