專利名稱：一種煉焦用搗固機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種將煉焦煤從側(cè)面推入煉焦?fàn)t的煉焦用搗固 設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，由于煉焦用煤炭資源日益緊張，加之出于節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境，保證可持續(xù)發(fā)展 的需要，冶金行業(yè)將過去在煉焦?fàn)t頂部裝入煉焦煤煉焦改為先將煉焦煤搗固成一個大煤餅， 再從煉焦?fàn)t側(cè)部推入煉焦?fàn)t內(nèi)煉焦。
傳統(tǒng)的德國搗固煤餅的設(shè)備是，在搗固錘導(dǎo)向桿的兩邊安裝有特殊摩擦片，由兩半圓形 的摩擦輪利用摩擦力帶動搗固錘向上移動，當(dāng)兩半圓形的摩擦輪脫離與搗固錘導(dǎo)向桿的接觸 時，搗固錘以自由落體向下沖擊夯實煉焦煤將其搗實成煤餅。這種結(jié)構(gòu)需要克服搗固錘的重 量和巨大的下滑摩擦力才能將搗固錘向上提起，能源浪費(fèi)較大，且對特殊摩擦片的材料要求 很高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在克服上述缺點(diǎn)，目的是提供一種能節(jié)約能源的、省去摩擦材料的煉焦用 搗固設(shè)備。
為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是在該搗固機(jī)的機(jī)架上安裝有電動機(jī)， 電動機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動傳動齒輪，傳動齒輪的中心裝有傳動軸，傳動軸通過軸承座安裝在機(jī) 架上，傳動軸裝有1~4個半圓變形齒輪，在1 4個導(dǎo)向桿上分別安裝有與半圓變形齒輪對應(yīng) 嚙合的變形齒條，上述為導(dǎo)向桿左側(cè)的傳動系統(tǒng)；在導(dǎo)向桿的右側(cè)設(shè)置或不設(shè)置與導(dǎo)向桿左 側(cè)相同的傳動系統(tǒng)，在每個導(dǎo)向桿的上和下方的兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪安裝在機(jī)架 上，導(dǎo)向桿的下部安裝有搗固錘。
所述的變形齒條和半圓變形齒輪的輪齒齒廓線為，節(jié)圓到齒頂圓的齒廓線為兩圓弧，兩 圓弧線在齒頂處相交，圓弧半徑大于1.5倍模數(shù)。
由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型的導(dǎo)向桿在導(dǎo)向輪的控制下，可以沿導(dǎo)向輪的導(dǎo)槽 上下移動；電動機(jī)帶動減速機(jī)，減速機(jī)通過傳動齒輪和傳動軸帶動半圓變形齒輪轉(zhuǎn)動。當(dāng)半 圓變形齒輪轉(zhuǎn)動到其有輪齒的一半與變形齒條嚙合時，半圓變形齒輪帶動安裝在導(dǎo)向桿上的 變形齒條向上移動從而帶動導(dǎo)向桿和搗固錘向上移動，當(dāng)半圓變形齒輪轉(zhuǎn)動到?jīng)]有輪齒的一半時，則變形齒條脫離嚙合狀態(tài)，導(dǎo)向桿和搗固綞失去支撐，導(dǎo)向桿和搗固錘呈自由落體下 落沖擊和夯實煤餅槽中的煤；如此反復(fù)沖擊，加工出堅實煤餅。
本實用新型克服了傳統(tǒng)德國技術(shù)在導(dǎo)向桿中間安裝摩擦片的缺陷，即將其與半圓形的摩 擦輪壓緊，依靠半圓形摩擦輪與導(dǎo)向桿間的摩擦力使搗固錘向上運(yùn)動，因而具有省去摩擦材 料和能量消耗小的特點(diǎn)。


圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視示意圖3是圖1或圖2中的半圓變形齒輪3的齒廓線示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的描述，并非對保護(hù)范圍的限制 實施例l
一種煉焦用搗固機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，在該搗固機(jī)的機(jī)架4上安裝有電動機(jī)8， 電動機(jī)8通過減速機(jī)9驅(qū)動傳動齒輪7，傳動齒輪7的中心裝有傳動軸6，傳動軸6裝有1個 半圓變形齒輪3，傳動軸6通過軸承座5安裝在機(jī)架4上；在1個導(dǎo)向桿10上分別安裝有與 半圓變形齒輪3對應(yīng)嚙合的變形齒條，上述為導(dǎo)向桿10左側(cè)的傳動系統(tǒng)；在導(dǎo)向桿10的右 側(cè)還對稱地設(shè)置有與導(dǎo)向桿10左側(cè)相同的變形齒條2和一套對應(yīng)的傳動機(jī)構(gòu)及半圓變形齒輪 3，在每個導(dǎo)向桿10的上方和下方的兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)向輪11，導(dǎo)向輪11安裝在機(jī)架4上， 導(dǎo)向桿10的下部安裝有搗固錘1。
