專利名稱：利用廢舊塑料生產(chǎn)石油的新方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用廢舊塑料制造石油的方法，尤其是一種利 用廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)化應(yīng)用的方法。
背景技術(shù)：
利用廢舊塑料連續(xù)化制造石油的已有設(shè)備普遍采用單釜制，即. 采用一個反應(yīng)釜完成對廢舊塑料連續(xù)化制造的干燥、熔化和裂解過程，無法實 現(xiàn)連續(xù)化操作，生產(chǎn)效率低，無法回收液化氣作補充燃料。不適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的 要求。提升加料不僅操作繁瑣，而且過程不連續(xù)，。單反應(yīng)器生產(chǎn)在其中的催化 劑需復(fù)活再生時必須停止生產(chǎn)，造成浪費。無有攪拌機構(gòu)時，廢舊塑料易于纏 繞包裹，贊成受熱里外不勻現(xiàn)象。絞龍排渣易造成堵塞。無有管匯的循環(huán)油路 管道細，流速高，沉淀物不易沉積清除，導(dǎo)致管路堵塞。這一系列問題不僅造 成了生產(chǎn)不能連續(xù)化，而且生產(chǎn)流程不暢，設(shè)備安全性能差
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述已有方法之不足，而提供一種能夠 連續(xù)化石油，而且過程暢通，安全性能好，熱效率高的工業(yè)化方法。
本發(fā)時的目的可以通過如下措施來達到--種利用廢舊塑料生產(chǎn)石油的新 方法，由裂解釜、裂解釜、下端的加熱器、排渣裝置、通過管道與裂解聯(lián)通的 反應(yīng)器，通過管道與反應(yīng)器聯(lián)通的分餾塔，通過管道與分餾塔聯(lián)通的冷凝塔、 塔底罐，以及分別從冷凝塔和塔底罐接出的汽油出口和柴油出口構(gòu)成，在裂解 釜上方設(shè)置有熔化釜和料倉。采用由引起風(fēng)機、送料管和加料口組成的風(fēng)送機 構(gòu)送料。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(l)增加熔化釜和料倉，釆用風(fēng)送機構(gòu)送料，雙反應(yīng)器并聯(lián)保證了設(shè)備生的的連續(xù)化，使之適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)需要，(2)采 用液壓送料機構(gòu)在熔化釜內(nèi)設(shè)置攪拌器，使用塞閥排渣機構(gòu)，循環(huán)油路中設(shè)有 管匯的措施保證了流程暢通，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且設(shè)備安全性能大大提 高，(3)熔化釜夾套的采用和石油液化氣的回收利用提高,了設(shè)備的熱效率，節(jié) 約了能源。
具體實施方式
加熱器是油氣混合燃燒爐，其燃燒所需之油通過通過管道和 閥門來自管匯，其所需之石油天然氣通過管道和閥門來自分餾塔。加熱器固定 于裂解釜之下端。
裂解釜有兩個出口通過管道閥門與管匯聯(lián)結(jié)，管通過管道和閥門與熱油泵聯(lián) 結(jié)，熱油泵通過管道和閥門與塔底罐聯(lián)結(jié)。熱油通過上述機構(gòu)在塔底罐和裂解 釜之間形成雙管循環(huán)。
裂解釜下端的排渣采用塞閥機構(gòu)。升降桿上端與塞閥鉸接，下端固定一極升 降桿。旋動桿可通過螺母實施對升降桿的升降，從而帶動塞閥之升降。出渣管 上端固定于裂解釜下端開臼處，下端開放，塞閥在其中之升降即完成排渣工作， 殘渣自出渣管下端排出。
裂解釜上端通過管道和閥門與熔化釜相聯(lián)結(jié)。熔化的廢舊塑料靠自身重力流 入裂解釜中，并通過另--組管道和閥門向_ t傳遞熱氣。
