專利名稱:無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種潤滑劑,特別是涉及一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
背景技術(shù):
無鍍銅實芯焊絲在經(jīng)過拉絲模擠壓后,焊絲表面常常會產(chǎn)生縱向微細劃痕,并且還有潤滑劑殘留物。在應(yīng)用焊絲時,長時間的焊接,縱向微細劃痕加大了與送絲軟管之間的摩擦阻力,同時潤滑劑殘留物積蓄在導(dǎo)管螺旋絲縫隙里,使送絲受阻。而且,潤滑劑殘留物還會粘附在焊嘴內(nèi)壁,造成導(dǎo)電嘴堵塞,影響送絲。
目前,解決無鍍銅實芯焊絲因拉拔(冷加工)產(chǎn)生的縱向劃痕的缺陷,常采用提高潤滑效果的方法,如,有人為了提高潤滑效果而采用鈣基或鋇基或鈣基+鋇基或鈣基+鋇基+鈉基的固體潤滑劑。但這類潤滑劑受熱黏度大,附著力強,軟化溫度點高,同時此類潤滑劑不溶于水,無鍍銅實芯焊絲因冷加工后所附著的殘留物用水很難除掉。倘若采用硫酸、鹽酸等強酸清洗,焊絲表面光亮度下降,粗糙,金屬基體表層受到破壞。選用石墨、MoS2等作為潤滑劑,不僅影響送絲性和防銹性,而且在采用大電流焊接時,熔滴不能順利過渡,容易產(chǎn)生大顆粒飛濺。也有人用水分散固體粉末(PTFE)涂在焊絲表面上,經(jīng)干燥使焊絲表面形成潤滑皮膜后再進行冷加工,但是,在應(yīng)用焊絲時,長時間的焊接,潤滑皮膜時有剝落,送絲軟管受阻,導(dǎo)電嘴堵塞及斷弧。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種既提高潤滑效果,在應(yīng)用焊絲長時間焊接時又不易剝落的無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,按重量百分比包括下述組分,帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液25%~75%,非離子粘合劑0.1%~2.0%,陰離子表面活性劑1%~10%,余量為水,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
在上述組方中還可以按重量百分比加入1%~12%的MoS2或1%~8%的石墨或1%~16%的硼化物或1%~12%的MoS2和1%~16%的硼化物,水的重量做相應(yīng)的減少。
優(yōu)選的,帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液的重量百分比為50%,非離子粘合劑為1%,陰離子表面活性劑為3%,余量為水。
優(yōu)選的,所述帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液的平均粒徑<0.5μm,pH值8~10。
所述非離子粘合劑可以選聚苯硫醚樹脂或三聚氰酰胺樹脂或聚乙烯醇或醇酸樹脂。
所述陰離子表面活性劑可以選十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉或丁基萘磺酸鈉。
所述硼化物可以選硼酸鉀或硼酸鈉。
本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明解決了焊絲在冷加工時,焊絲表面經(jīng)拉絲模擠壓變形產(chǎn)生的縱向劃痕缺陷,使焊絲表面平滑、光亮。在使用焊絲時,長時間焊接,經(jīng)本發(fā)明的無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑涂覆后的薄膜不剝落,避免了因劃痕及潤滑劑殘留物在焊接過程中出現(xiàn)的導(dǎo)電嘴堵塞及送絲不暢,不會出現(xiàn)斷弧現(xiàn)象。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例1一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,包括平均粒徑<0.5μm,pH值8~10的帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液25g,聚苯硫醚樹脂0.5g,十二烷基硫酸鈉6g,水68.5g,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
加工過程首先將待涂覆無鍍銅實芯焊絲原材料表面徹底潔凈,將本發(fā)明的一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑涂覆在無鍍銅實芯焊絲原材料上,涂覆的方法可以是涂刷、浸漬、噴涂,再經(jīng)干燥。
實施例2一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,包括平均粒徑<0.3μm,pH值8~10的帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液73.4g,聚乙烯醇1g,十二烷基硫酸鈉6g,水19.6g,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
實施例3一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,包括平均粒徑<0.3μm,pH值8~10的帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液70.7g,聚乙烯醇2g,十二烷基硫酸鈉3g,水24.3g,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
實施例4一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,包括帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液32g,聚乙烯醇1.5g,十二烷基硫酸鈉3g,水73.5g,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
實施例5一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,包括帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液75g,醇酸樹脂1.g,十二烷基苯磺酸鈉1g,MoS21g,水22g,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
實施例6一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,包括平均粒徑<0.3μm,pH值8~10的帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液50g,三聚氰酰胺樹脂0.8g,丁基萘磺酸鈉3g,石墨4g,水42.2g,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
實施例7一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,包括平均粒徑<20μm,pH值8~10的帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液60g,聚乙烯醇0.1g,十二烷基硫酸鈉10g,硼酸鉀8g,水21.9g,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
實施例8一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,包括平均粒徑<0.3μm,pH值8~10的帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液50g,聚乙烯醇1g,十二烷基硫酸鈉6g,MoS21g,硼酸鈉16g,水26g,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
