專利名稱:一種鐳射檢測自動分辨機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種物料檢測設備,特別是一種鐳射檢測自動分辨機。
背景技術:
在批量加工桿件時,需要對桿件的尺寸例如外徑、錐度等進行測量,從而將尺寸不符合要求的工件分離出去,在以往的加工中一般都是工人利用卡尺等手工進行測量,不僅工人勞動強度大、測量效率低而且測量的準確度也較低,另一方面也增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動鐳射測量機,能夠對工件的尺寸例如外徑、錐度等進行自動測量,將不合格產(chǎn)品分離出來,減輕工人的勞動強度、提高測量效率和測量的準確·度,從而減少生產(chǎn)成本。本發(fā)明實現(xiàn)上述目的的技術方案是一種鐳射檢測自動分辨機,包括控制箱、機械工作臺和紅外鐳射測量機,紅外鐳射測量機由紅外鐳射探頭、IXD顯示器、主機、手動操作桿組成,其特征在于所述控制箱由電磁閥、延時器、穩(wěn)定電源及繼電器組成,機械工作臺包括料斗、分料機構、推料機構、底座以及側板;料斗、推料機構、側板以及紅外鐳射探頭安裝在底座上,紅外鐳射探頭位于料斗和側板之間,分料機構安裝于側板上,所述料斗底部設置一 V形軌道,所述V形軌道延伸至紅外鐳射探頭,控制箱用于接收紅外鐳射探頭的測量信號和控制分料機構及推料機構;料斗用于盛放物料,由推料機構將物料由料斗沿V形導軌推到紅外鐳射測口,由紅外鐳射探頭檢測物料,由控制箱根據(jù)紅外探頭檢測的結果控制分料機構將合格和不合格的物料自動分開。進一步的,分料機構包括分料斜面、分料塊和分料氣缸,分料斜面上設置分尚槽,所述分離槽為“人”字形,所述分料塊置于分離槽“人”字形的交叉部,由分料氣缸驅動動作從而將物料分向分離槽的兩邊,所述分料氣缸由控制箱控制。進一步的,推料機構包括推料桿及推料氣缸,所述推料桿由推料氣缸驅動將V形導軌中的物料推向紅外鐳射測口,所述推料氣缸由控制箱控制。進一步的,料斗內(nèi)部包括V形腔,V形腔下部是出料槽,出料槽寬度僅容許一件物料通過,出料槽下部正對所述V形軌道。進一步的,側板正對V形導軌的部分設置一出料口。進一步的,所述紅外錯射探頭的精度為彡0.0001mm。 通過本發(fā)明的利用鐳射檢測自動分辨機,在測量批量物料時可自動分辨并控制分料機構將合格品和不合格的物料自動分開,可以大大減輕人工的勞動強度、提高測量效率和準確度,降低生產(chǎn)成本。
圖I是本發(fā)明鐳射檢測自動分辨機的主視圖;圖2是本發(fā)明鐳射檢測自動分辨機的側視圖。
具體實施例方式下面結合附圖來說明本發(fā)明的具體實施方式
。自動鐳射測量機包括控制箱、機械工作臺和紅外鐳射測量機,紅外鐳射測量機由紅外鐳射探頭I、LCD顯示器、主機、手動操作桿組成;所述控制箱由電磁閥、延時器、穩(wěn)定電源及繼電器組成。機械工作臺包括料斗2、分料機構、推料機構、底座3以及側板4 ;料斗I、推料機構、側板4以及紅外鐳射探頭I安裝在底座3上,紅外鐳射探頭I位于料斗2和側板4之間,分料機構安裝于側板上,所述料斗底部設置一 V形軌道5,所述V形軌道5延伸至紅外鐳射·探頭I,控制箱用于接收紅外鐳射探頭I的測量信號和控制分料機構及推料機構;料斗2用于盛放物料,由推料機構將物料由料斗2沿V形導軌5推到紅外鐳射測口,由紅外鐳射探頭I檢測物料,由控制箱根據(jù)紅外探頭I檢測的結果控制分料機構將合格和不合格的物料自動分開。分料機構包括分料斜面6、分料塊7和分料氣缸,分料斜面6上設置分尚槽,所述分離槽為“人”字形,所述分料塊7置于分離槽“人”字形的交叉部,由分料氣缸驅動動作從而將物料分向分離槽的兩邊,所述分料氣缸由控制箱控制。