熔化釜內(nèi)部固定一臺攪拌器，攪拌器在電動機帶下動轉(zhuǎn)，實施對未熔塑料之 攪拌，使之均勻受熱。
熔化釜內(nèi)部的加熱一方面依靠其中之列管內(nèi)部來自裂解釜的熱氣，別一方面 在周圍固定了 ^個保溫加熱夾套，將其包圍在其中，增加了塑料的受熱面積， 同時由于該夾套是用保溫材料制成的，起到了保溫作用。
熔化釜上端固定料倉。從料倉落下的廢舊塑料通過液壓送料機構(gòu)進入熔化釜 中，液壓站通過管道閥門控制液壓缸體之活塞進退，活塞通過連桿料器固定聯(lián) 結(jié)，其進退端開口處安裝管道與熔化釜聯(lián)結(jié)，從熔化釜中抽入熱風(fēng)，其中通過 送料管與料倉--側(cè)幵口相通，連料管的下端開設(shè)一個加料口，廢舊塑料從中加 入，在熱風(fēng)帶動下輸入料倉之中。
裂解釜通過管道和閥門與反應(yīng)器通過管道和閥門與分餾塔聯(lián)結(jié) 本設(shè)備中，備用反應(yīng)器通過管道和閥門與反應(yīng)器聯(lián)結(jié)。當(dāng)反應(yīng)器之中的催 化劑，需復(fù)活再生時，備用反應(yīng)器維持設(shè)備連續(xù)化工作。
分餾塔有三個出口 ，其- 通過管道和閥門與冷凝塔聯(lián)結(jié)，冷凝塔又通過管道 和閥門與汽油出口聯(lián)結(jié)，通過汽油出口排出汽油，其二通過管道和閥門與反應(yīng) 器聯(lián)結(jié)，其三通過管道和閥門與塔底罐聯(lián)結(jié)，其間的管道伸入塔底罐部分是彎 頭管，塔底罐又通過管道和閥門與柴油出口聯(lián)結(jié)，通過柴油出口排出柴油。
權(quán)利要求
1、一種利用廢舊塑料生產(chǎn)石油的新方法，其特征是由裂解釜、裂解釜、下端的加熱器、排渣裝置、通過管道與裂解聯(lián)通的反應(yīng)器，通過管道與反應(yīng)器聯(lián)通的分餾塔，通過管道與分餾塔聯(lián)通的冷凝塔、塔底罐，以及分別從冷凝塔和塔底罐接出的汽油出口和柴油出口構(gòu)成，在裂解釜上方設(shè)置有熔化釜和料倉；采用由引起風(fēng)機、送料管和加料口組成的風(fēng)送機構(gòu)送料。
2、 如權(quán)利要求l所述的利用廢舊塑料生產(chǎn)石油的新方法，其特征是分餾 塔有三個出口 ，其一通過管道和閥門與冷凝塔聯(lián)結(jié)，冷凝塔又通過管道和閥門 與汽油出口聯(lián)結(jié)，通過汽油出UJ排出汽油，其二通過管道和閥門與反應(yīng)器聯(lián)結(jié)， 其三通過管道和閥門與塔底罐聯(lián)結(jié)，其間的管道伸入塔底罐部分是彎頭管，塔 底罐又通過管道和閥門與柴油出口聯(lián)結(jié)，通過柴油出口排出柴油。
全文摘要
本發(fā)明是一種利用廢舊塑料生產(chǎn)石油的新方法，由裂解釜、裂解釜、下端的加熱器、排渣裝置、通過管道與裂解聯(lián)通的反應(yīng)器，通過管道與反應(yīng)器聯(lián)通的分餾塔，通過管道與分餾塔聯(lián)通的冷凝塔、塔底罐，以及分別從冷凝塔和塔底罐接出的汽油出口和柴油出口構(gòu)成，在裂解釜上方設(shè)置有熔化釜和料倉；采用由引起風(fēng)機、送料管和加料口組成的風(fēng)送機構(gòu)送料。增加熔化釜和料倉，采用風(fēng)送機構(gòu)送料，雙反應(yīng)器并聯(lián)保證了設(shè)備生的連續(xù)化，使之適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)需要。
文檔編號C10G1/00GK101161780SQ20061006943
公開日2008年4月16日 申請日期2006年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月14日
發(fā)明者軍 張 申請人:軍 張