本實(shí)用新型涉及一種電阻器測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電阻器正反面選別裝置。

背景技術(shù)：

鈦酸鍶環(huán)形壓敏電阻器的自動(dòng)測(cè)試過(guò)程中，測(cè)試頭需要垂直下壓到產(chǎn)品印銀電極上，而在鈦酸鍶環(huán)形壓敏電阻器的自動(dòng)送料過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)不同電阻器產(chǎn)品的印銀面和非印銀面同時(shí)朝上的情況，使后續(xù)測(cè)量無(wú)法進(jìn)行，因此需要將非印銀面朝上的產(chǎn)品從產(chǎn)品隊(duì)列中分離出來(lái)。

同時(shí)在鈦酸鍶環(huán)形壓敏電阻器的自動(dòng)測(cè)試的排版過(guò)程中，也需要檢測(cè)產(chǎn)品測(cè)試盤上是否已經(jīng)裝載好鈦酸鍶環(huán)形壓敏電阻器產(chǎn)品，即在產(chǎn)品測(cè)試盤上是否存在印銀面朝上的鈦酸鍶環(huán)形壓敏電阻器產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電阻器正反面選別裝置，能夠?qū)Ξa(chǎn)品的印銀面和非印銀面進(jìn)行判定，為后續(xù)的排版和檢測(cè)提供保障，極大的降低了人工成本，提高了作業(yè)效率，產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種電阻器正反面選別裝置，其包括載物臺(tái)、光纖傳感裝置、氣吹裝置及收集盒，所述載物臺(tái)上放置有待測(cè)壓敏電阻器，所述待測(cè)壓敏電阻器設(shè)置有印銀面及非印銀面，所述載物臺(tái)表面設(shè)置有反光面，所述收集盒設(shè)置在載物臺(tái)一側(cè)；所述光纖傳感裝置設(shè)置有傳感控制器及光纖傳感器，所述光纖傳感器與傳感控制器電性連接，所述光纖傳感器設(shè)置在載物臺(tái)上方，所述氣吹裝置設(shè)置有氣吹控制器及氣吹管，所述氣吹控制器與傳感控制器電性連接，所述氣吹管與氣吹控制器連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述反光面為金屬材質(zhì)構(gòu)造。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述反光面的反光率高于待測(cè)壓敏電阻器的非印銀面的反光率。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳感控制器設(shè)置在載物臺(tái)另一側(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述載物臺(tái)另一側(cè)設(shè)置有軌道擋板。

綜上所述，本實(shí)用新型電阻器正反面選別裝置通過(guò)光纖傳感器來(lái)檢測(cè)待測(cè)壓敏電阻器并反饋信號(hào)給傳感控制器，利用待測(cè)壓敏電阻器的印銀面與非印銀面的反光率不同來(lái)發(fā)出控制信號(hào)使得氣吹控制器開(kāi)啟或關(guān)閉，為后續(xù)的排版和檢測(cè)提供保障，極大的降低了人工成本，提高了作業(yè)效率，產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型電阻器正反面選別裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型電阻器正反面選別裝置包括載物臺(tái)10、光纖傳感裝置20、氣吹裝置30及收集盒40，所述載物臺(tái)10上放置有待測(cè)壓敏電阻器50，所述待測(cè)壓敏電阻器50設(shè)置有印銀面51及非印銀面52，所述載物臺(tái)10表面設(shè)置有反光面11，所述反光面11為金屬材質(zhì)構(gòu)造，所述反光面11的反光率與待測(cè)壓敏電阻器50的印銀面51的反光率接近，所述反光面11的反光率高于待測(cè)壓敏電阻器50的非印銀面52的反光率。

所述光纖傳感裝置20設(shè)置有傳感控制器21及光纖傳感器22，所述傳感控制器21設(shè)置在載物臺(tái)10一側(cè)，所述光纖傳感器22與傳感控制器21電性連接，所述光纖傳感器22設(shè)置在載物臺(tái)10上方，以對(duì)載物臺(tái)10上的待測(cè)壓敏電阻器50的印銀面51及非印銀面52光的反射強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)量；傳感控制器21根據(jù)預(yù)設(shè)的設(shè)定值，對(duì)光纖傳感器22的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判定，可以選擇大于設(shè)定值為輸出信號(hào)，也可以選擇小于設(shè)定值時(shí)為輸出信號(hào)。

