搗固機用彈性輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種彈性輪，尤其涉及一種用于搗固機的彈性輪。
【背景技術】
[0002]煉焦用煤餅搗固機是我國搗固煉焦行業(yè)重要設備之一。目前國內搗固機普遍采用彈性輪實現(xiàn)夾板式摩擦驅動搗固錘進行夯擊搗固煤餅工作，而彈性輪是搗固機最重要的部件，彈性輪的性能取決于彈性輪中的彈性元件的性能，也決定了搗固設備性能?，F(xiàn)在國產(或仿制國外)的彈性輪都是采用橡膠棒(或橡膠套)做彈性元件。這種彈性輪的徑向彈性力學特性和彈性元件使用壽命等技術性能比較差，彈性元件易損，力學特性不穩(wěn)定，適用的彈性工作半徑范圍小，磨耗自動補償能力差，摩擦板的磨耗量小，摩擦板材料沒有得到充分利用，設備維護和運行費用高。為此，如何實現(xiàn)彈性輪技術新突破，大幅提高彈性輪的技術性能，對于我國搗固煉焦裝備技術發(fā)展具有重大意義。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型解決的技術問題是提供一種搗固機用彈性輪，改善現(xiàn)有的彈性輪徑向彈性力學特性和彈性元件使用壽命等技術性能差的缺點，其彈性工作半徑范圍大，磨耗自動補償能力強，能更好的適應摩擦板磨耗不均造成摩擦板板厚高低不平的工況條件。
[0004]這種搗固機用彈性輪，搗固機的錘體與錘桿連接，錘桿上設有摩擦板，摩擦板兩側各設有一個彈性輪，其特征在于:半輪體、半輪殼與兩側的輻板通過連接銷和螺栓固定聯(lián)接構成外部輪體空裝在輪轂上，輪轂上設有錐碗，輻板上設有與錐碗對應的鑲套，鑲套內設有鋼球和裝有彈簧的彈簧座，鋼球分別與錐碗的內錐面和彈簧座的內錐面相切，彈簧座的彈簧一端頂在彈簧座上，另一端頂在壓帽上，壓帽與鑲套通過螺紋連接。外部輪體通過鋼球和彈簧力的作用與輪轂實現(xiàn)徑向彈性浮動及定位。
[0005]根據(jù)彈性輪的承載能力和彈性滾動半徑范圍，確定鋼球、彈簧和彈簧座的規(guī)格和數(shù)量，根據(jù)鋼球的數(shù)量確定錐碗數(shù)量為6-10個、所述的鑲套和裝入鑲套中的壓帽與錐碗對應配置6-10個。
[0006]本實用新型的有益效果是:搗固機用彈性輪采用金屬螺旋彈簧作彈性元件，運用彈簧-鋼球-錐碗的彈性定位原理設計的具有高彈性的搗固機彈性輪，金屬彈性元件比橡膠彈性元件抗疲勞，壽命長；剛度柔韌，夾錘傳動力學特性相對更穩(wěn)定，性能更優(yōu)越，不受節(jié)氣影響；彈性輪的結構簡單，彈性元件能夠在線更換和墊調；彈性輪徑向彈性變形全是有效工作變形，允許彈性工作半徑范圍大，并可較長時期正常使用；具有良好的越野驅動性能，以適應摩擦板磨耗不均所造成摩擦板板厚嚴重高低不平的工況條件，有效延長錘桿使用壽命。
【附圖說明】
[0007]圖1為搗固機用彈性輪的示意圖。
[0008]圖2為圖1的A-A視圖。
[0009]圖3為搗固機的錘桿提升的工作原理圖。
[0010]圖4為圖3的B-B視圖。
[0011]圖5為搗固機的錘體下落夯擊的工作原理圖。
[0012]圖6為圖5的C-C視圖。
[0013]附圖標記如下:1-半輪體，2-錐碗，3-鋼球，4-壓帽，5-彈簧，6-彈簧座，7-鑲套，
8-輪轂，9-輻板，10-半輪殼，11-連接銷，12-螺栓，13-錘體，14-錘桿，15-摩擦板，16-彈性輪。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對搗固機用彈性輪進行進一步說明。
[0015]實施例一:搗固機用彈性輪，搗固機的錘體13與錘桿14連接，錘桿14的兩側面貼有摩擦板15，彈性輪16成對安裝在摩擦板15兩側，分別安裝于錘桿14兩側的搗固機傳動軸上，半輪體1、半輪殼10與兩個輻板9通過連接銷11和螺栓12固定聯(lián)接構成外部輪體空裝在輪轂8上，輪轂8上設有錐碗2，輻板9上設有與錐碗2對應的鑲套7，鑲套7內設有鋼球3和裝有彈簧5的彈簧座6，鋼球3分別與錐碗2的內錐面和彈簧座6的內錐面相切，彈簧座6的彈簧5 —端頂在彈簧座6上，另一端頂在壓帽4上，壓帽4與鑲套7固聯(lián)。外部輪體通過鋼球3和彈簧力的作用與輪轂8實現(xiàn)徑向彈性浮動及定位。當彈性輪16徑向承載時，便產生一定范圍的彈性滾動半徑，根據(jù)其承載能力和彈性滾動半徑范圍，確定鋼球3、彈簧5及彈簧座6的規(guī)格，當確定鋼球3、彈簧5和彈簧座6的數(shù)量為6時，相匹配的錐碗2和鑲套7的數(shù)量也為6。
