專利名稱：振打錘軸扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于電除塵器中的一種振打錘軸扣。
二、技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，振打錘是電除塵器的一種關(guān)鍵部件，在一臺電除塵器中，安裝有50-500套振打錘，陰極和陽極是靠振打錘的振打來清灰的，在工業(yè)中，電除塵器是連續(xù)運行的，振打錘結(jié)構(gòu)的可靠性會直接影響清灰效果，如果振打錘的軸扣損壞，會直接影響電除塵器的效率。國內(nèi)和國外振打錘的軸扣采用的是將U型卡和與軸連接的軸卡兩個零件構(gòu)成，再將兩個零件焊接在一起，但由于焊接質(zhì)量受到各種條件的影響，焊接而成的軸扣不能保證所要求的相對位置，使得組裝后的振打錘不能正確的打到要求位置，并且由于焊接結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)軸扣和銷軸的斷裂，而影響電除塵器的正常使用。
三、實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能保證精度、強度和安裝所要求的相對位置的振打錘軸扣。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種振打錘軸扣，其特殊之處在于所述的振打錘軸扣1的U型卡2和與軸連接的軸卡3為用整體鋼板一次壓制成型的整體。
上述的振打錘軸扣1的定位銷5焊接或螺紋連接的在軸扣1上。
上述的振打錘軸扣1與振打錘6通過銷軸或螺栓連接。
上述的振打錘軸扣1用U型螺栓7和螺母8固定在帶有定位銷孔的傳動軸上。
上述的振打錘軸扣1采用的整體鋼板厚度為8-16mm。
本實用新型相對與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點如下本實用新型是通過模具將切割的整體鋼板一次壓制成型，替代了原有的U型卡和與軸連接的軸卡，從而能保證軸扣的精度和安裝所要求的相對位置，強度高，使用可靠，從而能保證電除塵器的穩(wěn)定運行，減少污染，保護環(huán)境。
參見


圖1，圖2，本實用新型是將振打錘軸扣1的U型卡2和與軸連接的軸卡3為通過模具將切割后的整體鋼板一次壓制成型的整體，振打錘軸扣1采用的整體鋼板厚度為8-16mm。整體軸扣1的定位銷5焊接或螺紋連接的在其上。
參見圖3、圖4，圖為本實用新型安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；在使用過程中，振打錘6與傳動軸的連接方式為將振打錘6用銷軸或螺栓連接在振打錘軸扣1上，再將振打錘軸扣1的定位銷5與帶有定位銷孔的傳動軸對正，用U型螺栓7和螺母8將振打錘軸扣1與傳動軸連接在一起。本實用新型有多種規(guī)格，鋼板厚度為8-16mm；與傳動軸固定的螺栓孔可以為1-2個；通過振打錘軸扣1改變的圓弧可以與直徑為40-60mm傳動軸固定；可以改變尺寸來改變傳動軸與振打錘的安裝尺寸。本實用新型是通過模具將切割后的整體鋼板一次壓制成型，能保證軸扣的精度和安裝所要求的相對位置，強度高，使用可靠，從而能保證電除塵器的穩(wěn)定運行，減少污染，保護環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種振打錘軸扣，其特征在于所述的振打錘軸扣(1)的U型卡(2)和與軸連接的軸卡(3)為用整體鋼板一次壓制成型的整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振打錘軸扣，其特征在于所述的振打錘軸扣(1)的定位銷(5)焊接或螺紋連接的在軸扣(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振打錘軸扣，其特征在于所述的振打錘軸扣(1)與振打錘(6)通過銷軸或螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振打錘軸扣，其特征在于所述的振打錘軸扣(1)用U型螺栓(7)和螺母(8)固定在帶有定位銷孔的傳動軸(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振打錘軸扣，其特征在于所述的振打錘軸扣(1)采用的整體鋼板厚度為8-16mm。
專利摘要本實用新型涉及用于電除塵器中的一種振打錘軸扣。現(xiàn)有技術(shù)中，振打錘是電除塵器的一種關(guān)鍵部件，國內(nèi)和國外振打錘的軸扣采用的是將U型卡和與軸連接的軸卡兩個零件構(gòu)成，再將兩個零件焊接在一起，但由于焊接質(zhì)量受到各種條件的影響，焊接而成的軸扣不能保證所要求的相對位置，使得組裝后的振打錘不能正確的打到要求位置，并且由于焊接結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)軸扣和銷軸的斷裂，而影響電除塵器的正常使用。本實用新型是將U型卡和與軸連接的軸卡為用整體鋼板一次壓制成型的整體。因而能保證軸扣的精度和安裝所要求的相對位置，強度高，使用可靠，從而能保證電除塵器的穩(wěn)定運行，減少污染，保護環(huán)境。
文檔編號B03C3/34GK2577968SQ02262250
公開日2003年10月8日 申請日期2002年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月25日
發(fā)明者王毅 申請人:王毅