所述氣吹裝置30設(shè)置在載物臺(tái)10一側(cè)，所述氣吹裝置30設(shè)置有氣吹控制器31及氣吹管32，所述氣吹控制器31與傳感控制器21電性連接，所述氣吹管32與氣吹控制器31連接，所述氣吹控制器31提供氣吹管32高壓氣，所述氣吹管32設(shè)置在載物臺(tái)10一側(cè)，用以將印銀面51或非印銀面52朝上的待測(cè)壓敏電阻器50垂吹離出載物臺(tái)10。

所述收集盒40設(shè)置在載物臺(tái)10另一側(cè)，用以收集從載物臺(tái)10上掉落的待測(cè)壓敏電阻器50，以完成自動(dòng)分揀過(guò)程。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述載物臺(tái)10一側(cè)設(shè)置有軌道擋板12，以避免待測(cè)壓敏電阻器50在傳送過(guò)程中從載物臺(tái)10上掉落，所述氣吹管32貼合設(shè)置在軌道擋板12一側(cè)。

本實(shí)用新型具體工作時(shí)，對(duì)于需要將待測(cè)壓敏電阻器50的非印銀面52從樣品隊(duì)列中分離出來(lái)的情況，其具體設(shè)置及分選過(guò)程如下：

在光纖傳感器22下方放置待測(cè)壓敏電阻器50，使其印銀面51朝上，按傳感控制器21的SET鍵，設(shè)定光強(qiáng)值，當(dāng)光纖傳感器22檢測(cè)到待測(cè)壓敏電阻器50的一面的光強(qiáng)值低于此設(shè)定光強(qiáng)值時(shí)，說(shuō)明此時(shí)載物臺(tái)10上的待測(cè)壓敏電阻器50的一面為非印銀面52，傳感控制器21接收到光纖傳感器22的信號(hào)并發(fā)出控制信號(hào)給氣吹控制器31，氣吹控制器31提供高壓氣通過(guò)氣吹管32將待測(cè)壓敏電阻器50吹落至收集盒40內(nèi)。

對(duì)于需要將待測(cè)壓敏電阻器50印銀面51從樣品隊(duì)列中分離出來(lái)的情況，其具體設(shè)置及分選過(guò)程如下：

在光纖傳感器22下方放置待測(cè)壓敏電阻器50，使其印銀面51朝上，按傳感控制器21的SET鍵，設(shè)定光強(qiáng)值，當(dāng)光纖傳感器22檢測(cè)到待測(cè)壓敏電阻器50的一面的光強(qiáng)值高于此設(shè)定光強(qiáng)值時(shí)，說(shuō)明此時(shí)載物臺(tái)10上的待測(cè)壓敏電阻器50的一面為印銀面51，傳感控制器21接收到光纖傳感器22的信號(hào)并發(fā)出控制信號(hào)給氣吹控制器31，氣吹控制器31提供高壓氣通過(guò)氣吹管32將待測(cè)壓敏電阻器50吹落至收集盒40內(nèi)。

至此，待測(cè)壓敏電阻器50的自動(dòng)分選過(guò)程完成，該電阻器正反面選別裝置識(shí)別準(zhǔn)確率高，極大的提高了效率并降低了成本。

綜上所述，本實(shí)用新型電阻器正反面選別裝置通過(guò)光纖傳感器22來(lái)檢測(cè)待測(cè)壓敏電阻器50并反饋信號(hào)給傳感控制器21，利用待測(cè)壓敏電阻器50的印銀面51與非印銀面52的反光率不同來(lái)發(fā)出控制信號(hào)使得氣吹控制器31開(kāi)啟或關(guān)閉，為后續(xù)的排版和檢測(cè)提供保障，極大的降低了人工成本，提高了作業(yè)效率，產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。