所述的變形齒條2和半圓變形齒輪3的齒廓線都如圖3所示，節(jié)圓到齒頂圓的齒廓線為 兩條圓弧線，兩條圓弧線在齒頂處相交，圓弧半徑大于1.5倍模數(shù)。 實施例2
一種煉焦用搗固機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，在該搗固機(jī)的機(jī)架4上安裝有電動機(jī)8， 電動機(jī)8通過減速機(jī)9驅(qū)動傳動齒輪7，傳動齒輪7的中心裝有傳動軸6，傳動軸6裝有2 4 個半圓變形齒輪3 (圖1傳動軸6斷開，表示裝有多個變形齒輪3)，傳動軸6通過軸承座5 安裝機(jī)架4上；在2~4個導(dǎo)向桿10上分別安裝有與半圓變形齒輪3對應(yīng)嚙合的變形齒條2， 在每個導(dǎo)向桿[10]的上方和下方的兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)向輪11，導(dǎo)向輪11安裝在機(jī)架4上，導(dǎo) 向桿10的下部安裝有搗固錘1。
所述的變形齒條2和半圓變形齒[3的齒廓線同實施例1本具體實施方式
的導(dǎo)向桿10在導(dǎo)向輪11的控制下沿導(dǎo)向輪ll的導(dǎo)槽上下移動；電動機(jī) 8帶動減速機(jī)9，減速機(jī)9通過傳動齒輪7和傳動軸6帶動半圓變形齒輪3轉(zhuǎn)動。當(dāng)半圓變形 齒輪3轉(zhuǎn)動到其有輪齒的一半與變形齒條2嚙合時，半圓變形齒輪3帶動安裝在導(dǎo)向桿10上 的變形齒條2向上移動，從而帶動導(dǎo)向桿10和搗固錘1向上移動，當(dāng)半圓變形齒輪3轉(zhuǎn)動到 沒有輪齒的一半時，則變形齒條2脫離嚙合狀態(tài)，導(dǎo)向桿10和搗固錘1呈自由落體下落沖擊 和夯實煤餅槽中的煤；如此反復(fù)沖擊，加工出堅實煤餅。
本設(shè)備克服了傳統(tǒng)德國技術(shù)在導(dǎo)向桿上安裝摩擦片，將其與半圓形的摩擦輪壓緊，依靠 半圓形摩擦輪和導(dǎo)向桿的摩擦片間的摩擦力使搗固錘向上運(yùn)動的完全依靠摩擦力使搗固錘向 上運(yùn)動方法，因而具有省去摩擦材料，能量消耗小的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種煉焦用搗固機(jī)，其特征在于在該搗固機(jī)的機(jī)架[4]上安裝有電動機(jī)[8]，電動機(jī)[8]通過減速機(jī)[9]驅(qū)動傳動齒輪[7]，傳動齒輪[7]的中心裝有傳動軸[6]，傳動軸[6]通過軸承座[5]安裝機(jī)架[4]上，傳動軸[6]裝有1～4個半圓變形齒輪[3]，在1～4個導(dǎo)向桿[10]上分別安裝有與半圓變形齒輪[3]對應(yīng)嚙合的變形齒條[2]，上述為導(dǎo)向桿[10]左側(cè)的傳動系統(tǒng)；在導(dǎo)向桿[10]的右側(cè)設(shè)置或不設(shè)置與導(dǎo)向桿[10]左側(cè)相同的傳動系統(tǒng)，在每個導(dǎo)向桿[10]的上方和下方的兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)向輪[11]，導(dǎo)向輪[11]安裝在與機(jī)架[4]上，導(dǎo)向桿[10]的下部安裝有搗固錘[1]。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦用搗固機(jī)，其特征在于所述的變形齒條[2]和半圓變形齒 輪[3]的輪齒齒廓線為，節(jié)圓到齒頂圓的齒廓線為兩圓弧，兩圓弧線在齒頂處相交，圓弧半徑 大于1.5倍模數(shù)。
專利摘要本實用新型具體涉及一種煉焦用搗固設(shè)備。其技術(shù)方案是在該搗固機(jī)的機(jī)架[4]上安裝有電動機(jī)[8]，電動機(jī)[8]通過減速機(jī)[9]驅(qū)動傳動齒輪[7]，傳動齒輪[7]的中心裝有傳動軸[6]，傳動軸[6]通過軸承座[5]安裝機(jī)架[4]上，傳動軸[6]裝有1～4個半圓變形齒輪[3]，在1～4個導(dǎo)向桿[10]上分別安裝有與半圓變形齒輪[3]對應(yīng)嚙合的變形齒條[2]，在導(dǎo)向桿[10]的另一側(cè)對稱地設(shè)置或不設(shè)置有變形齒條[2]和對應(yīng)的傳動機(jī)構(gòu)及半圓變形齒輪[3]；在每個導(dǎo)向桿[10]的上方和下方的兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)向輪[11]，導(dǎo)向輪[11]安裝在機(jī)架[4]上，導(dǎo)向桿[10]的下部安裝有搗固錘[1]；變形齒條[2]和半圓變形齒輪[3]的齒廓線為圓弧線。本實用新型具有省去摩擦材料和能量消耗小的特點(diǎn)。
文檔編號C10B31/00GK201309901SQ20082023012
公開日2009年9月16日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者鼎 周, 宋緒山, 楊鴻問, 林又紅, 汪鳴其 申請人:武漢科技大學(xué);泰安泰山工程機(jī)械股份有限公司