專利名稱：油品抗靜電劑及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于抗靜電技術領域，涉及一種燃料油使用的油品抗靜電劑，本發(fā)明還涉及該油 品抗靜電劑的制備方法。
背景技術：
深加工的燃料油經(jīng)加氫裝置工藝，脫除了燃料油里含硫、氮、膠質等物質，使硫含量指 標達到50ppm以下，可是在燃料加氫處理生產(chǎn)過程中，同時也除去了油品中的自然導電特性 使其導電率降低，低導電率的油品在快速流動(如混合、泵送、過濾油品)時產(chǎn)生靜電積聚 ，極易發(fā)生火災爆炸事故。為了保證燃油使用的安全性，科技人員在不斷的實驗研究高技術 含量的油品抗靜電劑產(chǎn)品。傳統(tǒng)工藝制備的油品抗靜電劑，化學助劑技術和調合技術不夠成 熟，有有毒、有異味、導電率低、功效短、添加量高、互溶性和潤滑性差、易產(chǎn)生泡沫等一 系列問題。使用非離子表面活性劑的有機聚合物作為燃油的抗靜電添加劑，如胺基聚氧丙烯 聚氧乙烯醚的碳氧化合物，具有添加量少的特點，并具有極好的導電率，但在使用過程中存 在穩(wěn)定性較差，易產(chǎn)生泡沫的缺陷。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種無毒、無特殊異味、互溶性和潤滑性好、添加量少、穩(wěn)定性
好、不產(chǎn)生泡沫的油品抗靜電劑，可有效提高石腦油、汽油、柴油、重油、輕質燃油和重質
燃油的導電率，使燃油的抗靜電性能達到安全指標。
本發(fā)明的另一個目的是提供上述油品抗靜電劑的制備方法，工藝簡單。 本發(fā)明所采用的技術方案是， 一種油品抗靜電劑，按重量份記，由烷基磷酸酯銨鹽50份
60份，脂肪醇聚丙烯醚20份 30份，胺基氟碳聚合物14份 20份，椰油酰胺基咪唑啉8份
15份組成。
本發(fā)明所采用的另一技術方案是，油品抗靜電劑的制備方法，按以下步驟進行 步驟l，
按重量份記，稱取50份 60份的烷基磷酸酯銨鹽，20份 30份的脂肪醇聚丙烯醚，14份 20份的胺基氟碳聚合物，8份 15份的椰油酰胺基咪唑啉； 步驟2，
將上步取得的烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚加到反應釜內抽真空，其真空壓強為0.3MPa，抽真空時間為將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚抽完為止，在60 90分鐘內將反 應釜的溫度升溫至8(TC 9(rC，開始攪拌反應60 90分鐘；再加入上步取得的胺基氟碳聚合 物，攪拌反應60分鐘；再加入上步取得的椰油酰胺基咪唑啉，攪拌反應60 90分鐘，通過冷 卻器冷卻到35。C 40。C，即制得。
本發(fā)明的油品抗靜電劑具有無毒、無特殊異味、互溶性和潤滑性好、添加量少、穩(wěn)定性 好、不產(chǎn)生泡沫的特點，可有效提高石腦油、汽油、柴油、重油、輕質燃油和重質燃油的導 電率，使燃油的抗靜電性能達到安全指標。
具體實施例方式
下面結合具體實施方式
對本發(fā)明進行詳細說明。
本發(fā)明的油品抗靜電劑，按重量份記，由烷基磷酸酯銨鹽50份 60份，脂肪醇聚丙烯醚 20份 30份，胺基氟碳聚合物14份 20份，椰油酰胺基咪唑啉8份 15份組成。優(yōu)化方案為 ，按重量份記，由烷基磷酸酯銨鹽53份 57份，脂肪醇聚丙烯醚22份 28份，胺基氟碳聚合 物16份 18份，椰油酰胺基咪唑啉10份 13份組成。
本發(fā)明油品抗靜電劑的制備方法，具體按照以下步驟實施
步驟l，
按重量份記，稱取50份 60份的烷基磷酸酯銨鹽，20份 30份的脂肪醇聚丙烯醚，14份 20份的胺基氟碳聚合物，8份 15份的椰油酰胺基咪唑啉。 步驟2，
將上步取得的烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚加到反應釜內抽真空，其真空壓強為 0.3MPa，抽真空時間為將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚抽完為止，在60 90分鐘內將反 應釜的溫度升溫至8(TC 9(rC，開始攪拌反應60 90分鐘；再加入上步取得的胺基氟碳聚合 物，攪拌反應60分鐘；再加入上步取得的椰油酰胺基咪唑啉，攪拌反應60 90分鐘，通過冷 卻器冷卻到35。C 40。C，即制得。
優(yōu)化方案中，油品抗靜電劑的制備方法，具體按照以下步驟實施
步驟l，
按重量份記，稱取53份 57份的烷基磷酸酯銨鹽、22份 28份的脂肪醇聚丙烯醚、16份 18份的胺基氟碳聚合物、10份 13份的椰油酰胺基咪唑啉； 步驟2，
