專利名稱：電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)，屬環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)用于對電除塵器中的振打錘進(jìn)行控制。現(xiàn)有的用于電除塵器的頂部振打控制系統(tǒng)通常采用點對點控制的方式控制振打錘的動作，這種方式雖然性能穩(wěn)定，但存在以下缺點I、由于控制點的數(shù)量與振打錘的數(shù)量相同，需要較多的控制點數(shù)，導(dǎo)致成本增加。2、由于過流及開路檢測不完善，無法起到有效的保護(hù)作用。3、振打錘關(guān)斷不及時，易造成振打錘誤動作。4、振打錘關(guān)斷后有較大的殘留電壓。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有的電除塵器頂部振打控制系統(tǒng)所存在的上述控制點數(shù)較多、過流及開路檢測不完善、振打錘關(guān)斷不及時、振打錘易誤動作、振打錘關(guān)斷后有殘留電壓的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)新穎的電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)，以減少振打錘的控制點數(shù)、完善過流及開路檢測、使振打錘能夠及時關(guān)斷、防止誤動作出現(xiàn)，且關(guān)斷后的殘留電壓較小。本實用新型采用的第一技術(shù)方案是通過如下方式完成的一種電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)，其特征在于，它包括供電主回路(I)、振打錘控制系統(tǒng)(2)和PLC控制系統(tǒng)(3)，供電主回路由進(jìn)線開關(guān)、熔斷器、變壓器、交流固態(tài)繼電器、開路檢測電阻、整流橋及電流檢測板等組成，振打錘控制系統(tǒng)由直流固態(tài)繼電器、保護(hù)二極管、反向續(xù)流二極管組成，PLC控制系統(tǒng)由PLC主機(jī)及輸入輸出模塊組成，供電主回路(I)與振打錘控制系統(tǒng)(2)之間通過動力電纜連接在一起，主回路(I)與PLC控制系統(tǒng)(3)之間通過控制電纜連接在一起，振打錘控制系統(tǒng)(2)與PLC控制系統(tǒng)(3)之間通過控制電纜連接在一起。本實用新型采用的第二技術(shù)方案是通過如下方式完成的在第一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，供電主回路中的電流檢測板Ia用于檢測主回路振打錘工作電流，電流檢測板與進(jìn)線開關(guān)Q脫扣線圈聯(lián)鎖。本實用新型采用的第三技術(shù)方案是通過如下方式完成的在第一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，供電主回路中的交流固態(tài)繼電器采用可控硅Kl與K2反并聯(lián)結(jié)構(gòu)。本實用新型采用的第四技術(shù)方案是通過如下方式完成的在第一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，振打錘控制系統(tǒng)采用矩陣式控制結(jié)構(gòu)。本實用新型采用的第五技術(shù)方案是通過如下方式完成的在第一至四的任何一個技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，振打錘控制系統(tǒng)中，振打錘與反向續(xù)流二極管并聯(lián)、與保護(hù)二極管串聯(lián)。
圖I為電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)電路圖圖2為電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)主回路電路圖圖3為電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)振打錘控制系統(tǒng)電路圖圖4為電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)電路圖具體實施方式
下面對照附圖，通過實施例對本實用新型的電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)進(jìn)行說明。實施例參照附圖1，本實用新型的電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)，包括供電主回路I、振打錘控制系統(tǒng)2和PLC控制系統(tǒng)3。供電主回路I如附圖所示由進(jìn)線開關(guān)Q、熔斷器RD1、變壓器Tl、交流固態(tài)繼電器K、開路檢測電阻R1、整流橋VCl及電流檢測板Ia等組成，振打錘控制系統(tǒng)2由直流固態(tài)繼電器K (Κ3 (8)、保護(hù)二極管(ZfZ9)、反向續(xù)流二極管(Ζ1(ΓΖ19)、振打錘L (Lf L9)等組成，PLC控制系統(tǒng)3由PLC主機(jī)及輸入輸出模塊組成。供電主回路I與振打錘控制系統(tǒng)2之間通過動力電纜連接在一起，供電主回路I與PLC控制系統(tǒng)3之間通過控制電纜連接在一起，振打錘控制系統(tǒng)2與PLC控制系統(tǒng)3之間通過控制電纜連接在一起。以下對電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)的各部分作詳細(xì)說明。供電主回路I的具體結(jié)構(gòu)如附圖2所示，由進(jìn)線開關(guān)Q、熔斷器RD1、由2個可控硅ΚΓΚ2構(gòu)成的交流固態(tài)繼電器K、變壓器Tl、l個電阻Rl、l個整流橋VCl、電流檢測板Ia組成。其中，進(jìn)線開關(guān)Q的一端分別與A相電源、B相電源連接，進(jìn)線開關(guān)Q的另一端分別接至熔斷器RDl的一端和電流檢測板Ia的I腳，熔斷器RDl的另一端連接到變壓器Tl的一個輸入端，電流檢測板Ia的2腳連接到變壓器Tl的另一個輸入端，電流檢測板Ia的4腳連接到PLC控制系統(tǒng)2的9腳、電流檢測板Ia的3腳與進(jìn)線開關(guān)Q聯(lián)鎖。