實施例9一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,包括平均粒徑<0.3μm,pH值8~10的帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液65g,聚乙烯醇1g,十二烷基硫酸鈉6g,MoS212g,硼酸鉀1g,水15g,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
實施例10一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,包括平均粒徑<0.3μm,pH值8~10的帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液73.4g,聚乙烯醇1g,十二烷基硫酸鈉6g,MoS21g,水18.6g,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
實施例11一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,包括平均粒徑<0.3μm,pH值8~10的帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液50g,聚乙烯醇1g,十二烷基硫酸鈉6g,MoS212g,水31g,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
實施例12一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,包括平均粒徑<0.3μm,pH值8~10的帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液73g,聚乙烯醇1g,十二烷基硫酸鈉6g,石墨1g,水19g,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
實施例13一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,包括平均粒徑<0.3μm,pH值8~10的帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液73g,聚乙烯醇1g,十二烷基硫酸鈉6g,石墨8g,水12g,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
實施例14一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,包括平均粒徑<0.3μm,pH值8~10的帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液73g,聚乙烯醇1g,十二烷基硫酸鈉6g,硼酸鉀1g,水19g,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
實施例15一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,包括平均粒徑<0.3μm,pH值8~10的帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液60g,聚乙烯醇1g,十二烷基硫酸鈉2g,硼酸鈉16g,水21g,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
附錄1.無鍍銅實芯焊絲絲材化學(xué)成份(wt%)
2、焊接規(guī)范
本發(fā)明的使用效果焊接過程中焊絲送線性比較(A采用本發(fā)明工藝制造的焊絲;B市售某六種焊絲)單位100Kg
測定的方法是,使用100Kg的焊絲,在焊接時,不出現(xiàn)堵嘴,不出現(xiàn)斷弧得分高。
5分制4.5~5.0優(yōu)○4.5~4.0良◎4.0~3.0可△3.0以下 劣×
權(quán)利要求
1.一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,其特征是按重量百分比包括下述組分,帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液25%~75%,非離子粘合劑0.1%~2.0%,陰離子表面活性劑1%~10%,余量為水,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,其特征是按重量百分比包括MOS21%~12%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,其特征是按重量百分比包括石墨1%~8%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,其特征是按重量百分比包括硼化物1%~16%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,其特征是按重量百分比包括MoS21%~12%,硼化物1%~16%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,其特征是按重量百分比所述帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液為50%,非離子粘合劑為1%,陰離子表面活性劑為3%,余量為水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,其特征是所述帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液的平均粒徑<0.5μm,pH值8~10。
8.根據(jù)據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,其特征是所述非離子粘合劑為聚苯硫醚樹脂或三聚氰酰胺樹脂或聚乙烯醇或醇酸樹脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,其特征是所述陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉或丁基萘磺酸鈉。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,其特征是所述硼化物為硼酸鉀或硼酸鈉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,按重量百分比包括下述組分,帶負電的聚四氟乙烯樹脂懸浮液25%~75%,非離子粘合劑0.1%~2.0%,陰離子表面活性劑1%~10%,余量為水,混合,制成一種無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑,本發(fā)明解決了焊絲在冷加工時,焊絲表面經(jīng)拉絲模擠壓變形產(chǎn)生的縱向劃痕缺陷,使焊絲表面平滑、光亮。在使用焊絲時,長時間焊接,經(jīng)本發(fā)明的無鍍銅實芯焊絲拉拔用的載體潤滑劑涂覆后的薄膜不剝落,避免了因劃痕及潤滑劑殘留物在焊接過程中出現(xiàn)的導(dǎo)電嘴堵塞及送絲不暢,不會出現(xiàn)斷弧現(xiàn)象。
文檔編號C10N40/20GK1760350SQ20051001613
公開日2006年4月19日 申請日期2005年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月17日
發(fā)明者李偉華, 安靜 申請人:天津市三英焊業(yè)有限責任公司