專利名稱：一種燃氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃氣凈化裝置，尤其涉及一種與秸稈氣化裝置配套的燃氣凈化裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃氣凈化裝置其結(jié)構(gòu)復雜、制造成本昂貴，設(shè)備運行操作復雜。如采用靜電除焦，其運行時的氧含量要求高且不易控制，燃氣焦油含量高，維護保養(yǎng)周期短，運行費用高，不易控制。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種投資少、易操作維護、運行費用低、除塵除焦效果好、凈化后的焦油含量低(＜國家標準70％)的燃氣凈化裝置。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)本實用新型提供的一種燃氣凈化裝置，包括進氣管、水封冷凝倉、旋風分離倉、氣水分離倉、粗過濾倉、精過濾倉和出氣管，以上各組成部分順次由管道連接，其中水封冷凝倉中燃氣先經(jīng)過水封面再進行冷凝。秸稈燃氣在本實用新型凈化裝置內(nèi)正壓運行，燃氣從進氣管進入首先穿過水封冷凝倉的水封面，水封的作用是對燃氣進行洗滌和防止回串，洗滌后的燃氣由下而上進入冷凝倉冷凝。冷凝后的燃氣進入旋風分離倉進行水、氣、塵分離后，經(jīng)管道進入氣水分離倉除去部分水份及焦油。然后進入粗過濾倉將燃氣中的水份、焦油等進一步吸收和過濾。之后進入精細過濾倉，穿過精細濾料排出潔凈可燃氣體，潔凈可燃氣體由出氣管排出送至儲氣罐或用戶。
燃氣經(jīng)過上述各步的處理會分離出污水和污物，為便于檢查和維修，本實用新型的機體頂部對應(yīng)進氣管、水封冷凝倉、旋風分離倉、氣水分離倉和精過濾倉分別設(shè)有檢查孔，側(cè)面分別設(shè)有排污口；所述機體頂部對應(yīng)粗過濾倉設(shè)有進料孔，側(cè)面設(shè)有出料口和排污口，便于更換粗濾料。
本實用新型具有以下有益效果投資少、易操作維護、運行費用低、除塵除焦效果好、凈化后的焦油含量低(＜國家標準70％)。


下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述圖1是本實用新型實施例的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的A-A視圖。
具體實施方式
圖1～圖3所示為本實用新型的實施例，包括進氣管1、水封冷凝倉2、旋風分離倉3、氣水分離倉4、粗過濾倉5、精過濾倉6和出氣管8，以上各組成部分順次由管道連接。其中水封冷凝倉2中燃氣先經(jīng)過水封面再進行冷凝，水封面設(shè)在高出底部出口的300mm處。
本實施例燃氣凈化裝置頂部對應(yīng)進氣管1、水封冷凝倉2、旋風分離倉3、氣水分離倉4和精過濾倉6分別設(shè)有檢查孔18、21、31、41和61，側(cè)面對應(yīng)進氣管1設(shè)有檢查孔9和15，以檢查進氣管壁內(nèi)和進氣口底部的焦灰情況，便于維修和疏通；側(cè)面對應(yīng)進氣管1、旋風分離倉3、氣水分離倉4、粗過濾倉5和精過濾倉6還分別設(shè)有排污口13、12、10、11和17。裝置頂部對應(yīng)粗過濾倉5設(shè)有進料孔51，側(cè)面設(shè)有出料口7，便于更換粗濾料。裝置下端還設(shè)有排污口14和16。
裝置運行時，先開啟抽水泵從進氣管口向水封冷凝倉內(nèi)加水高度300mm左右，再啟動抽氣泵，此時凈化裝置為正壓運行，秸稈燃氣由進氣管1進入由上至下流動，穿過底部300mm水封面氣體向上流動，底部水位的高低由排污口13控制；燃氣經(jīng)過冷凝倉2的冷卻后，從冷凝倉上方出氣口排出，沿管路折下并由下進入旋風分離倉3并向上流動，經(jīng)旋風分離出的污水從排污口12排出，氣體由上部流向氣水分離器倉4下部，并由上至下流動將分離出的污水由排污口11排出；氣流沿管進入粗過濾倉5由下向上流動，將燃氣中的水、焦油過濾，污水由排污口10排出，打開出料口7，濾料每三個月更換一次；燃氣沿管程從上往下流至精細過濾倉6，燃氣由下至上經(jīng)過精細過濾后，污水或雜質(zhì)從排污口17排出，精細過濾料每一年清洗一次。潔凈的燃氣由精細過濾倉6上排口經(jīng)出氣管8排出并送至儲氣罐或用戶。
檢查孔為每一個月檢查一次，裝置運行時，排污口每20分鐘排污一次，裝置停運前，必須先打開排污口10、11、12、17排放5分鐘左右，停機后再打開排污口14、16將凈化裝置內(nèi)的水全部排盡。粗過濾料每3個月更換一次，每更換一次從進料孔51加料高1200mm左右。每三個月檢查一次精細濾料，精細濾料每一年清洗一次。
權(quán)利要求1.一種燃氣凈化裝置，其特征在于包括進氣管、水封冷凝倉、旋風分離倉、氣水分離倉、粗過濾倉、精過濾倉和出氣管，以上各組成部分順次由管道連接，其中水封冷凝倉中燃氣先經(jīng)過水封面再進入冷凝倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣凈化裝置，其特征在于機體的頂部對應(yīng)進氣管、水封冷凝倉、旋風分離倉、氣水分離倉和精過濾倉分別設(shè)有檢查孔，側(cè)面分別設(shè)有排污口；機體的頂部對應(yīng)粗過濾倉設(shè)有進料孔，側(cè)面設(shè)有出料口和排污口。
專利摘要本實用新型公開了一種燃氣凈化裝置，包括進氣管、水封冷凝倉、旋風分離倉、氣水分離倉、粗過濾倉、精過濾倉和出氣管，以上各組成部分順次由管道連接，其中水封冷凝倉中燃氣先經(jīng)過水封面再進行冷凝。秸稈燃氣在裝置內(nèi)正壓運行，燃氣從進氣管進入首先穿過水封冷凝倉的水封面進行洗滌和防止回串，然后由下而上進入冷凝倉冷凝。冷凝后的燃氣進入旋風分離倉進行水、氣、塵分離后，經(jīng)管道進入氣水分離倉除去部分水份及焦油。然后進入粗過濾倉將燃氣中的水份、焦油等進一步吸收和過濾。之后進入精細過濾倉，穿過精細濾料排出潔凈可燃氣體，潔凈可燃氣體由出氣管排出送至儲氣罐或用戶。適用于在農(nóng)村、牧場和農(nóng)場對秸稈等原料集中氣化的燃氣進行凈化處理。
文檔編號C10K1/00GK2723459SQ20042007080
公開日2005年9月7日 申請日期2004年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月24日
發(fā)明者楊文海 申請人:廣州貝龍環(huán)保熱力設(shè)備股份有限公司