推料機構包括推料桿8及推料氣缸9,所述推料桿8由推料氣缸9驅動將V形導軌5中的物料推向紅外鐳射測口,所述推料氣缸9由控制箱控制。料斗2內(nèi)部包括V形腔,V形腔下部是出料槽,出料槽寬度僅容許一件物料通過,優(yōu)選的是大于物料外徑小于物料外徑的兩倍,出料槽下部正對所述V形軌道5。側板4正對V形導軌5的部分設置一出料口。所述紅外鐳射探頭的精度為彡0. 0001mm。上述自動鐳射測量機的工作過程是首先打開自動鐳射測量機電源,對鐳射機參數(shù)進行修改輸入我們需要的生產(chǎn)數(shù)據(jù),將物料加入工作臺料斗打開啟動控制部分,啟動打開后汽缸會把物料推向紅外鐳射測口,這時鐳射LCD顯示器會顯示物料的大小,鐳射機會把數(shù)值大小的信號傳給控制箱,接著控制箱又會把信息傳給機械控制臺分料氣缸,這時分料氣缸產(chǎn)生動作自動分開合格與不合格產(chǎn)品,并進行下一步動作,依次循環(huán)。從而達到自動檢測準確控制工件尺寸的目的,大大節(jié)省了人力,提升了產(chǎn)量和品質。
權利要求
1.一種鐳射檢測自動分辨機,包括控制箱、機械工作臺和紅外鐳射測量機,紅外鐳射測量機由紅外鐳射探頭、IXD顯示器、主機、手動操作桿組成,其特征在于所述控制箱由電磁閥、延時器、穩(wěn)定電源及繼電器組成,機械工作臺包括料斗、分料機構、推料機構、底座以及側板;料斗、推料機構、側板以及紅外鐳射探頭安裝在底座上,紅外鐳射探頭位于料斗和側板之間,分料機構安裝于側板上,所述料斗底部設置ー V形軌道,所述V形軌道延伸至紅外鐳射探頭,控制箱用于接收紅外鐳射探頭的測量信號和控制分料機構及推料機構;料斗用于盛放物料,由推料機構將物料由料斗沿V形導軌推到紅外鐳射測ロ,由紅外鐳射探頭檢測物料,由控制箱根據(jù)紅外探頭檢測的結果控制分料機構將合格和不合格的物料自動分開。
2.根據(jù)權利要求I所述的自動鐳射測量機,其特征在于分料機構包括分料斜面、分料塊和分料氣缸,分料斜面上設置分離槽,所述分離槽為“人”字形,所述分料塊置于分離槽“人”字形的交叉部,由分料氣缸驅動動作從而將物料分向分離槽的兩邊,所述分料氣缸由控制箱控制。
3.根據(jù)權利要求I所述的自動鐳射測量機,其特征在于推料機構包括推料桿及推料氣缸,所述推料桿由推料氣缸驅動將V形導軌中的物料推向紅外鐳射測ロ,所述推料氣缸由控制箱控制。
4.根據(jù)權利要求1-3之一所述的自動鐳射測量機,其特征在于料斗內(nèi)部包括V形腔,V形腔下部是出料槽,出料槽寬度僅容許一件物料通過,出料槽下部正對所述V形軌道。
5.根據(jù)權利要求1-3之一所述的自動鐳射測量機,其特征在于側板正對V形導軌的部分設置一出料ロ。
6.根據(jù)權利要求1-3之一所述的自動鐳射測量機,其特征在于所述紅外鐳射探頭的精度為 > 0. 0001mm。
全文摘要
一種鐳射檢測自動分辨機,包括控制箱、機械工作臺和紅外線鐳射測量機,機械工作臺包括料斗、分料機構、推料機構底座以及側板;紅外線鐳射測量機包括紅外線鐳射探頭,紅外線鐳射探頭位于料斗與分料機構之間,用于測量由推料機構從料斗推向分料機構的物料;控制箱接收紅外線鐳射探頭的測量信號,并對推料機構和分料機構進行控制;通過本發(fā)明的利用鐳射檢測自動分辨機,在測量批量物料時可自動分辨并控制分料機構將合格品和不合格的物料自動分開,可以大大減輕人工的勞動強度、提高測量效率和準確度,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B07C5/04GK102788555SQ20121026131
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權日2012年7月26日
發(fā)明者周勇 申請人:麻城市正東科技有限公司