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一種塑膠制品檢測裝置的制作方法

文檔序號:11338026閱讀:262來源:國知局
一種塑膠制品檢測裝置的制造方法

本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塑膠制品檢測裝置。



背景技術(shù):

塑膠制品是指以塑膠為主要原料,利用射出、押出、中空成型等加工技術(shù)制成各種塑膠產(chǎn)品或零組件,由于其具有耐化學侵蝕、具有光澤、具有良好的絕緣性、重量輕且堅固、加工容易、價格低廉等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中。塑膠制品的生產(chǎn)工藝為:開模、配置原料、注塑成型、檢測、包裝、入庫等,其中,檢測工序主要是檢測注塑成型后的塑膠制品外觀,檢測其是否有外觀缺陷,主要采用人工檢測的方式,一方面,工人勞動強度大,檢測成本高,第二方面,工人在檢測過程中,容易疲勞,且檢測結(jié)果取決于工人的主觀判斷,檢測精度低;第三方面,工人需人工取放,人工檢測,工作效率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述背景技術(shù)中提到的問題,本實用新型提供一種塑膠制品檢測裝置。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種塑膠制品檢測裝置,包括機體外殼,所述機體外殼的底部兩側(cè)對稱設(shè)有支柱,兩個所述支柱之間設(shè)有傳送裝置,所述傳送裝置的一側(cè)設(shè)有電機,所述傳送裝置上均勻排列有若干個檢測槽,每個所述檢測槽的底部均設(shè)有滑槽,且每個滑槽內(nèi)均設(shè)有滑塊,每個所述滑塊的一端均連接有轉(zhuǎn)軸,每個所述轉(zhuǎn)軸遠離滑塊的一端均設(shè)有驅(qū)動裝置,每個所述滑塊的上端均設(shè)有推板,所述機體外殼的內(nèi)側(cè)頂壁中心處垂直設(shè)有檢測器,所述傳送裝置一側(cè)的下方設(shè)有收集箱,所述收集箱的底部固定連接有第一支撐柱,且收集箱的一側(cè)連通有回收槽,所述回收槽的底部固定有第二支撐柱,所述機體外殼的外壁下端設(shè)有控制箱,所述控制箱的一側(cè)設(shè)有顯示屏和控制按鈕。

優(yōu)選地,所述傳送裝置上均勻排列有6-10個檢測槽。

優(yōu)選地,每個所述推板的一側(cè)均設(shè)有硅膠墊。

優(yōu)選地,所述收集箱的上端一側(cè)固定連接有擋板。

優(yōu)選地,所述收集箱的底部成30-60°角。

本實用新型中,機體外殼的外壁一側(cè)設(shè)置有控制箱,通過控制箱一側(cè)的控制按鈕能夠控制機器的運行,由于機體外殼的底部兩側(cè)對稱設(shè)置有支柱,且兩個支柱之間設(shè)置有傳送裝置,傳送裝置上均勻排列有6-10個檢測槽,將塑膠制品放于檢測槽內(nèi),待通過檢測器的正下方時能夠自動檢測,如檢測到不合格塑膠制品時,檢測槽內(nèi)的驅(qū)動裝置啟動并帶動滑塊移動,此時,推板在滑塊的移動下將不合格的塑膠制品推移至收集箱,由于收集箱的底部成30-60°角,有利于塑膠制品順著回收槽進行回收,同時在收集箱的上端一側(cè)固定連接有擋板,避免不合格的塑膠制品掉落,造成二次損壞。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易操作,工人勞動強度小,檢測成本低,使用更加方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種塑膠制品檢測裝置的正視圖;

圖2為本實用新型提出的一種塑膠制品檢測裝置的側(cè)視圖;

圖3為本實用新型提出的一種塑膠制品檢測裝置的A結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中:1、機體外殼;2、支柱;3、傳送裝置;4、檢測槽;5、檢測器;6、收集箱;7、第一支撐柱;8、推板;9、滑塊;10、轉(zhuǎn)軸;11、驅(qū)動裝置;12、硅膠墊;13、電機;14、擋板;15、回收槽;16、第二支撐柱;17、控制箱;18、顯示屏;19、控制按鈕。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-3,提供一種塑膠制品檢測裝置,包括機體外殼1,機體外殼1的底部兩側(cè)對稱設(shè)有支柱2,兩個支柱2之間設(shè)有傳送裝置3,傳送裝置3的一側(cè)設(shè)有電機13,傳送裝置3上均勻排列有若干個檢測槽4,每個檢測槽4的底部均設(shè)有滑槽,且每個滑槽內(nèi)均設(shè)有滑塊9,每個滑塊9的一端均連接有轉(zhuǎn)軸10,每個轉(zhuǎn)軸10遠離滑塊9的一端均設(shè)有驅(qū)動裝置11,每個滑塊9的上端均設(shè)有推板8,機體外殼1的內(nèi)側(cè)頂壁中心處垂直設(shè)有檢測器5,傳送裝置3一側(cè)的下方設(shè)有收集箱6,收集箱6的底部固定連接有第一支撐柱7,且收集箱6的一側(cè)連通有回收槽15,回收槽15的底部固定有第二支撐柱16,機體外殼1的外壁下端設(shè)有控制箱17,控制箱17的一側(cè)設(shè)有顯示屏18和控制按鈕19。

具體的,傳送裝置3上均勻排列有6-10個檢測槽4,將塑膠制品放于檢測槽4內(nèi),待通過檢測器5的正下方時能夠自動檢測。

具體的,每個推板8的一側(cè)均設(shè)有硅膠墊12,具有良好的彈性,避免塑膠制品的損壞。

具體的,收集箱6的上端一側(cè)固定連接有擋板14,避免不合格的塑膠制品掉落,造成二次損壞。

具體的,收集箱6的底部成30-60°角,有利于塑膠制品順著回收槽15進行回收。

本實用新型中,機體外殼1的底部兩側(cè)對稱設(shè)置有支柱2,且兩個支柱2之間設(shè)置有傳送裝置3,傳送裝置3上均勻排列有6-10個檢測槽4,將塑膠制品放于檢測槽4內(nèi),待通過檢測器5的正下方時能夠自動檢測,如檢測到不合格塑膠制品時,檢測槽4內(nèi)的驅(qū)動裝置11啟動并帶動滑塊9移動,此時,推板8在滑塊9的移動下將不合格的塑膠制品推移至收集箱6,由于收集箱6的底部成30-60°角,有利于塑膠制品順著回收槽15進行回收,同時在收集箱6的上端一側(cè)固定連接有擋板14,避免不合格的塑膠制品掉落,造成二次損壞。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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