將上步取得的烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚加到反應釜內抽真空，其真空壓強為 0.3MPa，抽真空時間為將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚抽完為止，在60 90分鐘內將反應釜的溫度升溫至8(TC 9(rC，開始攪拌反應60 90分鐘；再加入上步取得的胺基氟碳聚合物，攪拌反應60分鐘；再加入上步取得的椰油酰胺基咪唑啉，攪拌反應60 90分鐘，通過冷卻器冷卻到35。C 40。C，即制得。
本發(fā)明的油品抗靜電劑，在聚合時要求嚴控升溫速度，在60 90分鐘之內升溫至8(TC 9(TC，所用原料中水份與原料的質量比必須小于O. 1%以下。本發(fā)明的油品抗靜電劑為黃色或琥珀色粘稠液體，密度為O. 85 0.88g/cm3，閉口閃點大于22。C，傾點小于-3(TC，粘度2(TC時小于200mm2/8，無機械雜質。本發(fā)明的油品抗靜電劑對提高燃料油導電率效果顯著，當向氫柴油中加入5ppm的油品抗靜電劑，試樣的電導率能由10 —4曾加至65""—、當加入10卯m油品抗靜電劑時，試樣的電導率可增加至110""—、
通過加入本發(fā)明的抗靜電劑，能迅速提高燃料油導電率，建立導電通道將電荷帶到接地線進行釋放，從而使油品抗靜電劑性能達到安全指標，抗拒靜電帶來的重大安全隱患。本發(fā)明突破了燃油添加抗靜電劑易產(chǎn)生泡沫的難題，有效地解決了燃油添加抗靜電劑后的互溶性、兼溶性、潤滑性、持久性等技術難題。本發(fā)明的油品抗靜電劑與現(xiàn)有技術相比，無毒、無污染、無特殊異味，添加量少，添加工藝簡單，成本低廉，效果明顯，能有效提高油品的導電率，且不會影響油品的性質，不會給環(huán)境帶來新污染。主要用于防止燃油在運輸或裝卸等過程中產(chǎn)生靜電，導致不安全因素，引起火災事故。本發(fā)明為低硫燃料油廣泛推廣應用，提供了強有力的技術支撐，不僅可以應用于煉化企業(yè)，也可以用于加油站及民用燃油的使用。
實施例l
按重量份記，稱取50份的烷基磷酸酯銨鹽，20份的脂肪醇聚丙烯醚，14份的胺基氟碳聚合物，8份的椰油酰胺基咪唑啉。將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚加到反應釜內抽真空，其真空壓強為O. 3MPa，抽真空時間為將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚抽完為止，在60分鐘內將反應釜升溫到8(TC，開始攪拌反應60分鐘；再加入胺基氟碳聚合物，攪拌反應60分鐘；再加入椰油酰胺基咪唑啉，攪拌反應60分鐘，通過冷卻器冷卻到35'C，即制得。
實施例2
按重量份記，稱取60份的烷基磷酸酯銨鹽，30份的脂肪醇聚丙烯醚，20份的胺基氟碳聚合物，15份的椰油酰胺基咪唑啉。將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚加到反應釜內抽真空，其真空壓強為O. 3MPa，抽真空時間為將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚抽完為止，在90分鐘內將反應釜升溫到9(TC，開始攪拌反應90分鐘；再加入胺基氟碳聚合物，攪拌反應60分鐘；再加入椰油酰胺基咪唑啉，攪拌反應90分鐘，通過冷卻器冷卻到4(TC，即制得。
實施例3按重量份記，稱取53份的烷基磷酸酯銨鹽，22份的脂肪醇聚丙烯醚，16份的胺基氟碳聚 合物，IO份的椰油酰胺基咪唑啉。將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚加到反應釜內抽真空 ，其真空壓強為O. 3MPa，抽真空時間為將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚抽完為止，在 70分鐘內將反應釜升溫到82'C，開始攪拌反應70分鐘；再加入胺基氟碳聚合物，攪拌反應60 分鐘；再加入椰油酰胺基咪唑啉，攪拌反應70分鐘，通過冷卻器冷卻到36'C，即制得。
實施例4
按重量份記，稱取57份的烷基磷酸酯銨鹽，28份的脂肪醇聚丙烯醚，18份的胺基氟碳聚 合物，13份的椰油酰胺基咪唑啉。將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚加到反應釜內抽真空 ，其真空壓強為O. 3MPa，抽真空時間為將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚抽完為止，在 80分鐘內將反應釜升溫到88'C，開始攪拌反應80分鐘；再加入胺基氟碳聚合物，攪拌反應60 分鐘；再加入椰油酰胺基咪唑啉，攪拌反應80分鐘，通過冷卻器冷卻到39'C，即制得。
實施例5
