一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中輥式篩分機(jī)篩輥上粘料的清除裝置，尤其是一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵精礦是天然礦石經(jīng)過(guò)破碎、磨碎、選礦等加工處理成的產(chǎn)物。鐵精礦中含有較多雜物，這些雜物不利于球團(tuán)生產(chǎn)，需要用輥篩將雜物去除?，F(xiàn)有的輥式篩分機(jī)存在嚴(yán)重地粘料現(xiàn)象，鐵精礦粒度小，水分高，鐵精礦來(lái)料與空氣溫差大，鐵精礦表面出現(xiàn)蒸汽，粘附在篩輥上，篩輥的直徑越來(lái)越大，輥間縫隙越來(lái)越小，甚至被堵死，削弱了輥式篩分機(jī)的篩分作用，浪費(fèi)大量的鐵礦資源；而且如果鐵精礦中含有和篩輥間隙大小相當(dāng)?shù)挠差w粒物，容易造成輥篩卡死，燒毀輥篩電機(jī)，并且會(huì)加快篩輥的磨損，造成篩輥、電機(jī)及附件備件費(fèi)用增加。
[0003]為此，對(duì)鐵精礦進(jìn)行篩分處理是很有必要的。目前，在鐵精礦篩分處理過(guò)程中，需要人工清理輥篩粘料，這樣不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且輥篩粘料后需要將篩分機(jī)停車(chē)后對(duì)其清理，不能及時(shí)對(duì)輥篩清理，容易造成漫料事故，難以保證輥縫尺寸的均衡與穩(wěn)定，輥縫糊死現(xiàn)象仍存在；在人工處理過(guò)程中，存在機(jī)械傷害的安全隱患，工人的人身安全得不到保障。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置，該裝置中清理?xiàng)U在篩輥間隙中往復(fù)運(yùn)行，將篩輥上的粘料和篩輥間隙中的雜物清理掉，消除輥縫糊死現(xiàn)象，從而提高篩分機(jī)的工作效率及其成品率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置，該裝置包括液壓缸、液壓推桿、行程開(kāi)關(guān)、輪軌、支架、時(shí)間繼電器、清理?xiàng)U及滾輪，液壓缸固定安裝在篩輥機(jī)架一側(cè)的地面上，液壓缸的動(dòng)力輸出端與液壓推桿的一端固定連接，液壓推桿的另一端與支架固定連接；支架的下方固定連接有清理?xiàng)U，清理?xiàng)U設(shè)置在相鄰篩輥的間隙中；支架的兩端安裝有滾輪，滾輪活動(dòng)設(shè)置在輪軌中，輪軌設(shè)置在篩輥機(jī)架上；在篩輥機(jī)架的側(cè)面位置上沿篩輥機(jī)架長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)布置有行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)與時(shí)間繼電器的一端電連接，時(shí)間繼電器的另一端與液壓缸的控制電機(jī)電連接。
[0007]進(jìn)一步，所述的支架形狀為工字形；
[0008]進(jìn)一步，所述的清理?xiàng)U數(shù)量為2根及以上，清理?xiàng)U的形狀為圓柱形，清理?xiàng)U可用普通碳素鋼材料或其它金屬材料制作；
[0009]進(jìn)一步，所述的輪軌固定設(shè)置在篩輥機(jī)架上，輪軌軌道所在的平面與篩輥機(jī)架上篩輥所在的平面平行且兩平面之間的距離可調(diào)節(jié)；使用時(shí)，支架在液壓推桿的牽引下沿輪軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使清理?xiàng)U對(duì)篩輥進(jìn)行刮削；清理?xiàng)U與相鄰篩輥間隙的縫隙在不影響篩輥運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下越小越好，隨著清理?xiàng)U的不斷磨損，清理?xiàng)U與篩輥表面之間的縫隙將越來(lái)越大，為保證規(guī)定的篩輥縫隙，通過(guò)調(diào)整輪軌軌道所在的平面與篩輥機(jī)架上篩輥所在的平面的距離來(lái)提高清理?xiàng)U插入相鄰篩輥間隙的深度，從而達(dá)到規(guī)定的清理?xiàng)U與相鄰篩輥間的縫隙寬度。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用范圍廣、使用方便、高效等優(yōu)點(diǎn)。具體來(lái)說(shuō):
[0012]1、本實(shí)用新型降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，用機(jī)器代替人工處理粘料和雜物，節(jié)約了大量的人力，有效防止漫料。
