專利名稱：自動(dòng)鐳射洗滌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印刷機(jī)械，尤其是一種集藥洗、水洗、烘干于一體的鐳射印刷過程中的洗滌機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，公知的鐳射印刷產(chǎn)品主要是經(jīng)人手將要保留的鐳射效果部位印上保護(hù)膜，不留部位不印，然后進(jìn)行藥洗，使無印保護(hù)膜的部位鐳射腐蝕去掉，再用清水沖洗干凈，最后拿去掛起晾干。整個(gè)過程中都是用人手操作，需要的人手多，生產(chǎn)過程中材料損耗較大，生產(chǎn)工序復(fù)雜，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制也較難。所需時(shí)間長(zhǎng)，占用生產(chǎn)空間較大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種，損耗小、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單、時(shí)間短、占用生產(chǎn)空間小、成本低的自動(dòng)鐳射洗滌機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種自動(dòng)鐳射洗滌機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)置入料口和出料口，在入料口與出料口之間連續(xù)設(shè)置有藥洗倉、清洗倉和干燥倉，各倉由輸送裝置連接，并貫穿入料口和出料口，輸送裝置是由若干條輸送帶和輸送棍組成，輸送帶和輸送棍由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各倉的輸送裝置之傳輸速度均衡同步；藥洗倉和清洗倉內(nèi)均設(shè)有承液槽，承液槽內(nèi)連接有輸液泵和噴淋頭，承液槽上還設(shè)有濃度和控制液面的液體檢測(cè)器。干燥倉分為擠干倉和烘干倉，擠干倉內(nèi)的輸送裝置是上下對(duì)壓設(shè)置、相互反方向旋轉(zhuǎn)的壓棍，壓棍上設(shè)有吸液海棉，烘干倉內(nèi)設(shè)有加熱裝置和循環(huán)風(fēng)扇，使經(jīng)過干燥倉的材料壓水后再烘干，藥洗倉、清洗倉和干燥倉均為淌開設(shè)計(jì)，淌口上設(shè)有透明蓋，透明蓋一側(cè)鉸接在淌口的一側(cè)，透明蓋上還設(shè)有手把和支撐桿，能有效地檢查生產(chǎn)過程。入料口前設(shè)有一承料平臺(tái)，承料平臺(tái)上設(shè)有光控的電子監(jiān)視眼，當(dāng)電子眼感應(yīng)到無料進(jìn)時(shí)就會(huì)自動(dòng)延時(shí)停機(jī)。機(jī)體的前垂直面設(shè)有柜門，前垂直面與上水平面交會(huì)處設(shè)有一斜面，斜面上設(shè)有控制開關(guān)、工作指示燈和儀表。機(jī)內(nèi)還設(shè)置有控制器，機(jī)內(nèi)的工作控制儀設(shè)有故障報(bào)警裝置和自動(dòng)停機(jī)裝置。
本實(shí)用新型的有益效果是，從入料到成品一機(jī)完成，不僅能減小原材料損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。而且簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，縮短生產(chǎn)時(shí)間，減小生產(chǎn)占用的空間，減小人手操作，降低生產(chǎn)成本。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為藥洗倉、2為水洗倉、3為擠干倉、4為烘干倉、5為電子監(jiān)視眼、6為透明蓋、7為把手、8為支撐桿、9為出料口、10為輸送裝置、11為柜門、12為控制器、13為報(bào)警燈、14為承料臺(tái)，15為噴淋頭、16為承液槽、17為輸液泵、18為入料口、19為機(jī)體、20為干燥倉。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型自動(dòng)鐳射洗滌機(jī)，包括機(jī)體19，機(jī)體19上設(shè)置入料口18和出料口9，在入料口18和出料口9之間，連續(xù)設(shè)置有藥洗倉1、清洗倉2和干燥倉20，各倉由輸送裝置10連接，并貫穿從入料口18和出料口9，輸送裝置10是由若干條輸送帶或輸送棍組成，輸送帶或輸送棍由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各倉的輸送裝置10之傳輸速度均衡同步。機(jī)內(nèi)還設(shè)置有控制器12。入料口18前設(shè)有一承料平臺(tái)14，承料平臺(tái)14上設(shè)有光控的電子監(jiān)視眼5。藥洗倉4和清洗倉5內(nèi)均設(shè)有承液槽16，承液槽16內(nèi)連接有輸液泵17和噴淋頭15，承液槽16位于上述輸送裝置10的下方，噴淋頭15位于輸送裝置10之上；承液槽16上還設(shè)有濃度計(jì)和液面開關(guān)的液體檢測(cè)器。干燥倉分為擠干倉3和烘干倉4，擠干倉3內(nèi)的輸送裝置10是上下對(duì)壓設(shè)置、相互反方向旋轉(zhuǎn)的壓棍，壓棍上設(shè)有吸液海棉，烘干倉4內(nèi)設(shè)有加熱裝置和循環(huán)風(fēng)扇。藥洗倉1、清洗倉2和干燥倉20均為淌開設(shè)計(jì)，淌口上設(shè)有透明蓋6，透明蓋6一側(cè)鉸接在淌口的一側(cè)，透明蓋6上還設(shè)有手把7和支撐桿8。機(jī)體19的前垂直面設(shè)有柜門11，前垂直面與上水平面交會(huì)處設(shè)有一斜面，斜面上設(shè)有控制開關(guān)11、工作指示燈和儀表。機(jī)內(nèi)的工作控制儀還設(shè)有故障報(bào)警裝置13和自動(dòng)停機(jī)裝置。