[0016]兩個彈性輪16受驅同步對轉，彈性輪16的半輪體I與摩擦板15接觸，兩個彈性輪16夾緊錘桿14，進行夾板式摩擦傳動將錘桿14提升，同時彈性輪16產生徑向變形，受錐碗2的作用，各鋼球3外移壓縮彈簧5，錐碗2與彈簧5對鋼球3作用力合成徑向彈性力，各鋼球3的徑向彈性力同時分別作用于各自鑲套7上，并通過與鑲套7連為一體的輻板9和半輪體I形成合力與彈性輪16夾緊錘桿14的載荷平衡。彈性輪16徑向夾錘載荷隨徑向變形線性增長。與現(xiàn)有的彈性輪比較，許用變形量較大(允許彈性工作半徑范圍大)，工作時的彈性浮動量和自動補償能力明顯提高，具有較好的越野驅動性能。
[0017]當彈性輪16的半輪體I與摩擦板15脫開接觸后，彈性輪16對錘桿14失去夾緊作用，彈性輪16空轉半周，此時脫開夾緊的錘桿14連帶垂體13受自重作用自由下落夯擊在物料上。
[0018]彈性輪16每轉一轉，垂體13夯擊一次，實現(xiàn)設定頻率和沖程的搗固功能。
[0019]實施例二:搗固機用彈性輪，搗固機的錘體13與錘桿14連接，錘桿14的兩側面貼有摩擦板15，彈性輪16成對安裝在摩擦板15兩側，分別安裝于錘桿14兩側的搗固機傳動軸上，半輪體1、半輪殼10與兩個輻板9通過連接銷11和螺栓12固定聯(lián)接構成外部輪體空裝在輪轂8上，輪轂8上設有錐碗2，輻板9上設有與錐碗2對應的鑲套7，鑲套7內設有鋼球3和裝有彈簧5的彈簧座6，鋼球3分別與錐碗2的內錐面和彈簧座6的內錐面相切，彈簧座6的彈簧5 —端頂在彈簧座6上，另一端頂在壓帽4上，壓帽4與鑲套7固聯(lián)。外部輪體通過鋼球3和彈簧力的作用與輪轂8實現(xiàn)徑向彈性浮動及定位。當彈性輪16徑向承載時，便產生一定范圍的彈性滾動半徑，根據(jù)其承載能力和彈性滾動半徑范圍，確定鋼球3、彈簧5及彈簧座6的規(guī)格，當確定鋼球3、彈簧5和彈簧座6的數(shù)量為8時，相匹配的錐碗2和鑲套7的數(shù)量也為8。
[0020]實施例三:搗固機用彈性輪，搗固機的錘體13與錘桿14連接，錘桿14的兩側面貼有摩擦板15，彈性輪16成對安裝在摩擦板15兩側，分別安裝于錘桿14兩側的搗固機傳動軸上，半輪體1、半輪殼10與兩個輻板9通過連接銷11和螺栓12固定聯(lián)接構成外部輪體空裝在輪轂8上，輪轂8上設有錐碗2，輻板9上設有與錐碗2對應的鑲套7，鑲套7內設有鋼球3和裝有彈簧5的彈簧座6，鋼球3分別與錐碗2的內錐面和彈簧座6的內錐面相切，彈簧座6的彈簧5 —端頂在彈簧座6上，另一端頂在壓帽4上，壓帽4與鑲套7固聯(lián)。外部輪體通過鋼球3和彈簧力的作用與輪轂8實現(xiàn)徑向彈性浮動及定位。當彈性輪16徑向承載時，便產生一定范圍的彈性滾動半徑，根據(jù)其承載能力和彈性滾動半徑范圍，確定鋼球3、彈簧5及彈簧座6的規(guī)格，當確定鋼球3、彈簧5和彈簧座6的數(shù)量為10時，相匹配的錐碗2和鑲套7的數(shù)量也為10。
【主權項】
1.一種搗固機用彈性輪，搗固機的錘體與錘桿連接，錘桿上設有摩擦板，摩擦板兩側各設有一個彈性輪，其特征在于:半輪體、半輪殼與兩側的輻板通過連接銷和螺栓固定聯(lián)接構成外部輪體空裝在輪轂上，輪轂上設有錐碗，輻板上設有與錐碗對應的鑲套，鑲套內設有鋼球和裝有彈簧的彈簧座，鋼球分別與錐碗的內錐面和彈簧座的內錐面相切，彈簧座的彈簧一端頂在彈簧座上，另一端頂在壓帽上，壓帽與鑲套螺紋連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的搗固機用彈性輪，其特征在于:所述的錐碗為6-10個，所述的鑲套為6-10個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種搗固機用彈性輪，搗固機的錘體與錘桿連接，錘桿上設有摩擦板，摩擦板兩側各設有一個彈性輪，其特征在于：半輪體、半輪殼與兩側的輻板通過連接銷和螺栓固定聯(lián)接構成外部輪體空裝在輪轂上，輪轂上設有錐碗，輻板上設有與錐碗對應的鑲套，鑲套內設有鋼球和裝有彈簧的彈簧座，鋼球分別與錐碗的內錐面和彈簧座的內錐面相切，彈簧座的彈簧一端頂在彈簧座上，另一端頂在壓帽上，壓帽與鑲套螺紋連接。搗固機用彈性輪采用金屬螺旋彈簧作彈性元件，金屬彈性元件比橡膠彈性元件抗疲勞，壽命長；剛度柔韌，夾錘傳動力學特性相對更穩(wěn)定，不受節(jié)氣影響；彈性輪的結構簡單，彈性元件能夠在線更換和墊調。
【IPC分類】C10B37-04, C10B45-02
【公開號】CN204356284
【申請?zhí)枴緾N201420694352
【發(fā)明人】高繼慶, 高飛
【申請人】大連久友科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月7日