本實(shí)用新型涉及一種分流裝置，尤其涉及一種高效分流裝置。

背景技術(shù)：

磁選機(jī)是一種鐵礦選礦設(shè)備，工作原理是在磁場(chǎng)的作用下，利用滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)把礦漿中的有用礦物選別出來。給料部分是磁選機(jī)的主要構(gòu)成部分之一，作用是將礦漿均勻的給入到磁選機(jī)槽體中。傳統(tǒng)磁選機(jī)一般由進(jìn)料箱給料，進(jìn)料箱包括下部帶有出料口的箱體。通常情況下可以形成均勻的液面?，F(xiàn)由于應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)給料大多采用管道給料，所以礦漿在進(jìn)入進(jìn)料箱時(shí)是集中在某一點(diǎn)上，很容易造成進(jìn)料箱區(qū)域性給料過大，導(dǎo)致進(jìn)入槽體后無法形成均勻液面，而使整個(gè)磁選選礦指標(biāo)下降，無法達(dá)到正常生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種高效分流裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，分流均勻，提高了工作效率，降低了尾礦指標(biāo)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述高效分流裝置，包括下部帶有出料口的箱體，箱體的一側(cè)設(shè)有擋板，擋板底部設(shè)有底板；箱體的兩端分別設(shè)有側(cè)板；礦漿管與導(dǎo)流管相連，導(dǎo)流管深入相鄰擋板或擋板與側(cè)板組成的空腔端口內(nèi)；擋板上均勻設(shè)有通孔；每個(gè)空腔內(nèi)設(shè)有螺旋桿，螺旋桿與電機(jī)相連。

所述導(dǎo)流管上設(shè)有閥門，閥門與控制裝置相連，實(shí)現(xiàn)了由礦漿管向空腔內(nèi)自動(dòng)給料或斷料。

所述導(dǎo)流管上設(shè)有流量計(jì)，便于對(duì)礦漿管向空腔內(nèi)給料量的監(jiān)控。

所述底板與箱體底部呈5°-10°，便于礦漿流下。

所述擋板上均勻設(shè)有通孔，便于排出礦漿中的空氣或氣泡，提高布料效率。

當(dāng)?shù)V漿經(jīng)由空腔而礦漿稠度或者粘度很高時(shí)，使用電機(jī)帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了礦漿的均勻度和流動(dòng)性，提高分流效果和效率。

本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，分流均勻，提高了工作效率，降低了尾礦指標(biāo)，利于提高選礦廠的收益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、箱體；2、出料口；3、擋板；4、通孔；5、側(cè)板；6、空腔；7、導(dǎo)流管；8、底板；9、礦漿管；10、電機(jī)；11、螺旋桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1

如圖1所示，所述的高效分流裝置，包括下部帶有出料口2的箱體1，箱體1的一側(cè)設(shè)有擋板3，擋板3底部設(shè)有底板8；箱體1的兩端分別設(shè)有側(cè)板5；礦漿管9與導(dǎo)流管7相連，導(dǎo)流管7深入相鄰擋板3或擋板3與側(cè)板5組成的空腔6端口內(nèi)；擋板3上均勻設(shè)有通孔4；每個(gè)空腔6內(nèi)設(shè)有螺旋桿11，螺旋桿11與電機(jī)10相連。

所述導(dǎo)流管7上設(shè)有閥門，閥門與控制裝置相連，實(shí)現(xiàn)了由礦漿管9向空腔6內(nèi)自動(dòng)給料或斷料。

所述導(dǎo)流管7上設(shè)有流量計(jì)，便于對(duì)礦漿管9向空腔6內(nèi)給料量的監(jiān)控。

所述底板8與箱體1底部呈5°，便于礦漿流下。

所述擋板3上均勻設(shè)有通孔4，便于排出礦漿中的空氣或氣泡，提高布料效率。

當(dāng)?shù)V漿經(jīng)由空腔6而礦漿稠度或者粘度很高時(shí)，使用電機(jī)10帶動(dòng)螺旋桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了礦漿的均勻度和流動(dòng)性，提高分流效果和效率。