本發(fā)明涉及煙氣除塵，具體為一種火電廠用靜電除塵器。

背景技術(shù)：

1、火力發(fā)電機的工作原理是利用煤炭、石油或天然氣等燃料來產(chǎn)生電能。在發(fā)電機中，經(jīng)過空氣濾清器過濾的新鮮空氣與高壓霧化的柴油混合，在汽缸內(nèi)被活塞壓縮，形成高溫高壓的混合氣體，當(dāng)溫度升至一定程度時，混合氣體被點燃，燃燒產(chǎn)生的高溫高壓氣體推動活塞向下運動，從而驅(qū)動發(fā)電機轉(zhuǎn)動，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能，而火力發(fā)電的過程中會產(chǎn)生大量的煙氣顆粒物，為了避免這些煙氣顆粒物被直接排放到大氣當(dāng)中，通常需要對煙氣進(jìn)行除塵處理，目前，工業(yè)上通常是使用靜電除塵器來處理火力發(fā)電煙氣中的灰塵顆粒物；

2、根據(jù)申請公布號為cn109647623a的一項中國專利，公開了一種庫侖靜電除塵器，梁能夠?qū)んw進(jìn)行一定的支撐作用，連接桿將所有的圈梁連接成一個整體，內(nèi)接在圈梁上的龍骨架能夠進(jìn)一步增加殼體的整體強度，龍骨架能夠?qū)θα哼M(jìn)行二次支撐，從而減小殼體在對高溫?zé)煔膺M(jìn)行處理時熱形變的可能性，提高設(shè)備使用壽命，經(jīng)由對上述的庫侖靜電除塵器在使用后發(fā)現(xiàn)，一些顆粒較大的灰塵在自身重力作用下，盡管被電暈帶負(fù)電荷，但是僅靠陽極板對負(fù)電荷的吸附力作用不足以對距離陽極板較遠(yuǎn)的大顆?；覊m有較強的吸附效果，也就是說，距離陽極板較遠(yuǎn)的大顆?；覊m物容易在重力作用下發(fā)生沉降，而不能夠很好的被陽極板捕捉吸附，為此，我們提出一種火電廠用靜電除塵器，以解決上述的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種火電廠用靜電除塵器，包括除塵箱、除塵部件及震灰部件，所述除塵箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有除塵部件，所述除塵箱的內(nèi)部左端固定安裝有電暈極片，所述電暈極片數(shù)量為多個，多個所述電暈極片呈上下等間距分布，所述除塵箱的內(nèi)部設(shè)有兩個前后分布的集塵電極板；

2、所述除塵部件包括轉(zhuǎn)動位于除塵箱內(nèi)部的離心筒，所述離心筒的內(nèi)壁固定安裝有多個等角度分布的隔板，所述離心筒的外壁開設(shè)有多個等角度分布的離心拋料口，所述離心筒的外壁固定安裝有多個等角度分布的拋料倉，所述拋料倉的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有閉合軸桿，所述閉合軸桿活動貫穿拋料倉的左端，且所述閉合軸桿的外壁固定安裝有閉合翻板，所述閉合軸桿的外壁左部固定安裝有搖臂，所述搖臂遠(yuǎn)離閉合軸桿的一端通過軸銷轉(zhuǎn)動安裝有滾輪；

3、所述除塵部件還包括固定安裝在除塵箱內(nèi)部的固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)壁固定安裝有兩個前后對稱分布的弧形導(dǎo)軌。

4、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述隔板位于相鄰兩個所述離心拋料口之間，所述拋料倉的位置與離心拋料口的位置一一對應(yīng)，且所述拋料倉位于離心拋料口開口處外圍。

5、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述閉合翻板位于拋料倉的內(nèi)部，且所述閉合翻板的規(guī)格與拋料倉的規(guī)格相適配，所述閉合軸桿的外圍套設(shè)有扭簧，所述扭簧固定安裝在拋料倉及搖臂之間。

6、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述固定環(huán)通過固定支架固定安裝在除塵箱的頂壁及底壁之間，所述固定環(huán)的直徑大于離心筒的直徑，且所述固定環(huán)圓心與離心筒圓心同心，所述弧形導(dǎo)軌的位置與滾輪的位置相對應(yīng)。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述離心筒的左端固定安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣罩的底部固定安裝有動力電機，所述動力電機的輸出軸上固定安裝有主動鏈輪，所述進(jìn)氣管的外壁固定安裝有從動鏈輪，所述主動鏈輪及從動鏈輪之間共同套接有鏈條，所述除塵箱的底部開設(shè)有貫穿口，所述鏈條貫穿所述除塵箱底部的貫穿口。