按重量份記，稱取55份的烷基磷酸酯銨鹽，25份的脂肪醇聚丙烯醚，17份的胺基氟碳聚 合物，12份的椰油酰胺基咪唑啉。將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚加到反應釜內抽真空 ，其真空壓強為O. 3MPa，抽真空時間為將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚抽完為止，在 75分鐘內將反應釜升溫到85'C，開始攪拌反應75分鐘；再加入胺基氟碳聚合物，攪拌反應60 分鐘；再加入椰油酰胺基咪唑啉，攪拌反應75分鐘，通過冷卻器冷卻到37'C，即制得。
權利要求
1.一種油品抗靜電劑，其特征在于，按重量份記，由烷基磷酸酯銨鹽50份～60份，脂肪醇聚丙烯醚20份～30份，胺基氟碳聚合物14份～20份，椰油酰胺基咪唑啉8份～15份組成。
2.根據(jù)權利要求l所述的油品抗靜電劑，其特征在于，按重量份記， 由烷基磷酸酯銨鹽53份 57份，脂肪醇聚丙烯醚22份 28份，胺基氟碳聚合物16份 18份， 椰油酰胺基咪唑啉10份 13份組成。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的油品抗靜電劑，其特征在于，所述烷基 磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚、胺基氟碳聚合物、椰油酰胺基咪唑啉四種原料中的水份與原 料的質量比小于O. 1%。
4. 一種如權利要求l所述的油品抗靜電劑的制備方法，其特征在于， 按照以下步驟實施 步驟l，按重量份記，稱取50份 60份的烷基磷酸酯銨鹽，20份 30份的脂肪醇聚丙烯醚，14 份 20份的胺基氟碳聚合物，8份 15份的椰油酰胺基咪唑啉； 步驟2，將上步取得的烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚加到反應釜內抽真空，其真空壓強為 0.3MPa，抽真空時間為將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚抽完為止，在60 90分鐘內將反 應釜的溫度升溫至8(TC 9(rC，開始攪拌反應60 90分鐘；再加入上步取得的胺基氟碳聚合 物，攪拌反應60分鐘；再加入上步取得的椰油酰胺基咪唑啉，攪拌反應60 90分鐘，通過冷 卻器冷卻到35。C 40。C，即制得。
5. 一種如權利要求2所述的油品抗靜電劑的制備方法，其特征在于， 按照以下步驟實施步驟l，按重量份記，稱取53份 57份的烷基磷酸酯銨鹽、22份 28份的脂肪醇聚丙烯醚、16 份 18份德胺基氟碳聚合物、10份 13份的椰油酰胺基咪唑啉； 步驟2，將上步取得的烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚加到反應釜內抽真空，其真空壓強為 0.3MPa，抽真空時間為將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚抽完為止，在60 90分鐘內將反 應釜的溫度升溫至8(TC 9(rC，開始攪拌反應60 90分鐘；再加入上步取得的胺基氟碳聚合 物，攪拌反應60分鐘；再加入上步取得的椰油酰胺基咪唑啉，攪拌反應60 90分鐘，通過冷 卻器冷卻到35。C 40。C，即制得。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的油品抗靜電劑的制備方法，其特征在于 ，所述烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚、胺基氟碳聚合物、椰油酰胺基咪唑啉四種原料中 的水份與原料的質量比小于O. 1%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油品抗靜電劑，按重量份記，由烷基磷酸酯銨鹽50份～60份，脂肪醇聚丙烯醚20份～30份，胺基氟碳聚合物14份～20份，椰油酰胺基咪唑啉8份～15份組成。將烷基磷酸酯銨鹽、脂肪醇聚丙烯醚加到反應釜內抽真空，其真空壓強為0.3MPa，在60～90分鐘內將反應釜的溫度升溫至80℃～90℃，開始攪拌反應60～90分鐘；再加入胺基氟碳聚合物，攪拌反應60分鐘；再加入椰油酰胺基咪唑啉，攪拌反應60～90分鐘，通過冷卻器冷卻到35℃～40℃，即制得。本發(fā)明的油品抗靜電劑，無毒、無特殊異味、互溶性和潤滑性好、添加量少、穩(wěn)定性好、不產(chǎn)生泡沫，可有效提高燃油的導電率，使燃油的抗靜電性能達到一個較高的安全指標。
文檔編號C10L1/26GK101665734SQ20091030705
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權日2009年9月15日
發(fā)明者宇 王 申請人:宇 王