專利名稱：并聯(lián)式煤炭氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煤炭燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雙爐體并聯(lián)使用的煤炭氣化爐。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，煤炭氣化爐的結(jié)構(gòu)大都通過(guò)爐體內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣與空氣混合進(jìn)入爐體內(nèi)，在一定條件下生成CO、H2和CH4等可燃?xì)怏w。如中國(guó)專利公開(kāi)的專利號(hào)為02135743.9的一種自平衡煤炭連續(xù)氣化爐也是通過(guò)這種結(jié)構(gòu)原理設(shè)計(jì)而成的，雖實(shí)現(xiàn)了煤炭氣化爐連續(xù)的運(yùn)行目的，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，爐膛內(nèi)的蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，蒸汽管和煤氣管分離設(shè)置，熱轉(zhuǎn)化效率受到一定限制，煤氣產(chǎn)率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加煤時(shí)不能連續(xù)供氣，蒸汽管和煤氣管分離設(shè)置的弊端，提供了一種由多個(gè)至少兩個(gè)爐體并聯(lián)組合的，共用一套噴燃供氣系統(tǒng)的煤炭氣化爐。
本發(fā)明是通過(guò)下列方案實(shí)現(xiàn)的，并聯(lián)式煤炭氣化爐，包括有設(shè)有水套的爐體、蒸汽管、煤氣管，其特征是至少由兩個(gè)爐體組成煤炭氣化爐，與一套煤氣噴燃系統(tǒng)相連，煤炭氣化爐的蒸汽管與爐體水套相通，蒸汽管的噴口位于熱風(fēng)主管的上口處，煤氣管的一端與爐體的上頂部相通，下端與除塵水箱相連，除塵水箱與引射器相連，煤氣管外套裝有熱風(fēng)主管，熱風(fēng)主管的下端裝有封口法蘭，熱風(fēng)彎管的一端與熱風(fēng)主管相通，另一端與高壓鼓風(fēng)機(jī)的吸入口相連，高壓鼓風(fēng)機(jī)的輸出口與進(jìn)風(fēng)彎管相連，進(jìn)風(fēng)彎管與氣化爐膛底部相通。
本發(fā)明由兩臺(tái)爐體組成，與一套煤氣噴燃系統(tǒng)相連，采用交替加煤的方式，混合熱煤氣便可連續(xù)產(chǎn)出，充分利用煤炭資源，以煤代油，減少污染，達(dá)到了不間斷、連續(xù)產(chǎn)氣的目的。
本發(fā)明的熱風(fēng)主管套裝在煤氣管外，使?fàn)t體內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽直接噴入煤氣管上，充分利用煤氣管上的余熱使水蒸汽保持較高的溫度，與進(jìn)入熱風(fēng)主管內(nèi)的空氣混合后，通過(guò)高壓鼓風(fēng)機(jī)從爐底部送入爐膛內(nèi)的燃料層，進(jìn)行氣化反應(yīng)，生成煤氣。
本發(fā)明所述的引射器的輸出口合為一體，中部設(shè)有隔板，這種結(jié)構(gòu)形式的煤氣引射器可解決現(xiàn)有單臺(tái)爐體煤炭氣化爐運(yùn)行、加煤時(shí)，煤氣間斷，需重新點(diǎn)火，污染嚴(yán)重的弊端。當(dāng)兩臺(tái)爐體組成的煤炭發(fā)生爐同時(shí)運(yùn)行時(shí)，其中一臺(tái)需打開(kāi)加煤口加煤時(shí)，爐膛內(nèi)壓力呈下降趨勢(shì)，加煤口會(huì)溢出煙煤氣，這時(shí)，另一臺(tái)煤炭氣化爐，通過(guò)引射器中的另一煤氣管，將需加煤的爐膛內(nèi)形成負(fù)壓，該負(fù)壓既抑制了由于爐膛內(nèi)壓降低而可能溢出的煙煤氣，又保證了另一爐體內(nèi)合格煤氣穩(wěn)定輸出。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果1、兩臺(tái)煤炭氣化爐并聯(lián)使用，采用交替加煤方式，可使混合熱煤氣連續(xù)產(chǎn)出；2、在兩臺(tái)煤炭氣化爐的煤氣出口處安裝引射器，防止了加煤時(shí)煙煤氣向外溢出，污染環(huán)境；3、節(jié)能高效、運(yùn)行平穩(wěn)，兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)運(yùn)行，不需重新點(diǎn)火，煤氣不間斷；4、安全可靠，操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；5、氣化率高，無(wú)煙煤≈3.5Nm3/kg，煙煤≈3.3～3.7Nm3/kg；6、適用范圍廣，可用于加熱溫度≤1200℃的場(chǎng)所使用，如工業(yè)窯爐，熱處理、鍋爐、化工、建材、熱風(fēng)爐、烘干室有色金屬冶煉、農(nóng)副產(chǎn)品干燥等行業(yè)；7、產(chǎn)出的混合煤氣質(zhì)量高，熱值范圍在5000～5500KJ/Nm3，其它各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保監(jiān)測(cè)，經(jīng)測(cè)試均達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。


