本發(fā)明屬于磁選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種漿料磁選機(jī)。

背景技術(shù)：

漿料磁選機(jī)用于除去礦漿中的鐵質(zhì)。漿料磁選機(jī)廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場(chǎng)，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機(jī)種之一。

現(xiàn)有的漿料磁選機(jī)，其磁系一般為垂直磁系。其缺點(diǎn)為：1、垂直磁系的漿料磁選機(jī)的磁極頭雖然進(jìn)行了鎧裝，但是其上下磁軛都是泡在礦漿里，當(dāng)?shù)V漿具有腐蝕性時(shí)，磁極頭極易腐蝕，且磁極頭價(jià)格昂貴，更換的成本很高；2、磁介網(wǎng)容易堵塞，不好清理；3、要達(dá)到同樣的磁場(chǎng)與處理量，垂直磁系的漿料磁選機(jī)制造成本比水平磁系的要高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種漿料磁選機(jī)，該漿料磁選機(jī)的磁極頭設(shè)置在線圈的左右兩側(cè)，沒(méi)有浸泡在礦漿里，不易腐蝕，并且磁力線呈水平分布，從而使磁介網(wǎng)清洗容易，不會(huì)造成堵塞，制造成本低。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種漿料磁選機(jī)，包括機(jī)架和磁軌，所述磁軌上設(shè)有左磁極頭與右磁極頭，所述左磁極頭和右磁極頭上分別繞制有線圈，所述線圈浸泡于冷卻油內(nèi)，所述冷卻油通過(guò)換熱裝置與外界進(jìn)行熱交換，所述左磁極頭與所述右磁極頭之間設(shè)有除鐵腔，所述除鐵腔內(nèi)設(shè)有磁介網(wǎng)；所述除鐵腔的底端設(shè)置有入料裝置、回料裝置以及排渣裝置，所述除鐵腔的頂端設(shè)置有出料裝置。

進(jìn)一步的，還包括清洗裝置，所述清洗裝置包括水箱、水泵、上進(jìn)水管，所述水箱通過(guò)輸水管與所述水泵連接，所述水泵通過(guò)輸水管與所述上進(jìn)水管連接，所述上進(jìn)水管與所述除鐵腔的頂端接通。

進(jìn)一步的，所述入料裝置包括入料管與入料閥，所述回料裝置包括回料管與回料閥，所述排渣裝置包括排渣管與排渣閥，所述出料裝置包括出料管與出料閥。

進(jìn)一步的，所述除鐵腔的頂端還設(shè)置有充氣閥，以加快回料速度。

進(jìn)一步的，所述換熱裝置包括油泵、換熱器，所述油泵將所述線圈處的冷卻油泵到所述換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換，熱交換后的冷卻油被輸入所述線圈處

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明的漿料磁選機(jī)，其將左、右磁極頭水平設(shè)置于除鐵腔的左右兩側(cè)，沒(méi)有浸泡在礦漿里，不易腐蝕，并且磁力線呈水平分布，從而使磁介網(wǎng)清洗容易，不會(huì)造成堵塞，而且與垂直磁系的漿料磁選機(jī)相比，在同樣的磁場(chǎng)與處理量的條件下，該漿料磁選機(jī)的制造成本更低。還有，該漿料磁選機(jī)設(shè)有清洗裝置，使得清洗殘?jiān)臃奖憧旖荨?/p>

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的漿料磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

機(jī)架1、水箱2、水泵3、回料裝置4、入料裝置5、排渣裝置6、上進(jìn)水管7、出料裝置8、線圈9、左磁極頭10、右磁極頭11、磁軌12、磁介網(wǎng)13、油泵14、換熱器15、充氣閥16、除鐵腔17。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的一種漿料磁選機(jī)，該漿料磁選機(jī)包括機(jī)架1和磁軌12。磁軌12上加工有左磁極頭10與右磁極頭11，左磁極頭10和右磁極頭11呈水平設(shè)置，并分別連接于磁軌12。左磁極頭10和右磁極頭上分別采用銅線繞制有線圈9，線圈9浸泡于冷卻油內(nèi)，冷卻油通過(guò)換熱裝置與外界水源進(jìn)行熱交換。機(jī)架1上左磁極頭10與右磁極頭11之間安裝有除鐵腔17，除鐵腔17內(nèi)安裝有磁介網(wǎng)13。除鐵腔17的底端分別安裝有入料裝置5、回料裝置4以及排渣裝置6，除鐵腔17的頂端安裝有出料裝置8與充氣閥16。入料裝置5包括入料管與入料閥，回料裝置4包括回料管與回料閥，排渣裝置6包括排渣管與排渣閥，出料裝置8包括出料管與出料閥。優(yōu)選設(shè)計(jì)，換熱裝置包括油泵14、換熱器15，油泵14將線圈9處的冷卻油泵到換熱器15內(nèi)進(jìn)行熱交換，熱交換后的冷卻油被輸入線圈9處。

為了便于清洗殘?jiān)?，本?shí)施例還包括清洗裝置。該清洗裝置包括水箱2、水泵3、上進(jìn)水管7，水箱2通過(guò)輸水管與水泵3連接，水泵3通過(guò)輸水管與上進(jìn)水管7連接，上進(jìn)水管7與除鐵腔17的頂端接通。

本實(shí)施例的漿料磁選機(jī)工作原理：

當(dāng)線圈9接通電源，磁力線通過(guò)左磁極頭10、除鐵腔17、右磁極頭11與磁軌12形成一個(gè)回路。在除鐵腔17內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)，從而磁化放在除鐵腔17內(nèi)的磁介網(wǎng)13。將待除鐵的漿料從入料裝置5進(jìn)入除鐵腔17由下而上通過(guò)磁介網(wǎng)13，然后從出料裝置8出來(lái)。漿料里面含有的鐵質(zhì)就被吸附在磁介網(wǎng)13上。上述過(guò)程中，回料閥、上進(jìn)水管的閥門、排渣閥，都處于關(guān)閉狀態(tài)。漿料輸送完畢后，入料閥與出料閥中的閥門關(guān)閉，打開(kāi)回料閥的閥門，除鐵腔17中的漿料從回料裝置4中排回漿池?；亓贤戤吅?，上進(jìn)水管7中的閥門以及排渣閥打開(kāi)，水泵3將水箱2的清洗水泵入除鐵腔17中，帶鐵質(zhì)的清洗水從排渣裝置5的排渣管中排出。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。