8、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，兩個所述集塵電極板分別位于凸輪的前部及后部，所述集塵電極板與除塵箱的內(nèi)壁之間固定安裝有多個震蕩彈簧。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述震灰部件包括固定安裝在進(jìn)氣管外壁上的凸輪以及前后兩個幾字形彎桿，兩個所述幾字形彎桿關(guān)于除塵箱的中軸線前后對稱分布，且兩個所述幾字形彎桿分別貫穿除塵箱的正面及背面，并與除塵箱的貫穿孔之間滑動連接，所述幾字形彎桿靠近凸輪的一端固定安裝有u形輪架，所述u形輪架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪外壁與凸輪外壁抵接，所述幾字形彎桿遠(yuǎn)離u形輪架的一端與集塵電極板表面固定連接。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述除塵箱的左端固定安裝有進(jìn)氣罩，所述除塵箱的右端固定安裝有出氣罩，所述除塵箱的底部貫穿開設(shè)有兩個前后分布的漏槽，兩個所述漏槽位于兩個集塵電極板的底部，所述除塵箱的底部可拆卸安裝有兩個前后分布的集灰盒，兩個所述集灰盒位于漏槽的底部。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述離心筒的右端固定安裝有定位軸，所述除塵箱的底壁右端固定安裝有軸架，所述定位軸通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在軸架的內(nèi)部。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述除塵箱的內(nèi)部固定安裝有一個站板以及一個導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩位于站板的左部，所述進(jìn)氣管轉(zhuǎn)動安裝在站板及導(dǎo)流罩的內(nèi)部，所述從動鏈輪位于站板及導(dǎo)流罩之間，所述導(dǎo)流罩位于多個電暈極片的右部，所述導(dǎo)流罩呈向右逐漸縮小的漏斗狀設(shè)置。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明中，通過除塵部件的離心筒旋轉(zhuǎn)帶動多個拋料倉旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步使閉合軸桿帶動閉合翻板、搖臂以及滾輪一同旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滾輪旋轉(zhuǎn)至其外壁與前部的弧形導(dǎo)軌或后部的弧形導(dǎo)軌內(nèi)壁接觸時，弧形導(dǎo)軌推動搖臂及閉合軸桿沿著與拋料倉連接處轉(zhuǎn)動，使閉合翻板轉(zhuǎn)動，將拋料倉的口部敞開，離心筒內(nèi)部的煙氣及帶電的灰塵顆粒物從敞開的拋料倉內(nèi)部被拋出，將帶負(fù)電的灰塵顆粒物拋到集塵電極板表面，被帶有正電荷的集塵電極板吸附，以免一些大灰塵顆粒因重力作用無法被吸附到集塵電極板上，提高了除塵效果。

15、2、本發(fā)明中，由于兩個集塵電極板是前后設(shè)置的，而兩個弧形導(dǎo)軌也是前后設(shè)置的，因此拋料倉只有在隨離心筒轉(zhuǎn)動至朝前或朝后位置時，弧形導(dǎo)軌才具備對滾輪的推力作用，也就是會導(dǎo)致?lián)u臂帶動閉合軸桿以及閉合翻板轉(zhuǎn)動，使拋料倉敞開，從而將帶負(fù)電的灰塵顆粒分別向前拋出和向后拋出，從而被前后兩個集塵電極板承接吸附，避免大顆粒沉降的問題出現(xiàn)。

16、3、本發(fā)明中，當(dāng)拋料倉轉(zhuǎn)離集塵電極板時，由于閉合翻板對于閉合軸桿的封閉作用，煙氣及灰塵顆粒物無法再繼續(xù)通過該拋料倉被拋出，確?；覊m顆粒物不會向上或向下拋出，而是始終向前或向后拋出，從而被前后兩個帶有正電荷的集塵電極板吸附。

17、4、本發(fā)明中，通過凸輪旋轉(zhuǎn)對導(dǎo)輪產(chǎn)生推力作用，并通過u形輪架及幾字形彎桿傳遞給集塵電極板，導(dǎo)致震蕩彈簧壓縮蓄力，使得在凸輪的持續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下，以及壓縮后震蕩彈簧的回彈力作用下，使兩個震蕩彈簧前后震蕩，將吸附的顆粒物震落。