[0013]2、本實(shí)用新型降低了備件消耗。
[0014]3、本實(shí)用新型減少了意外傷害，保障了工人的人身安全。
[0015]4、本實(shí)用新型使得除塵效果更好。該裝置可以使鐵精礦均勻地分布在輥篩上，使輥篩上的除塵罩充分發(fā)揮作用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)下的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型使用狀態(tài)下的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1_液壓缸；2_液壓推桿；3_行程開(kāi)關(guān)；4-輪軌；5-支架；6-篩輥；7_時(shí)間繼電器；8_清理?xiàng)U；9_滾輪；10_篩輥電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0021]如圖1所示，一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置，該裝置包括液壓缸1、液壓推桿2、行程開(kāi)關(guān)3、輪軌4、支架5、時(shí)間繼電器7、清理?xiàng)U8及滾輪9，液壓缸I固定安裝在篩輥機(jī)架一側(cè)的地面上，液壓缸I的動(dòng)力輸出端與液壓推桿2的一端固定連接，液壓推桿2的另一端與支架5固定連接；支架5的下方固定連接有清理?xiàng)U8，清理?xiàng)U8設(shè)置在相鄰篩輥的間隙中；支架5的兩端安裝有滾輪9，滾輪9活動(dòng)設(shè)置在輪軌4中，輪軌4設(shè)置在篩輥機(jī)架上；在篩輥機(jī)架的側(cè)面位置上沿篩輥機(jī)架長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)布置有行程開(kāi)關(guān)3，行程開(kāi)關(guān)3與時(shí)間繼電器7的一端電連接，時(shí)間繼電器7的另一端與液壓缸I的控制電機(jī)電連接。
[0022]在上述的實(shí)施例所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，所述的支架5形狀為工字形；優(yōu)選地，所述的清理?xiàng)U8的數(shù)量為2根及以上，清理?xiàng)U8的形狀為圓柱形，清理?xiàng)U8可用普通碳素鋼材料或其它金屬材料制作；優(yōu)選地，所述的輪軌4固定設(shè)置在篩輥機(jī)架上，輪軌4軌道所在的平面與篩輥機(jī)架上篩輥6所在的平面平行且兩平面之間的距離可調(diào)節(jié)；使用時(shí)，支架5在液壓推桿2的牽引下沿輪軌4作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使清理?xiàng)U8對(duì)篩輥進(jìn)行刮削；清理?xiàng)U8與相鄰篩輥間隙的縫隙在不影響篩輥運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下越小越好，隨著清理?xiàng)U8的不斷磨損，清理?xiàng)U8與篩輥表面之間的縫隙將越來(lái)越大，為保證規(guī)定的篩輥縫隙，通過(guò)調(diào)整輪軌4軌道所在的平面與篩輥機(jī)架上篩輥所在平面的距離來(lái)提高清理?xiàng)U8插入相鄰篩輥間隙的深度，從而達(dá)到規(guī)定的清理?xiàng)U8與相鄰篩輥間的縫隙寬度。
[0023]本實(shí)用新型的具體使用方法:
[0024]如圖2和圖3所示，液壓缸I固定安裝在篩輥6機(jī)架一側(cè)的地面上；液壓推桿2與支架5相連，支架5的兩端分別焊接有一段角鐵，用于觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)3，在輥篩機(jī)架的側(cè)面位置上沿輥篩機(jī)架長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)布置有行程開(kāi)關(guān)3，行程開(kāi)關(guān)3與時(shí)間繼電器7的一端電連接，時(shí)間繼電器7的另一端與液壓缸I的控制電機(jī)電連接；在支架5下方焊接有多個(gè)清理?xiàng)U8，清理?xiàng)U8位于相鄰篩輥6的間隙中；滾輪9的軸承與支架5相連，滾輪9在上下兩個(gè)輪軌4之間運(yùn)行，輪軌4固定設(shè)置在輥篩機(jī)架上；當(dāng)篩輥電機(jī)10帶動(dòng)篩輥6進(jìn)行篩分混料時(shí)，液壓缸I帶動(dòng)液壓推桿2往返運(yùn)動(dòng)，當(dāng)支架5觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)3后，為防止液壓缸I油溫過(guò)高，時(shí)間繼電器7開(kāi)始工作，10秒后液壓缸I的控制電機(jī)換向運(yùn)轉(zhuǎn)，直至支架5觸動(dòng)另一側(cè)的行程開(kāi)關(guān)3，10秒后液壓缸I的控制電機(jī)再次換向運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)不斷的換向運(yùn)行，清理?xiàng)U8將篩輥6上的粘料和篩輥6間隙中的雜物清理掉。
[0025]綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置，其特征在于:該裝置包括液壓缸(1)、液壓推桿(2)、行程開(kāi)關(guān)(3)、輪軌(4)、支架(5)、時(shí)間繼電器(7)、清理?xiàng)U(8)及滾輪(9)，液壓缸(O固定安裝在篩輥機(jī)架一側(cè)的地面上，液壓缸(I)的動(dòng)力輸出端與液壓推桿(2)的一端固定連接，液壓推桿(2)的另一端與支架(5)固定連接；支架(5)的下方固定連接有清理?xiàng)U(8)，清理?xiàng)U(8)設(shè)置在相鄰篩輥(6)的間隙中；支架(5)的兩端安裝有滾輪(9)，滾輪(9)活動(dòng)設(shè)置在輪軌(4)中，輪軌(4)設(shè)置在篩輥機(jī)架上；在篩輥機(jī)架的側(cè)面位置上沿篩輥機(jī)架長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)布置有行程開(kāi)關(guān)(3)，行程開(kāi)關(guān)(3)與時(shí)間繼電器(7)的一端電連接，時(shí)間繼電器(7)的另一端與液壓缸(I)的控制電機(jī)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置，其特征在于:所述的支架(5)形狀為工字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置，其特征在于:所述的清理?xiàng)U(8)的數(shù)量為2根及以上，清理?xiàng)U(8)的形狀為圓柱形，清理?xiàng)U(8)可用普通碳素鋼材料或其它金屬材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置，其特征在于:所述的輪軌(4)固定設(shè)置在篩輥機(jī)架上，輪軌(4)軌道所在的平面與篩輥機(jī)架上篩輥(6)所在的平面平行且兩平面之間的距離可調(diào)節(jié)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中輥式篩分機(jī)篩輥上粘料的清除裝置，尤其是一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置。所述的液壓缸固定安裝在篩輥機(jī)架一側(cè)的地面上，液壓缸的動(dòng)力輸出端與液壓推桿的一端固定連接，液壓推桿的另一端與支架固定連接；支架的下方固定連接有清理?xiàng)U，清理?xiàng)U設(shè)置在相鄰篩輥的間隙中；支架的兩端安裝有滾輪，滾輪活動(dòng)設(shè)置在輪軌中，輪軌設(shè)置在篩輥機(jī)架上；在篩輥機(jī)架的側(cè)面位置上沿篩輥機(jī)架長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)布置有行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)與時(shí)間繼電器的一端電連接，時(shí)間繼電器的另一端與液壓缸的控制電機(jī)電連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用范圍廣、使用方便、高效等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B07B1-52, B07B1-14, B07B1-42
【公開(kāi)號(hào)】CN204523532
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420834102
【發(fā)明人】葉斌, 孫濤, 賀新亮, 孫廣偉, 劉俊生, 王晶, 王愛(ài)平, 丁學(xué)輝, 水書(shū)華
【申請(qǐng)人】安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日