變壓器Tl的一個輸出端與交流固態(tài)繼電器K的I腳相連，變壓器Tl的另一個輸出端與整流橋VCl的2腳相連，交流固態(tài)繼電器K的2腳與整流橋VCl的I腳相連。交流固態(tài)繼電器K的3腳、4腳分別與PLC控制系統(tǒng)2的I腳、2腳相連。整流橋VCl的3腳與開路檢測電阻Rl的一端連接并與振打錘控制系統(tǒng)2中的直流固態(tài)繼電器Κ3、Κ4、Κ5的陰極相連，整流橋VCl的4腳與開路檢測電阻Rl的另一端連接并與振打錘控制系統(tǒng)2中的直流固態(tài)繼電器Κ6、Κ7、Κ8的陽極相連，直流固態(tài)繼電器Κ3的陽極與振打錘LI、L4、L7的一端相連,直流固態(tài)繼電器Κ4的陽極與振打錘L2、L5、L8的一端相連，直流固態(tài)繼電器Κ5的陽極與振打錘L3、L6、L9的一端相連。振打錘LI L9分別與續(xù)流二極管ZlO Ζ18并聯(lián)。直流固態(tài)繼電器Κ6的陰極與保護(hù)二極管zi、Ζ2、Ζ3的陽極相連，直流固態(tài)繼電器Κ7的陰極與保護(hù)二極管TA、Ζ5、Ζ6的陽極相連，直流固態(tài)繼電器Κ8的陰極與保護(hù)二極管Ζ7、Ζ8、Ζ9的陽極相連。保護(hù)二極管Zl Ζ9的陰極分別與振打錘LI L9的另一端相連。直流固態(tài)繼電器Κ3 Κ8的控制極G3 G8分別與PLC控制系統(tǒng)3腳 8腳相連。[0029]與現(xiàn)有的電除塵器頂部振打控制系統(tǒng)相比，本實用新型的電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)中，由于設(shè)置有供電主回路用的電流檢測板la，用于檢測主回路振打錘工作電流，因此PLC控制系統(tǒng)3能夠根據(jù)所檢測的電流，判斷振打錘開、短路狀態(tài)。電流檢測板Ia與進(jìn)線開關(guān)Q的脫扣線圈聯(lián)鎖，振打錘短路時進(jìn)線開關(guān)Q脫扣，實現(xiàn)保護(hù)功能。開路檢測電阻Rl用于檢測振打錘開路時主回路電流，電流檢測板與PLC控制系統(tǒng)3聯(lián)鎖，實現(xiàn)故障信號傳遞。關(guān)于電流檢測板Ia和PLC控制系統(tǒng)3的其他控制均采用現(xiàn)有的技術(shù)，在此省略其說明。供電主回路I中的交流固態(tài)繼電器K采用可控硅Kl與K2反并聯(lián)結(jié)構(gòu)，能夠可靠關(guān)斷主回路，振打錘能夠及時關(guān)斷。并且振打錘控制系統(tǒng)2采用矩陣式控制結(jié)構(gòu)，相比九個 振打錘L (LfL9)，對其進(jìn)行控制的控制點只需六個，減少了控制點數(shù)。振打錘控制系統(tǒng)2中，振打錘L (L1 L9)與反向續(xù)流二極管(Ζ1(ΓΖ19)并聯(lián)、與保護(hù)二極管(Ζ fZ9)串聯(lián)，振打錘L (LfL9)不容易出現(xiàn)誤動作且關(guān)斷后無殘留電壓。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，例如，本實施方式中，振打錘控制系統(tǒng)2采用了 3乘3的矩陣式控制，但根據(jù)需要也可采用m乘η形式的任何矩陣，其中m和η即可是相等也可是不相等的任何自然數(shù)來實現(xiàn)，只要在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)，其特征在于，它包括供電主回路(I)、振打錘控制系統(tǒng)(2)和PLC控制系統(tǒng)(3)，供電主回路由進(jìn)線開關(guān)、熔斷器、變壓器、交流固態(tài)繼電器、開路檢測電阻、整流橋及電流檢測板等組成，振打錘控制系統(tǒng)由直流固態(tài)繼電器、保護(hù)二極管、反向續(xù)流二極管組成，PLC控制系統(tǒng)由PLC主機(jī)及輸入輸出模塊組成，供電主回路(I)與振打錘控制系統(tǒng)(2)之間通過動力電纜連接在一起，主回路(I)與PLC控制系統(tǒng)(3)之間通過控制電纜連接在一起，振打錘控制系統(tǒng)(2)與PLC控制系統(tǒng)(3)之間通過控制電纜連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)，其特征在于，供電主回路中的電流檢測板(Ia)用于檢測主回路振打錘工作電流，電流檢測板與進(jìn)線開關(guān)Q脫扣線圈聯(lián)鎖。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)，其特征在于，供電主回路中的交流固態(tài)繼電器采用可控硅Kl與K2反并聯(lián)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)，其特征在于，振打錘控制系統(tǒng)采用矩陣式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任何一項所述的電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)，其特征在于，振打錘控制系統(tǒng)中，振打錘與反向續(xù)流二極管并聯(lián)、與保護(hù)二極管串聯(lián)。
專利摘要本實用新型提供了一種電除塵用頂部振打控制系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有的頂部振打控制系統(tǒng)存在的控制點數(shù)較多、過流及開路檢測不完善、振打錘關(guān)斷不及時、振打錘易誤動作、振打錘關(guān)斷后有殘留電壓的缺陷。該控制系統(tǒng)包括供電主回路、振打錘控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)。其中供電主回路由進(jìn)線開關(guān)、熔斷器、變壓器、交流固態(tài)繼電器、開路檢測電阻、整流橋及電流檢測板等組成。振打錘控制系統(tǒng)由直流固態(tài)繼電器、保護(hù)二極管、反向續(xù)流二極管、振打錘等組成，PLC控制系統(tǒng)由PLC主機(jī)及輸入輸出模塊組成。
文檔編號B03C3/76GK202725333SQ201220366038
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者郭知初, 冀云江, 郭智新 申請人:大連德維電子科技有限公司