技術(shù)特征：

1.一種火電廠用靜電除塵器，包括除塵箱（100）、除塵部件（200）及震灰部件（300），其特征在于：所述除塵箱（100）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有除塵部件（200），所述除塵箱（100）的內(nèi)部左端固定安裝有電暈極片（400），所述電暈極片（400）數(shù)量為多個，多個所述電暈極片（400）呈上下等間距分布，所述除塵箱（100）的內(nèi)部設(shè)有兩個前后分布的集塵電極板（600）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠用靜電除塵器，其特征在于：所述隔板（202）位于相鄰兩個所述離心拋料口（203）之間，所述拋料倉（205）的位置與離心拋料口（203）的位置一一對應(yīng)，且所述拋料倉（205）位于離心拋料口（203）開口處外圍。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種火電廠用靜電除塵器，其特征在于：所述閉合翻板（207）位于拋料倉（205）的內(nèi)部，且所述閉合翻板（207）的規(guī)格與拋料倉（205）的規(guī)格相適配，所述閉合軸桿（206）的外圍套設(shè)有扭簧（2010），所述扭簧（2010）固定安裝在拋料倉（205）及搖臂（208）之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠用靜電除塵器，其特征在于：所述固定環(huán)（2011）通過固定支架固定安裝在除塵箱（100）的頂壁及底壁之間，所述固定環(huán)（2011）的直徑大于離心筒（201）的直徑，且所述固定環(huán)（2011）圓心與離心筒（201）圓心同心，所述弧形導(dǎo)軌（2012）的位置與滾輪（209）的位置相對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種火電廠用靜電除塵器，其特征在于：所述離心筒（201）的左端固定安裝有進(jìn)氣管（204），所述除塵箱（100）的左端固定安裝有進(jìn)氣罩（101），進(jìn)氣罩（101）的底部固定安裝有動力電機（501），所述動力電機（501）的輸出軸上固定安裝有主動鏈輪（502），所述進(jìn)氣管（204）的外壁固定安裝有從動鏈輪（503），所述主動鏈輪（502）及從動鏈輪（503）之間共同套接有鏈條（504），所述除塵箱（100）的底部開設(shè)有貫穿口，所述鏈條（504）貫穿所述除塵箱（100）底部的貫穿口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠用靜電除塵器，其特征在于：兩個所述集塵電極板（600）分別位于凸輪（301）的前部及后部，所述集塵電極板（600）與除塵箱（100）的內(nèi)壁之間固定安裝有多個震蕩彈簧（601）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠用靜電除塵器，其特征在于：所述震灰部件（300）包括固定安裝在進(jìn)氣管（204）外壁上的凸輪（301）以及前后兩個幾字形彎桿（302），兩個所述幾字形彎桿（302）關(guān)于除塵箱（100）的中軸線前后對稱分布，且兩個所述幾字形彎桿（302）分別貫穿除塵箱（100）的正面及背面，并與除塵箱（100）的貫穿孔之間滑動連接，所述幾字形彎桿（302）靠近凸輪（301）的一端固定安裝有u形輪架（303），所述u形輪架（303）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)輪（304），所述導(dǎo)輪（304）外壁與凸輪（301）外壁抵接，所述幾字形彎桿（302）遠(yuǎn)離u形輪架（303）的一端與集塵電極板（600）表面固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種火電廠用靜電除塵器，其特征在于：所述除塵箱（100）的右端固定安裝有出氣罩（102），所述除塵箱（100）的底部貫穿開設(shè)有兩個前后分布的漏槽（104），兩個所述漏槽（104）位于兩個集塵電極板（600）的底部，所述除塵箱（100）的底部可拆卸安裝有兩個前后分布的集灰盒（105），兩個所述集灰盒（105）位于漏槽（104）的底部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠用靜電除塵器，其特征在于：所述離心筒（201）的右端固定安裝有定位軸（2013），所述除塵箱（100）的底壁右端固定安裝有軸架（2014），所述定位軸（2013）通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在軸架（2014）的內(nèi)部。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種火電廠用靜電除塵器，其特征在于：所述除塵箱（100）的內(nèi)部固定安裝有一個站板（106）以及一個導(dǎo)流罩（107），所述導(dǎo)流罩（107）位于站板（106）的左部，所述進(jìn)氣管（204）轉(zhuǎn)動安裝在站板（106）及導(dǎo)流罩（107）的內(nèi)部，所述從動鏈輪（503）位于站板（106）及導(dǎo)流罩（107）之間，所述導(dǎo)流罩（107）位于多個電暈極片（400）的右部，所述導(dǎo)流罩（107）呈向右逐漸縮小的漏斗狀設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及煙氣除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種火電廠用靜電除塵器，包括除塵箱、除塵部件及震灰部件，除塵箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有除塵部件，除塵箱的內(nèi)部固定安裝有電暈極片。通過除塵部件的離心筒旋轉(zhuǎn)帶動多個拋料倉旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步使閉合軸桿帶動閉合翻板、搖臂以及滾輪一同旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滾輪旋轉(zhuǎn)至其外壁與前部的弧形導(dǎo)軌或后部的弧形導(dǎo)軌內(nèi)壁接觸時，弧形導(dǎo)軌推動搖臂及閉合軸桿沿著與拋料倉連接處轉(zhuǎn)動，使閉合翻板轉(zhuǎn)動，將拋料倉的口部敞開，離心筒內(nèi)部的煙氣及帶電的灰塵顆粒物從敞開的拋料倉內(nèi)部被拋出，將帶負(fù)電的灰塵顆粒物拋到集塵電極板表面，被帶有正電荷的集塵電極板吸附，以免一些大灰塵顆粒因重力作用無法被吸附到集塵電極板上，提高了除塵效果。

技術(shù)研發(fā)人員：趙建利
受保護的技術(shù)使用者：浙江興利盛環(huán)保設(shè)備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9