圖1為并聯(lián)式煤炭氣化爐的主視結(jié)構(gòu)2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)3為圖1的左視中1-排污閥 2-底座 3-爐排軸 4-加煤門 5-蒸汽管 6-煤氣管 7-爐體 8-浮球水箱 9-進(jìn)風(fēng)彎管 10-調(diào)風(fēng)閥 11-高壓鼓風(fēng)機(jī) 12-熱風(fēng)彎管 13-熱風(fēng)主管14-除塵水箱 15-引射口 16-引射器 17-水套 18-封口法蘭具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例做進(jìn)一步的描述，本實(shí)施例是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的，而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行任何限制的。
并聯(lián)式煤炭氣化爐，由設(shè)有水套的爐體7、排污閥1、浮球水箱8、蒸汽管5、煤氣管6和高壓鼓風(fēng)機(jī)11等構(gòu)成，煤氣發(fā)生爐由兩個(gè)爐體7并聯(lián)組成，共用一套煤氣噴燃系統(tǒng)，(煤氣噴燃系統(tǒng)為由煤氣管道、煤氣燃燒器和配風(fēng)風(fēng)機(jī)、配風(fēng)閥構(gòu)成，煤氣燃燒器是一種用于煤氣點(diǎn)火的裝置，已由發(fā)明人申請(qǐng)專利)，煤氣發(fā)生爐的蒸汽管5與爐體水套17相通，蒸汽管5的噴口位于熱風(fēng)主管13的上口處，煤氣管6的一端與爐體7的上頂部相通，下端與除塵水箱14相連，除塵水箱14與引射器16相連，引射器16的輸入口分別與兩臺(tái)煤炭氣化爐的引射口15用法蘭盤聯(lián)接，引射器16的輸出口合為一體，中部設(shè)有隔板，并與煤氣燃燒器的煤氣管道相連。
本發(fā)明中煤氣管6外套裝有熱風(fēng)主管13，熱風(fēng)主管13的下端裝有封口法蘭18，熱風(fēng)彎管12的一端與熱風(fēng)主管13相通，另一端與高壓鼓風(fēng)機(jī)11的吸入口相連，高壓鼓風(fēng)機(jī)11的輸出口與進(jìn)風(fēng)彎管9相連，進(jìn)風(fēng)彎管9與氣化爐膛底部相通。煤氣經(jīng)凈化器除塵、脫硫后，匯集于引射器，通過(guò)管道送至燃燒器口點(diǎn)燃，產(chǎn)生熱量，作為供熱氣源使用。
權(quán)利要求
1.一種并聯(lián)式煤炭氣化爐，包括有設(shè)有水套的爐體、蒸汽管、煤氣管，其特征是至少由兩個(gè)爐體組成煤炭氣化爐，與一套煤氣噴燃系統(tǒng)相連，煤炭氣化爐的蒸汽管(5)與爐體水套(17)相通，蒸汽管(5)的噴口位于熱風(fēng)主管(13)的上口處，煤氣管(6)的一端與爐體(7)的上頂部相通，下端與除塵水箱(14)相連，除塵水箱(14)與引射器(16)相連，煤氣管(6)外套有熱風(fēng)主管(13)，熱風(fēng)主管(13)的下端裝有封口法蘭(18)，熱風(fēng)彎管(12)的一端與熱風(fēng)主管(13)相通，另一端與高壓鼓風(fēng)機(jī)(11)的吸入口相連，高壓鼓風(fēng)機(jī)(11)的輸出口與進(jìn)風(fēng)彎管(9)相連，進(jìn)風(fēng)彎管(9)與氣化爐膛底部相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式煤炭氣化爐，其特征是引射器(16)的輸出口合為一體，中部設(shè)有隔板。
全文摘要
本發(fā)明是一種雙爐體并聯(lián)使用的煤炭氣化爐，包括有設(shè)有水套的爐體、燃燒器等，其特征是由兩個(gè)爐體組成煤炭氣化爐，與一套煤氣噴燃系統(tǒng)相連，煤炭氣化爐的蒸汽管與爐體水套相通，蒸汽管的噴口位于熱風(fēng)主管的上口處，煤氣管的一端與爐體的上頂部相通，下端與除塵水箱相連，除塵水箱與引射器相連，煤氣管外套裝有熱風(fēng)主管，熱風(fēng)彎管的一端與熱風(fēng)主管相通，另一端與高壓鼓風(fēng)機(jī)的吸入口相連，進(jìn)風(fēng)彎管通過(guò)除塵水箱與氣化爐膛底部相通。本發(fā)明是由兩臺(tái)并聯(lián)的爐體組成的，與一套煤氣噴燃系統(tǒng)相連，采用交替加煤的方式，混合熱煤氣便可連續(xù)產(chǎn)出，充分利用煤炭資源，以煤代油，減少污染，以達(dá)到了不間斷、連續(xù)產(chǎn)氣的目的。
文檔編號(hào)C10J3/20GK1613978SQ20041001256
公開(kāi)日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者劉工勤 申請(qǐng)人:劉工勤