該機(jī)的工作原理是，需要洗滌的鐳射印刷品放在入料口18前的承料臺(tái)14，開動(dòng)機(jī)器，印刷品一張接一張進(jìn)入機(jī)器，由輸送裝置10將印刷品從入料口18傳輸?shù)匠隽峡?，印刷品首先進(jìn)入藥洗倉1，藥洗倉2通過輸液泵17將藥水從噴淋頭15，噴到印刷品上，使需要洗去鐳射的部份腐蝕掉，輸送裝置10又將印刷品送入水洗倉2，水洗倉2的結(jié)構(gòu)和工作原理與藥洗倉1的相同，利用清水循環(huán)清洗印刷品上殘留的藥水，清洗完畢后將印刷品送入擠干倉3，利用壓棍將印刷品上的水?dāng)D干，提高干燥的效率，節(jié)省能源，再進(jìn)入熱風(fēng)烘干倉4，切底將印刷品烘干再經(jīng)過出料口送出，印刷品清洗完畢成為成品。另外機(jī)器上的控制器還設(shè)有故障報(bào)警器13和自動(dòng)停機(jī)裝置，當(dāng)藥洗倉1的承液槽16缺藥水或藥水濃度不合格，機(jī)器即亮警燈報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，從而有效保證產(chǎn)品的質(zhì)量，入料口18的承料臺(tái)上14設(shè)有光控電子監(jiān)視眼5，當(dāng)承料臺(tái)14上的印刷品全部送入機(jī)器后，光控開關(guān)將缺料信號(hào)給控制器，控制器即延長(zhǎng)一定時(shí)間使機(jī)內(nèi)的產(chǎn)品加工完畢后再停機(jī)，具節(jié)省能源、，直接、快捷和降成本。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)鐳射洗滌機(jī)，包括機(jī)體(19)、機(jī)體(19)上設(shè)置入料口(18)和出料口(9)，其特征在于在入料口(18)與出料口(9)之間連續(xù)設(shè)置有藥洗倉(1)、清洗倉(2)和干燥倉(20)，各倉由輸送裝置(10)連接，并貫穿入料口(18)和出料口(9)，藥洗倉(1)和清洗倉(2)內(nèi)均設(shè)有承液槽(16)，承液槽(16)連接有輸液泵(17)和噴淋頭(15)，承液槽(16)位于上述輸送裝置(10)的下方，噴淋頭(15)位于輸送裝置(10)之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鐳射洗滌機(jī)，其特征在于上述承液槽(16)上還設(shè)有液體檢測(cè)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)鐳射洗滌機(jī)，其特征在于上述液體檢測(cè)器是一種濃度計(jì)和液面開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鐳射洗滌機(jī)，其特征在于上述的干燥倉(20)分為擠干倉(3)和烘干倉(4)，擠干倉(3)內(nèi)的輸送裝置(10)是上下對(duì)壓設(shè)置，相互反方向旋轉(zhuǎn)的壓棍，壓棍上設(shè)有吸液海棉，烘干倉(4)內(nèi)設(shè)有加熱裝置和循環(huán)風(fēng)扇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鐳射洗滌機(jī)，其特征在于上述的藥洗倉(1)、清洗倉(2)和干燥倉(20)均為淌開設(shè)計(jì)，淌口上設(shè)有透明蓋(6)，透明蓋(6)一側(cè)鉸接在淌口的一側(cè)，透明蓋上還設(shè)有手把(7)和支撐桿(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鐳射洗滌機(jī)，其特征在于上述的入料口(18)前設(shè)有一承料平臺(tái)(14)，承料平臺(tái)(14)上設(shè)有光控的電子監(jiān)視眼(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鐳射洗滌機(jī)，其特征在于上述的輸送裝置(10)是由若干條輸送帶或輸送棍組成，輸送帶和輸送棍由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各倉的輸送裝置(10)之傳輸速度均衡同步。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鐳射洗滌機(jī)，其特征在于上述的機(jī)體(19)的前垂直面設(shè)有柜門(11)，前垂直面與上水平面交會(huì)處設(shè)有一斜面，斜面上設(shè)有上述控制器(12)的控制開關(guān)、工作指示燈和儀表。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)鐳射洗滌機(jī)，其特征在于上述的機(jī)內(nèi)的工作控制儀還設(shè)有故障報(bào)警裝置和自動(dòng)停機(jī)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)鐳射洗滌機(jī)，包括機(jī)體、機(jī)體上設(shè)置入料口和出料口，在入料口與出料口之間連續(xù)設(shè)置有藥洗倉、清洗倉和干燥倉，各倉由輸送裝置連接，并貫穿入料口和出料口，藥洗倉和清洗倉內(nèi)均設(shè)有承液槽，承液槽連接有輸液泵和噴淋頭，承液槽位于上述輸送裝置的下方，噴淋頭位于輸送裝置之上。從入料到成品一機(jī)完成，不僅能減少原材料損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)還具有生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)時(shí)間短，生產(chǎn)占用空間少，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B41M3/00GK2685078SQ200420043558
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月17日
發(fā)明者黃耀華 申請(qǐng)人:順德市宏富實(shí)業(yè)有限公司